Gaasifiltrid: tüübid, disain, eesmärk ja gaasifiltri valimise omadused

Gaasi jaotussüsteemi vajalik tehniline seade on gaasifilter - seade, mis täidab töökeskkonna saasteainetest põhipuhastuse funktsioone. Aga kuidas see töötab ja kas ilma selleta saab hakkama? Just sellest me oma väljaandes räägimegi - vaatleme filtrite ja nende sortide disainifunktsioone.

Samuti anname soovitusi sobiva valiku õigeks valikuks, lähtudes tööomadustest. Lisaks esitatavale materjalile valime välja visuaalsed fotod, diagrammid ja temaatilised videod.

Filtri disain ja tööomadused

Tänu sellistele elementidele nagu liinile paigaldatud filtrid on tagatud juhtimis- ja mõõteseadmete, sulgeventiilide ja muude oluliste komponentide pikaajaline töö. Seetõttu ei ole gaasisüsteemide varustamine filtrielementidega mitte ainult soovitav, vaid ka kohustuslik tingimus, võttes arvesse tehnoloogilisi omadusi olmegaasi kasutamine.

Vaatamata näilisele välisele täitmise lihtsusele on gaasifiltrid tehniliselt ja töökorras üsna mitmekesised. Seega praktikas kasutatakse seadmeid, mis struktuurne projekteerimine tinglikult tuleks jagada nurk Ja lineaarne.

Foto näitab nurgelist tüüpi filtrielementi, mis on mõeldud gaasivoolu transportimiseks.See on üks seda tüüpi seadmete valiku olemasolevatest variantidest

Lisaks ilmnevad erinevused ka gaasifiltrite konstruktsioonides liikumise suund gaasivool läbi seadme. Sellest tulenevalt on kahte tüüpi täitmist: otsevool Ja keerates.

Traditsiooniliselt on gaasifiltrite korpuse osa valmistatud metallist - malmist, terasest, alumiiniumist ja siin tuleks arvestada ka mitmekesisusega kere konstruktsioonid.

Lõpuks jaotatakse gaasifiltrid ka selliste kriteeriumide järgi nagu filtreerimismaterjal:

• võrkjas;
• kassett.

Esimest võimalust iseloomustab metallist võreõhukesest traadist kootud.

Teisel juhul räägime tavaliselt erilisest täidetud kassetid, kus kasutatakse peenikest nailonniiti või hobusejõhvi. Need materjalid on lisaks immutatud spetsiaalse (vistsiin)õliga.

Vistsiinõli on toode, mida traditsiooniliselt kasutatakse kassettfiltri elementide töötlemiseks tõhususe tagamiseks. Seda kasutatakse mitte ainult maagaasi filtreerimisseadmete jaoks, vaid ka muudes süsteemides

Gaasifiltrite ehitamisel kasutatav filtrimaterjal peab olema sobivate keemiliste ja füüsikaliste omadustega ning tagama füüsikalise vastupidavuse töökeskkonnale. Kõiki neid nüansse võetakse arenduse ja projekteerimise käigus arvesse.

Kuidas gaasifilter seestpoolt töötab?

Olenemata gaasifiltrite disainilahenduste mitmekesisusest on peaaegu kõigil sarnane sisemine tehnosüsteem, välja arvatud mõned üksikud osad.

Alloleval pildil on toodud tüüpiliste gaasifiltrite diagrammid, mida kasutatakse gaasivõrkude töös üsna laialdaselt.

Gaasifiltri sisemine struktuur kahe laialdaselt kasutatava seadme näitel - võrk ja kassett: 1 - kate; 2 – kehaosa; 3 – traatvõrk; 4, 5 – hobusejõhvi või siidniidiga täidetud kassett; 6 – toru (väljalaskeava)

Tasub märkida sisekujunduse mõningaid nüansse. Näiteks metallvõrkfiltrid kipuvad ummistuste kogunemise tõttu puhastamise peenust tõstma. Samal ajal väheneb vastavalt filtrielemendi läbilaskevõime. See efekt on eriti väljendunud mitmekihilistes struktuurides.

Kassettsüsteemides, kus filtrielemendina kasutatakse hobusejõhvi, puhastusaste vastupidi nõrgeneb. See on tingitud asjaolust, et seadme töötamise ajal läbiv gaasivool viib osa filtrimaterjalist väikeste osakeste kujul järk-järgult minema.

