Kuidas ja millega polükarbonaati kodus lõigata: meetodid, tööriistad, meistri soovitused

Polükarbonaat on termoplastne polümeer, mis on ehitusmaterjalide turul kindlalt oma niši hõivanud.Positiivsete omaduste hulka kuulub ka see, et töö ei nõua kõrgelt kvalifitseeritud töötajaid. Materjali õigeks lõikamiseks peate teadma, kuidas ja millega polükarbonaati lõigata.

Polükarbonaadi lõikamise tööriista valimine

Polümeeri lõikamiseks, töötlemiseks ja kasutamiseks peate teadma selle omadusi. Lehtpolükarbonaat on teatud tüüpi plastik, mis erineb oluliselt sarnastest materjalidest, nagu polüetüleen, PVC, LDPE, sealhulgas klaas. Sellel on kõrge tugevus, mis on ühendatud erakordse kerguse ja sitkusega. Ilmastikukindel.

Selle tootmine toimub ekstrusiooni- ja sissepritseliinide abil vastavalt kindlaksmääratud mõõtmetele, struktuurile ja tihedusele. Pehmenenud mass pressitakse läbi lameda piluga seadme. Tulemuseks on kõigis punktides võrdse paksusega polümeerplaat. Valmis lehe jõudlusnäitajad sõltuvad kasutatud toorainete ja abilisandite mitmekesisusest.

Puuduste hulka kuuluvad UV-kiirgusega kokkupuute tõttu hävimise tõenäosus, kõrge peegeldusvõime ja liigne läbipaistvus. Madala kulumiskindlusega polümeer. Sellel on märkimisväärne termiline vahe.

Monoliitne.

Teatud tüüpi tööde jaoks on kolme tüüpi polükarbonaati: monoliitne, kärg, profileeritud. Müüakse lehtedena. Sellel on lai valik rakendusi: korterid, eramajad, isiklikud krundid.

Toode on üsna uuenduslik, nii et paljudel inimestel pole piisavalt teavet polükarbonaadi lõikamise kohta. Valiku määrab materjali omadused ja plaadi paksus. Selleks kasutatakse erinevat tüüpi tööriistu:

• bulgaaria keel;
• pusle;
• puidu ja metalli rauasaed, käärid;
• ehitusnuga.

Polükarbonaadi lõikamiseks peate teadma polümeeride mõningaid omadusi. Monoliitne polükarbonaat on termoplastne aine, millel puuduvad tühimikud. See saadakse atsetooni ja fenooli kondenseerimisel. Lai valik erineb reljeefi, värvi, tiheduse ja valgust juhtivate omaduste poolest.

Mobiiltelefon.

Rakuline polükarbonaat koosneb kahest õhukesest lehest, mille pikisuunalised vaheseinad on üksteisest eemal. Vormitud kanalites on õhku. Tänu sellele paranevad isolatsiooniomadused, kuid kaal väheneb.

Profiil- või gofreeritud lehtedel on kõrge valguse läbilaskvus ja lai temperatuurikõikumiste vahemik. Kõige sagedamini kasutatakse katuste klaasimiseks ja kasvuhoonete katmiseks. Neid kasutatakse hoonete korrosioonikindla kattena ja konstruktsioonide pinnakattena.

Loeme: Suvine dušš polükarbonaadist

nurklihvija

See tööriist sobib suurte monoliitsest polükarbonaadist plaatide sirgjooneliseks töötlemiseks. Võite kasutada metalliga, nimelt alumiiniumiga töötamiseks mõeldud lõikekettaid, kuna need on kuumusele kõige vähem vastuvõtlikud. Peate valima pöörlemiskiiruse regulaatoriga nurklihvija. Mis tahes sirge lõike tegemiseks võite kasutada isegi väikest masinat. Madalatel pööretel töötav veski ei rebi materjali ega jäta purusi. Ketta optimaalne läbimõõt on 125 mm.

Nurklihvija võimaldab moodustada raadiusega pindu ja teostada mitte ainult sirget, vaid ka kõverat lõikamist, realiseerides nii kõige huvitavamad ideed. Peamine asi, mida töötamisel nõutakse, on meeles pidada, et nurklihvija on kiire masin.

Ebapiisava kogemuse korral võib leht kergesti kahjustada saada. Parem on esmalt harjutada tarbetute sissekannetega. Nurklihvija on ühtviisi praktiline nii monoliitsete plaatide kui ka kärgstruktuuride lõikamiseks, sealhulgas keeruliste kumerate konfiguratsioonide jaoks.

Veel üks käepärane elektritööriist on ketassaag. Sellele on paigaldatud väikese terava hambaga ketas. Spetsiaalsed kettad on nii plasti kui ka metalliga töötamiseks. Saagimine toimub samal põhimõttel nagu nurklihvijaga töötamine. Tööriist lülitatakse sisse, kiirus võetakse üles, alusplaat surutakse vastu materjali serva ja lõige tehakse sujuva liigutusega “iseendast”.

