Betoonrõngad kanalisatsiooni jaoks: tüübid, märgised, tootmismeetodid + tootjate ülevaade

Mugavusega harjunud inimesel on maamajas ilma hüdrokonstruktsioonideta raske hakkama saada.

Lihtsa septiku, kollektori või kaevu ehitamiseks kasutatakse sageli betoonist kanalisatsioonirõngaid kui kõige optimaalsemat ja ökonoomsemat võimalust. Betoontooted on atraktiivsed oma madala hinna, lihtsuse ja paigalduskiiruse tõttu.

Sellest artiklist saate teada kanalisatsioonirõngaste tüüpide, nende suuruste ja funktsioonide kohta. Tutvustame teile nende toodete parimaid tootjaid ja nende hindu.

Sõrmuste üldised omadused

Betoonrõngad tuleb valida lähtuvalt kanalisatsiooniprojektist, kus kaevu suurus ja tüüp on arvutustega põhjendatud. Sellisel juhul peaks toode olema helehalli värvi, mis näitab, et see on hästi kuivanud.

Kanalisatsiooni betoonrõngaste pinnal on välistatud nähtavate defektide olemasolu tühimike, väljaulatuva killustiku ja muude puuduste kujul.

Betoontooted on suurepärane materjal kanalisatsioonisüsteemi ehitamiseks. Kuid peaksite teadma, et selles ehitusmaterjalide kategoorias on palju tüüpe, mis erinevad omaduste ja suuruste poolest. Vaatame seda üksikasjalikumalt.

Klassifikatsioon disaini järgi

Konstruktsiooni järgi jagunevad betoonrõngad kahte suurde klassi: volditud, lukutüüpi ühendusega ja otse.

Esimesel neist on ülaosas väljaulatuvad osad ja all sooned. Paigaldamisel sisestatakse tooted üksteise sisse. Eend on kombineeritud soonega ja tulemuseks on tugev, tihendatud ühendus, mis ei allu nihketele mitte üheski olukorras.

Kanalisatsiooni õmblusrõngad võivad olla erineva suurusega, kuid üks asi jääb samaks - ühendus on nii tugev, et tooteid pole vaja täiendavalt üksteisega ühendada

Lukustusühendusega rõngaste abil saate mitte ainult suletud, stabiilse, vaid ka täiesti sirge tünni. Ebastabiilse pinnase korral on see parim lahendus.

Sirgetel või tahketel rõngastel on siledad seinad. Need ühendatakse omavahel täiendavate elementide - metallklambrite - abil ja seejärel suletakse õmblus tsemendiga. Seda tüüpi sõrmused on odavamad kui esimesed, kuid ka vähem töökindlad.

Need tooted erinevad üksteisest mitte ainult ühendamise viisi, vaid ka põhja olemasolu poolest. Mõnes on see olemas ja teistes puudub. Esimesed on soodsad selle poolest, et kui need on asetatud kaevu põhja, siis pole vaja betoneerida.

Betoonist rõngaste mõõtmed

Rõngaste vale valiku tõttu paigaldamise ajal tekkivate probleemide vältimiseks peate teadma, et need erinevad peamiselt siseläbimõõdu poolest. Erinevate toodete seinapaksus erineb samuti oluliselt - 70-200 mm.

Peamiste parameetritega tabel hõlbustab kanalisatsiooni ehitamiseks betoonrõngaste suuruste valimist.

Kanalisatsioonikoha saab planeerida ainult rõnga mõõtmeid arvestades. Kas betoonelement on parameetrite jaoks sobiv, saab kindlaks teha selle mahu arvutamisega

Reguleerib kõiki parameetreid GOST 8020-90. Lisaks ülaltoodule on olemas spetsiaalsed tabelid, milles lisaks rõnga lineaarsetele mõõtmetele on näidatud kasulik maht ja betooni klass, millest see on valmistatud.

Kuna koduses kanalisatsioonis kasutatakse peamiselt rõngaid kõrgusega vahemikus 0,8 kuni 0,9 m, siis pole kõrguste erinevused eriti märgatavad.

Omades valmis parameetreid, saate teha esialgseid arvutusi kanalisatsioonisüsteemi ratsionaalse projekteerimise kohta.