Seetõttu püüavad nad kaasahaaratud osakeste arvu vähendamiseks ja tõhusa filtreerimise säilitamiseks valida kassett-tüüpi filtrite kasutamisel töökeskkonna optimaalse liikumiskiiruse.

Rõhulangused ja tööpõhimõtted

Üldiselt peaksid gaasifiltrite kasutamisel olema maksimaalsed lubatud rõhukadu väärtused 5000 Pa (võrk tüüpi elementide jaoks) ja 10 000 Pa (kassetttüüpi elementide jaoks).

Sellest tulenevalt peavad mis tahes tüüpi gaasifiltri käivitamise ajal need parameetrid vastama järgmistele numbritele:

• 2000 – 2500 Pa (võrk tüüpi elementide jaoks);
• 4000 – 5000 Pa (kassetttüüpi elementide jaoks).

Filtrivõrgu mehhanismi tööd pole keeruline kirjeldada: torustikusüsteemi läbiv majapidamisgaas kohtub teel filtriga ja siseneb sisselasketoru kaudu seadmesse.

Läbi metallvõrgu tungides puhastatakse majapidamisgaas võõrast sisust ja liigub seejärel väljalasketorusse.

Lineaarne kassettfilter majapidamisgaasile ja asenduskassett juhul, kui kasseti filtermaterjal on koos filtriga kasutusel

Võrgust kinni jäänud praht langeb võrkfiltri korpuse alumisse piirkonda (mõnedes konstruktsioonides) või puhastatakse sunniviisiliselt välja. Hoolduse käigus eemaldatakse põhjapiirkonda kogunenud praht läbi augu, mis jääb filtri töötamise ajal korgiga suletuks.

Kassettfiltri element töötab mõnevõrra “keerulisemalt”, võttes arvesse kasutatud materjali omadusi. Filtri sees, piki töökeskkonna voolu, on karvadega täidetud kassett. Lisaks on selle ette paigaldatud kaitseraud - metallplaat, mis kaitseb kassetti jäiga konstruktsiooni kahjustuste eest suurte võõrkehade poolt.

Sellise kasseti disain on lihtne - tavaliselt on tegemist ristkülikukujulise (torukujulise) raamiga, mille välised osad on kaetud traatvõrguga. Raami sisepind on täidetud niidilaadse nailoni või loodusliku (hobusejõhvi) materjaliga. Täitmisel pakenda homogeenne materjal tihedalt ja lisa täiendavalt määrdeainet.

Sellist kassetti läbiv gaas puhastatakse võõrsisust ja langeb perforeeritud metallvõrele. See on veel üks kassettfiltri komponent, mis takistab filtrimaterjali osakeste kandumist süsteemi.

Kui kassett ummistub, eemaldatakse see hoolduse käigus ja puhastatakse/loputatakse spetsiaalsete lahustitega.

Optimaalne rõhulanguse juhtimine

Peaaegu kõik gaasifiltri konstruktsioonid pakuvad töörõhu erinevuse juhtimine. Mõned sellistel eesmärkidel kasutatavad konstruktsioonid (tavaliselt vananenud) on varustatud liitmikega, kuhu saab indikaatori ühendada.

Üks gaasifiltri konstruktsioonidest, mis kasutab rõhuerinevuse indikaatorit. Selle ühendamiseks on seadme korpuses liitmikud

Teised, kaasaegsemad tooted on varustatud indikaatorelemendiga otse. Selline element on seadme korpusesse sisse ehitatud ja kujutab endast teabeskaalat, mis on tavaliselt jagatud värvitsoonidega (roheline ja punane). Seal on ühe ja kahe osutiga indikaatorid.

Valik #1 – indikaator ühe kursoriga

Gaasifiltri tavalistes töötingimustes on indikaatori osuti haljasalal, mis näitab selgelt rõhulanguse optimaalset taset.

Kui indikaatornool liigub punaseks värvitud skaala alale, näitab see tegur, et filter on ummistunud.

Sellistel diferentsiaalnäitajatel pööratakse hoolduspersonali esmatähelepanu skaala punasele segmendile ja sellele vastavale indikaatorile. Kui punase segmendi piirkonnas on punane nool, tehakse filtrit ennetav hooldus, millele järgneb filtri materjali puhastamine või asendamine.