Ketassae meetodi puuduseks on ketta kiiruse regulaatorite puudumine enamikus mudelites. Eeliste hulgas on ka muutuv lõikesügavus. See funktsioon võimaldab lõigata mitte ainult ühte lehte, vaid mitut korraga pakendis, mis on väga kasulik suurte tööde puhul. Näiteks kasvuhoonete korraldamisel. Ohutusmeetmed on samad, mis nurklihvijaga töötamisel.

Pusle

Tõenäoliselt on paljud käsitöölised mitu korda mõelnud, kuidas polükarbonaati kodus lõigata. Elektriline pusle sobib kõige paremini keeruka konfiguratsiooniga materjalide lõikamiseks ja ümarate elementidega lõikamiseks. Näiteks kasvuhoone külgseina kaar. See on ohutum kui ketassaag või veski.Võrreldes noaga lõikamisega suureneb kiirus järsult ja töömahukus väheneb.

Puslega töödeldakse nii monoliitset kui ka kärgpolükarbonaati. Kui on vaja teha kärgstruktuuri sirge lõige, pole märgistus vajalik. Seda saab lõigata mitte ainult pusle, vaid ka noaga. Sellises olukorras on juhtjooneks rakud ise. Saate lõigata mitu lehte korraga, neid voltides ja vineeri peale asetades.

Viili valimisel tuleb tähelepanu pöörata hammaste kujule. Komplekti hambad on mõeldud puiduga töötamiseks. Need rebivad polükarbonaadist lõikejoone, muutes lõigatud osa kasutuskõlbmatuks. Teil on vaja metallist viili, millel on peened, sagedased hambad, sirged või lainelised. Rohkem hambaid tähendab paremat lõikekvaliteeti. Murde, erinevate defektide ja täkkede vältimiseks on vaja uut tera. See peab olema terav, õigesti ja kindlalt tööriista külge kinnitatud.

Käärid ja rauasaed metallile

Juhtub, et hoovis peale rauasae pole elektritööriistu. Sel juhul valite polükarbonaadi käsitsi õige lõikamise võimaluse. Esiteks peaksite fikseerima lõigatava polümeeri. Rauasae tera peab olema uus ja defektideta. See on paigaldatud umbes 30 kraadise nurga all. Lõikuse suund on "sinu poole".

Rauasaag metallile Saate lõigata väikese pikkusega osi. Pikk lõige tehakse peenehambulise puidust rauasaega. See meetod on hea, kui peate lõikama kasvuhoonete jaoks polükarbonaati - erineva pikkusega sirgeid lõikeid. Rauasaega kõverjooneline lõikamine on võimatu.

Käärid

Käärid, nagu ka rauasaed, kasutatakse ainult monoliitsete lehtede lõikamiseks; selle tööriistaga deformeeruvad kärglehed tugevalt.Tööstusseadmed on endiselt kõige usaldusväärsemad ja tõhusamad. Käsitsi lõikamine on palju halvem kui laser- ja freesimisseadmetega töötlemine. Tuleb märkida, et monoliitplaadi kujuline lõikamine toimub ainult CNC-freespinkidel. Laser ei lõika, vaid sulatab valatud lehte selle keemilise struktuuri iseärasuste tõttu.

Nuga

Lõikamiseks sobib tavaline kirjatarvete nuga. Kasutatakse ka ehitusnuga, see on mugavam ja ergonoomilisem. Seda kasutatakse väikese paksusega, tavaliselt 3 mm lehtede lõikamiseks. Noaga saab kärgpolükarbonaati lõigata kuni 10 mm.

Ketassaag.

Enne lõikamist kontrollitakse noa teravust, vajadusel eemaldatakse sissetõmmatava tera tuhmid elemendid. Polükarbonaatleht lõigatakse sirgjooneliselt reegli või joonlaua abil. Kõigepealt tehakse sisselõige ja seejärel tõmmatakse tera aeglaselt ja ettevaatlikult mööda märgistusjoont enda poole. Materjali ei tohi esimesel läbimisel lõigata, siis tuleb meetodit korrata kuni tulemuse saamiseni.

Tähtis! Leht ei tohi puruneda ega painutada, kuna see toob kaasa serva olulise deformatsiooni.

Kuidas lõigata polükarbonaati

Tööstusseadmetes kasutatakse selleks spetsiaalseid lasereid ja freespinke. Kuna iga materjalitüübi jaoks valitakse konkreetne tööriist, on oluline teada, kuidas polükarbonaati ise lõigata. Samm-sammult juhised:

• sobiva tööriista valimine;
• töökoha puhastamine;
• saidi paigutus, kasutades ühtlast, sileda materjali;
• lehe asetamine ettevalmistatud pinnale;
• eskiisi ülekandmine, markeriga markeerimine;
• Järgmisena tehakse lõikamine valitud tüüpi tööriistaga.