Ühenduse tüüp ei ole ainus erinevus rõngaste disainis. Seal on tooteid põhjaga, mis on suurepärane lahendus esimese settimiskambri ehitamiseks.

Toote märgistus vastavalt GOST-ile

Tootjad märgistavad betoonrõngaid, mis vastavad GOST standarditele. Selle lugemine võimaldab kindlaks teha toote otstarbe.

Nimetused dešifreeritakse järgmiselt:

• KS — seinarõngas;
• KLK — sademekanalisatsiooni või äravoolu element;
• KO - rõngas vundamendi või toe jaoks;
• KVG - toode veekaevu jaoks või gaasijuhe;
• KFC — betoonrõngas kollektorite või drenaažisüsteemide paigaldamiseks;
• KSD - põhjaga betoonrõngas.

Nendele märkidele järgneb kaks numbrirühma. Esimene on toote läbimõõt ja teine ​​kõrgus detsimeetrites. Seega tähistus KS 20–9 loeb nagu seinarõngas, mille läbimõõt on 20 cm ja kõrgus 90 cm.

Mõnikord esineb läbilaskvuse aste ka märgistuses sümbolite kujul "ABOUT", "P", "N". Esimene näitab parameetri eriti madalat väärtust. Teine on alandatud ja kolmas on tavaline.

Rõngaste seina paksus valitakse pinnase tüübi alusel. Kui seda reeglit eiratakse, võib survekoormuse tõttu kanalisatsioonikaev hävineda

Kõige sagedamini ehitatakse autonoomsed kanalisatsioonisüsteemid rõngastest, mille mõõtmed vastavad regulatiivsetele nõuetele.

Betoonist rõngaste otstarve

Kanalisatsiooni settekaevud on peamine valdkond, kus betoonrõngaid kasutatakse, kuid need pole kaugeltki ainsad.

Kuna nende seinte läbilaskvus on madal, kasutatakse seadme jaoks tooteid:

• kollektorid kui linna kanalisatsioonisüsteemi põhielement;
• kontrollkaevud;
• gaasijuhtmete paigaldus;
• veevõtukohad;
• filtrikaevud;
• igasuguste kaablite paigaldamine maa alla.

Betoonrõngaid saab matta mis tahes tüüpi pinnasesse. Tooted taluvad kergesti agressiivset keskkonda.

Peamised eelised ja nõrkused

Vaatamata betoonrõngaste disaini, suuruse, otstarbe ja hinna erinevustele, on neil ühiseid puudusi ja puudusi.

Nende toodete eelised on järgmised:

1. Pikk kasutusiga. Kui rõngas on valmistatud kvaliteetsetest komponentidest ja varustatud usaldusväärse tugevduspuuriga, ei muuda see oma tugevusomadusi kuni 20 aastat või kauem.
2. Rohkem kui rahuldav vastupidavus survemõjudele.
3. Lihtne ja kiire paigaldus.
4. Niiskuskindlad seinad eeldusel, et hüdroisolatsioon on õigesti teostatud.
5. Sile, kvaliteetne, kergesti puhastatav pind.
6. Vastupidav põhjaveele ja nihkele.
7. Kõrge külmakindlus.

Kuna betoonrõngaid kanalisatsioonisüsteemides kasutatakse agressiivses keskkonnas, on selline näitaja nagu madal pinna läbilaskvus nende jaoks väga oluline.

Hoolimata asjaolust, et plastrõngad on viimasel ajal muutunud väga populaarseks, ei ole betoontooted oma tähtsust kaotanud. Eriti laialdaselt kasutatakse neid eramajapidamistes.

Raudbetoonrõngastel on ka puudusi. Need sisaldavad:

• Suure kaalu tõttu ei saa paigaldust teha ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata.
• Paigalduskohta tarnimiseks tuleb korraldada juurdepääsuteed.
• Ilma lukuta rõngaste kasutamisel on vaja vuugid hoolikalt tihendada.
• Kui tooted on ebaühtlase koormuse all, võivad tekkida praod.

Rõngaste üksteise külge kinnitamise usaldusväärsemaks muutmiseks kinnitatakse need seestpoolt plaatidega. Üks otstest on kinnitatud alumise elemendi külge ja teine ​​​​ülemise elemendi külge.