Valik #2 – kahe noolega indikaator

Selle versiooni puhul on juhtskaala jagatud kaheks segmendiks, värvilised mustaks ja punaseks.Segmentide värvidele vastavad ka indikatiivsed elemendid (nooled).

Must ala on ette nähtud rõhulanguse kontrollimiseks praegusel ajal. Punast värvi ala kasutatakse languse kontrollimiseks maksimaalse tarbimise hetkedel.

Sisseehitatud indikaator, mis salvestab rõhuerinevuse taseme kahe noolega kahel segmendil: 1 – rõhuerinevuse hetketase; 2 – saavutatud diferentsitase maksimaalse tarbimise juures; 3 – punase indikaatori käsitsi lähtestuspunkt (hoolduse ajal)

Selliste indikaatorite eripära on see, et kui skaala musta segmendi indikaatoril on võime lähtepunkti poole naasta, siis punase segmendi indikaatoril seda võimet ei ole.

Kui punane osuti tuvastab liigse erinevuse, peatub nool (punane) saavutatud tasemel pöördumatult. Nullmärgi juurde naasmine on hoolduse ajal võimalik ainult käsitsi.

Gaasifiltri valimise omadused

Sobiva gaasifiltri valimisel tuleb arvestada järgmiste omadustega:

• torujuhtme läbimõõtkuhu paigaldamine on ette nähtud;
• gaasi tarbimine (arvutatud parameeter);
• survet — peate teadma absoluutrõhu väärtust filtreerimisseadme sisselaskeava juures;
• tihedus — on soovitav omada andmeid gaasikeskkonna tiheduse kohta.

Erinevate tootjate filtriseadmed erinevad välimuse ja omaduste poolest. Iga toode on aga vastavalt märgistatud. Märgistamine võimaldab teil valida filtri, võttes arvesse peamisi kriteeriume.

Märgistus seeria “FN” gaasifiltril: 1 – seeriamarker; 2 – paigaldusmõõtmed (tollides); 3 – töörõhk (nimi), bar; 4 – seadme jõudlusklass; 5 – sisseehitatud indikaatori olemasolu (puudumine); 6 – seadme korpuse materjal

Filterelemendi piisava puhastusastme säilitamiseks võetakse valikul tavaliselt arvesse filtriseadet läbiva keskkonna voolukiiruse piiranguid.

Kiiruse parameeter määratakse tavaliselt maksimaalse lubatud rõhulanguse parameetriga. Kui filter on puhas, on kukkumine lubatud tasemel, mis ei ületa 50% maksimaalsest lubatud väärtusest.

Tavaliselt on gaasitoru filtri täpseks valimiseks mugav kasutada spetsiaalseid tabeleid. Kui juurdepääs tabelitele on võimatu või on vaja unikaalset valikut, on loogiline kasutada alloleval joonisel näidatud arvutusvalemit.

Gaasifiltri valiku arvutusvalem: Qm – seadme läbilaskevõime, m3/h; P – sisendrõhu väärtus, kPa; Pm – rõhu väärtus filtril, kPa; p – gaasi keskmise tiheduse väärtus

Traditsiooniliselt võrreldakse gaasifiltri valikut läbimõõt lineaarne torujuhe, millele seade peaks olema paigaldatud. Sellisel juhul on seadme läbilaskevõime ühendatud gaasi jaotuspunkti vooluparameetritega - need juhinduvad sarnasest või kõrgemast väärtusest.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Video gaasifiltrite, nende omaduste ja kasutamise vajaduse kohta:

Gaasijuhtmete kasutamine ilma filtreid kasutamata on ebaefektiivne ja ebaotstarbekas.Sellistes töötingimustes on protsessiseadmete kiire rikke oht, mis mõjutab süsteemide käitamise majanduslikku poolt. Loomulikult mõjutab filtrite puudumine seadmete ohutust.

Kas soovite ülaltoodud materjali huvitavate faktidega täiendada? Või on teil veel küsimusi artikli teema kohta? Küsige neid meie ekspertidelt ja teistelt saidi külastajatelt, kirjutage oma kommentaarid ja nõuanded - tagasisideplokk asub allpool.