Kuigi protsessi ei peeta keeruliseks, nõuab see teatud oskusi.Selleks, et osad saaksid ühtlaselt lõigata ja mõõtu võtta, on vaja järgida lõikealgoritmi.

Saidi ja tööriistade ettevalmistamine

Vahetult enne lõikamist peate tegema ettevalmistustööd - korraldama töökoha. Selleks kasutage tavalist puitlaastplaadi lehte, olles eelnevalt ala puhastanud. Sellel ei tohiks olla kive ega konarusi. Puitlaastplaadi alla asetatakse võrdse paksusega latid. Lõigatava plaadi peale asetatakse liikuv plaat, et mitte deformeerida polükarbonaati.

Vajalik on kindel kord töökohas. Lõigatav materjal asetatakse ühele küljele. Teisest küljest laotakse valmisdetailid vastavalt suurusele ja nomenklatuurile, mis võimaldab vältida detailide uuesti sorteerimist paigaldamise ajal.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata elektriohutusele. Toitekaabel peab olema kahjustamata, ühendatud ja hargnenud standardsetes selleks ettenähtud pistikutes. Vältige kaablite paigaldamist liikumisalasse, et vältida jalgade kinnijäämist. Töökohal on vaja ette näha toiteallika kiire väljalülitamine.

Rakenda märgistused

Koostame paberile sobivas mõõtkavas arvuti lõikekaardi või märgistusskeemi. Vajadusel teeme kumerad šabloonid.

Kanname kõik mõõtmed materjalile, kasutades reeglit, pikka metallist joonlauda või mõõdulint. Märgistusi on parem kanda musta markeriga ja seejärel pärast lõikamist eemaldada kõik jooned ja märgid valmisosadelt.

Lõikasime lehed

Pärast nurklihvija sisselülitamist seadke regulaatori abil vajalik ketta kiirus. Liigutades tööriista sujuva liigutusega endast eemale, peate materjali läbi lõikama mööda eelnevalt märgitud jooni.Pärast lõikamise lõpetamist peaksite kontrollima lõikejoone ühtlust ning eemaldama rakkudelt laastud ja tolm.

Tähtis! Nurklihvijaga töötades kandke kindlasti kaitseprille, et kaitsta silmi lendava laastu eest.

Elektrilise tikksaega lõikamiseks asetatakse polükarbonaat tugevale tasasele pinnale ja kinnitatakse kindlalt (näiteks klambritega), et vältida vibratsiooni lõikamise ajal. Pusle tuuakse lõike alguspunkti, kuhu on eelnevalt noaga tehtud sälk. Tööriista alusplaat surutakse vastu lõigatavat lehte.

Pusle lülitatakse sisse ja seadistatakse vajalik saekiirus. Tööriista lükatakse ettevaatlikult mööda märgistusjoont ettepoole. Peate lõikama aeglaselt, pöörates erilist tähelepanu kõveratele lõikudele. Lõigatud fragment puhastatakse laastudest ja tolmust. Vajadusel korrigeeritakse ebatasasusi ehitusnoaga.

Suure pindalaga plaate, eriti kärgpolükarbonaati, on parem lõigata suurema jõudlusega tööriistaga. Ometi on noast kasu pursside eemaldamiseks, erinevate ebatasasuste kärpimiseks ja lõikeosade täpsemaks reguleerimiseks etteantud formaatidele.

Protsessi õnnestumiseks peate järgima järgmisi reegleid:

1. Asetage lõigatav plaat tasasele vibratsioonivabale pinnale.
2. Asetage lehed kaitsekihiga ülespoole, sama kehtib ka peegli ja lamineeritud plaatide kohta.
3. Ärge eemaldage kaitsekilet enne töötlemise lõppu.
4. Rakulise polükarbonaadi jaoks on vaja varustada kaitseserv.
5. Lehe töö käigus kahjustamise või deformeerumise vältimiseks laotakse selle pinnale piisava pikkuse ja laiusega vähemalt 100 mm plaat. Sellele saab ainult astuda.
6. Mõlemal küljel asetatakse lõikejoonega paralleelselt kaks lauda, ​​et mitte kahjustada polümeeri ning töö hõlbustamiseks tõstavad need plaati lõikealasse.
7. Kui on vaja liikuda polükarbonaadil, rajatakse koormuse jaotamiseks laudtee.
8. Väikeste polümeeritükkide lõikamiseks on mugavam kasutada töölauda või suurt lauda.

Polükarbonaati kui materjali kasutatakse intensiivselt reklaami- ja ehitustööstuses. Kõrged tehnoloogilised omadused võimaldavad seda kasutada täieõigusliku alternatiivina traditsioonilisele klaasile. Polükarbonaadi õigeks lõikamiseks on hea meeles pidada vanasõna: seitse korda mõõda, üks kord lõika.

Kas olete kunagi ise polükarbonaati lõiganud? Jaga oma kogemusi. Jätke artiklile kommentaar, lisage see järjehoidjatesse ja postitage see uuesti sotsiaalvõrgustikesse.