Kanalisatsioonikaevu rajamiseks tihendatakse kaevu põhi, asetatakse 30 cm liivapadi, millele asetatakse põhjaga rõngas või alusplaat. Kontrollige kindlasti horisontaalset asendit, vastasel juhul tekib viltu, mida pole lihtne joondada

Suure läbimõõduga rõngastest valmistatud kaev on kaetud põrandaplaadiga kanalisatsiooni luuk. Väikese konstruktsiooni puhul toimib luuk ise laena.

Betoonrõngaste valmistamise tehnoloogia

Rõngad on valmistatud tsemendist, mis ei ole madalam kui M200. Sõrmuste valmistamiseks vastavalt GOST 7473-2010 rakendada kaubamärki M400. Täiendavad koostisosad on liiv, killustik, vesi ja plastifikaator.

Betoonrõngaste valmistamiseks on kaks meetodit: vibratsioonivalu ja vibratsioonipressimine. Esimest kasutatakse väikeste tootmismahtude jaoks ja teist peetakse tööstuslikuks.

Nendel kahel tehnoloogial on ühine sarrus, mis paigaldatakse enne vibrovormi või vibropressi täitmist betooniseguga. Esmalt seotakse see rõngasse, mille kõrgus on võrdne valmistoote kõrgusega. See annab rõngastele lisatugevust.

Et armatuurvõrk ei suruks betooni poolt vastu vormi seinu, on spetsiaalsed plastikust tugevdusklambrid. Need pannakse traadi külge

Betooni täitematerjalide tugevaks sidumiseks ja tugevaks tsemendikiviks muutmiseks aurutatakse betoonrõngaid pärast moodustamist. See kiirendab sideaine komponentide hüdratatsiooni. Pärast seda, kui rõngad saavutavad raketise tugevuse, eemaldatakse need kaubaaluselt ja saadetakse ladustamiskohta.

Raudbetoonist rõngad asetatakse pärast moodustamise lõpetamist aurutuskambrisse. Kuumutamisetapis tõstetakse temperatuuri suletud kambris järk-järgult - tunni jooksul 20-25 °C võrra.

Kui seda reeglit ei järgita, võivad järsu temperatuuritõusu tõttu betooni liigse pinge tagajärjel tekkida toodete pinnale praod.

Tegelik aurutamine toimub temperatuuril 70–90 °C. Seejärel toimub järkjärguline jahutamine. Tööpõhimõttest lähtuvalt eristatakse perioodilisi ja pidevaid aurukambreid.

Sõrmused ladustatakse kinnises või avatud laos. Neid saab paigutada ridadesse või sisestada üksteise sisse, kui mõõtmed seda võimaldavad.

Tehnoloogia #1 - vibratsioonivalu meetod

Selle meetodi eeliseks on see, et tootmise korraldamiseks pole vaja suuri alasid. Piisab väikesest kõva pinnaga alast.

Lisaks on kasutatavad vormid kerged. Need on lahtivõetavad, nii et valmistoote eemaldamiseks pole vaja kraanat ega kraanatala.

Vormi maht 6 m³ raudbetoonrõngaste jaoks saab seda kergesti lahti võtta. See on valmistatud 2 mm metallist. Konstruktsioon on varustatud rõngasvõimenditega üleval ja all. Kokkupanek toimub lukustuskiilühenduste abil

Tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:

1. Määrige ja pange vormid kokku valamiskohas.
2. Täida vormid betooniga.
3. Betoon tihendatakse sügavvibraatori abil.
4. Jätke segu vormidesse, kuni see taheneb. Tavaliselt on ooteaeg 6–8 tundi.
5. Konstruktsiooni lammutab 2-4 inimest.

Tavaliselt valatakse vormidesse mahuga 6 - -6,5 m³ võtab aega 4 kuni 5 tundi.

Tehnoloogia #2 – rõngaste vibratsioonpressimine

Selle meetodi järgi valmistamine ei nõua palju vorme, kuna telliste valmistamise masina tootlikkus võimaldab 8 töötunniga toota umbes 35 toodet. Betoonisegu juhitakse statsionaarsesse vibropressi mehaaniliselt, kasutades lintkonveieri või betoonsillutajat.

Konveieri kasutamisel asetatakse segu vormi käsitsi, betoonsillutis võimaldab aga ilma käsitsitööd kasutamata.

Tehnoloogiline protsess koosneb mitmest toimingust:

1. Väline eemaldatav raketis ja kaubaaluse lukustusosa asetatakse vibropressi sisse.
2. Betooni laoturi laotur viiakse vormi.
3. Laadige segu vormi ja eemaldage laotur küljele.
4. Vormi kohale on paigaldatud hüdrauliline perforaator.
5. Käivitatakse pressimisprotsess. Sel juhul vuukimisrõngas pöörleb ja moodustab lukustusosa. Sellel on piirajad, mis võimaldavad mõõtmeid selgelt määratleda.
6. Punch eemaldatakse vormist.
7. Toode on kooritud. Selleks kasutatakse spetsiaalset seadet. Mõnikord kasutavad nad tõstuki seadet, kinnitades selle kraana tala külge, või kasutavad tõstukit ennast.
8. Demonteerige rõngast hoidvad alumised käepidemed.

Pärast vormi eemaldamist rõngast asetatakse sellesse teine ​​kaubaalus ja tagastatakse telliste valmistamise masinasse.

Betooni ühtlaseks paigutamiseks jaotatakse selle kuju vibratsiooni abil. Vibraatorid asuvad nii peal kui ka sees. Nad tõstavad betoonisegu alt üles ja ülevalt stants surub seda

Kui võrrelda vibropressi vibrovormiga, ilmnevad selle eelised, mis mõjutavad mitte ainult tootlikkust, vaid ka lõpptoote kvaliteeti.

Pöörlevale talale paigaldatud hüdrosilinder (punch) tagab tugeva pressimise. Kuna erineva suurusega täitefraktsioone mõjutab vaheldumisi erineva sagedusega vibratsioon, on vibratsiooni tihendamine kvaliteetsem.

Tulemuseks on kvaliteetne pind, mida vibrovormiga ei saa. Pressimise teel moodustatud lukku iseloomustavad kõrged tugevusnäitajad.

Tehnoloogia nr 3 – kodutootmine

Raudbetoonist rõngaid saab valmistada ka kodus. Selleks on lisaks materjalidele vaja spetsiaalseid vorme. Neid saab ka ise teha.

Kõige lihtsam on kasutada paksuseinalisi tünnid. Üks neist on suure läbimõõduga ja teise ristlõige peaks umbes 8 mm paksuse seina saamiseks veidi erinema.

Mõlema anuma põhi eemaldatakse. Sisemine tünn on tehtud välimisest 10 sentimeetrit kõrgemal Raketise valmistootest mugavaks eemaldamiseks tehakse tünnidele pikisuunaline lõige, jagades need kaheks osaks.

Tünnide elemendid ühendatakse “kõrvade” abil, lüües neisse kiilud. Seda saab teha ka nurkade abil, mis esmalt keevitatakse, puuritakse neisse augud ja kinnitatakse poltidega

Vormi seinte paindumise vältimiseks on raketise deformeerumise vältimiseks vaja vahetükke.Kasutamiseks ettevalmistamisel sisestatakse väike osa vormist suuremasse. Samal ajal veenduge, et vahe oleks kogu ringi ulatuses ühtlane.

Puurige kinnitustihvtide jaoks augud. Järgmisena sisestatakse naastud ettevalmistatud kohtadesse ja pingutatakse tihedalt mutritega.

Vormi valmistamiseks on veel üks võimalus - metallribast ja puitplokkidest. Ribast valmistatakse toorik, mille laius võrdub raudbetoontoote kõrgusega, millele on lisatud 10 cm.

Küljel piki riba serva, vormi alumisel ja ülaosas, peate küljed painutama. Seda küljel olevat osa on vaja pingutuspoltide jaoks aukude puurimiseks

Ülemises küljes tehakse lõiked ja pärast seda tehakse toorikust rõngas. Jäikuse andmiseks valmistatakse puitkarkass, lõigates umbes 23 cm pikkuseid puidutükke ja kinnitades need külje alla. Seinte longuse vältimiseks tugevdatakse ka kõrgust.

Kui teil on puiduga töötamise kogemus, saate teha ka puidust vorme. Puitlaudade kinnitamiseks kasutatakse metallrõngast. See on kinnitatud suurema läbimõõduga vormi välisküljele ja raketise väiksema osa siseküljele.

Samuti soovitame lugeda artiklit, kus andsime üksikasjalikud juhised selle kohta, kuidas oma kätega betoonrõngaid teha. Rohkem üksikasju - minge aadressile link.

Parimad betoonrõngaste tootjad

Betoonrõngaid toodavad paljud Venemaa ettevõtted. Nende hulgas on ettevõtteid, kelle tooted on eriti nõutud.

Koht nr 1 - VTG Stroy ettevõte Moskva piirkonnas

VTG Stroy ettevõte Mytishchis on hiljuti alustanud raudbetoonrõngaste tootmist erinevatel eesmärkidel, sealhulgas kanalisatsioonirõngaid. Siin valmistatakse seinatooteid põhja, lisapaneelide, betoonkatete ja eraldi kaevupõhjaga.

On volditud rõngaid ja neid ilma lukuta.Kõige jaoks on passid ja sertifikaadid.

Eriti populaarsed on järgmised tooted:

• KS rõngas on 90 - 100 cm ristlõikega ääristatud ja sirge, koos kaane ja luugiga;
• toode KS lukuga ja ilma läbimõõduga 90 – 150 cm samas konfiguratsioonis;
• KS rõngas nii lukuga kui ilma kaane ja luugiga läbimõõduga 90 - 200 cm.

Ettevõtte võimsus on piisavalt suur, et tarnida tooteid kõikidesse Venemaa piirkondadesse. Ühe sõrmuse maksumus on umbes 2,1 tuhat rubla.

Koht nr 2 – Dialog Stroy ettevõte

Novokuznetskist pärit ettevõte Dialog Stroy varustab kogu piirkonda raudbetoontoodetega.

Ettevõte pakub oma klientidele talveperioodil soodustusi. Ettemakse korral rakenduvad hinnad ja kõikvõimalikud allahindlused

Sortimendis on järgmised tootenimetused:

• KS 7-9 - seinapaksusega 80 mm;
• KS 10-9 - samade seintega;
• KS 15-9 - seintega 100 mm;
• KS 20-9 - sama paksusega seintega.

Üksiktellimusel on võimalik toota ka muude parameetritega sõrmuseid. Toodete hind algab 1,7 tuhandest rublast.

Koht nr 3 - LLC TSK Sinegorye ettevõte

Ettevõtte "TSK Sinegorye LLC" tooted on tarbijate seas populaarsed. Siin toodavad nad kanalisatsioonikaevude jaoks raudbetoonrõngaid, nende jaoks luuke, põhjasid ja lisarõngaid.

Sõrmuse keskmine maksumus on umbes 2,7 tuhat rubla. Ettevõte asub Kirovis, kuid tarned toimuvad kogu Venemaal.

Koht nr 4 – YugStroyKomplekt ettevõte

Krasnodari ettevõte YugStroyKomplekt toodab ka laia valikut raudbetoontooteid. Sõrmuste kõrgus on 0,9 m, läbimõõt 100-200 cm Ühe toote hind on alates 1,4 tuhandest rublast.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Vibrokompressioonimeetodil kanalisatsioonirõngaste valmistamise tehnoloogiline protsess:

Oma kätega sõrmuste valmistamise protsess järgmises videos:

Et esineda veatult betoonrõngaste paigaldamine, peate eelnevalt uurima teavet nende toodete ja nende paigaldamise funktsioonide kohta. Järgmine oluline etapp on ettevalmistus, sealhulgas süsteemi arvutamine ja projekteerimine.

Õnnetuste vältimiseks autonoomses kanalisatsioonisüsteemis peate selle paigaldamisel järgima olemasolevaid standardeid.

Kui teil on pärast materjali lugemist küsimusi, esitage need allolevas plokis ja me püüame neile kiiresti vastata. Seal saate seda artiklit täiendada selle teema kohta huvitava teabega.