Gaasikatelde hooldus: korraline hooldus ja kapitaalremont

Katelde ööpäevaringne töötamine põhjustab suuremat kulumist.Kas olete nõus, et kütte- ja veesoojendusseadmete töö peaks olema ohutu? Miks tehakse gaasiagregaatide perioodilisi ülevaatusi ja remonte.

Ennetamine olemasolevate defektide tuvastamisega võimaldab vältida hädaolukordade tekkimist. Kes peaks teostama gaasikatelde hooldust ja milliseid meetmeid see sisaldab? Just neid küsimusi käsitleme artiklis üksikasjalikult.

Meie materjal sisaldab hooldustegevuse peamiste etappide kirjeldust ja samm-sammult fotosid hooldusest. Lisaks oleme välja valinud videod katla ja selle komponentide hooldusest.

Teenindusülesanded

Iga gaasikatla kasutaja ootab selle pikaajalist tööd. Kuid seadmete vastupidavus sõltub paljudest teguritest.

Katla katkematu töö põhjustab selle tööelementide ja komponentide kiiret kulumist ning ebastabiilne maagaasivarustus põhjustab kalli seadme enneaegse rikke.

Gaasikatla seadmete rikkeid saab ära hoida ainult õigeaegse ennetusega, mis viiakse ellu garantii- ja garantiijärgse hoolduse kaudu.

Reeglite järgi tuleb esimene hooldus teha kuus kuud pärast garantiiaja lõppu.

Tehnilise kontrolli ja rikete kõrvaldamise sagedus kehtestatakse tehnilise osakonna esindaja ja seadme omaniku vahel sõlmitud lepingu alusel.

Rutiinse kontrolli käigus pöörab gaasitööstuse esindaja tähelepanu järgmistele punktidele:

Jooksvate hooldustööde vahelisel perioodil tuvastatud gaasiseadmete talitlushäired kõrvaldatakse gaasikatelde omanike nõudmisel selle organisatsiooni töötajate poolt, kellega leping sõlmiti.

Katla hooldus on mõeldud kolme probleemi korraga lahendamiseks:

1. Juhtimisseadmed automaatne reguleerimine.
2. Kontrollige, kas põletid töötavad korralikult.
3. Määrake kasutatavate seadmete sisemiste kütteelementide hetkeseisund.

Kõik loetletud aspektid on esmatähtsad efektiivsuse säilitamisel algtasemel ja katlasüsteemi kui terviku eluea pikendamisel.

Lisaks on gaasikatlale hooldustöid tegev gaasitöötaja kohustatud kontrollima metalltorustike kraanide ja ühenduste seisukorda. Ta peab hindama ventilatsiooni toimivust ja suitsukanalid, ühikute tihedus.

Rutiinse kontrolli käigus jälgitakse visuaalselt gaasi põlemist ja vajadusel reguleeritakse põleteid. Ühenduste tihedust hinnatakse seebilahuse või gaasidetektorite abil.

Gaasikatla hoolduse käigus tuleb hinnata kogu süsteemi tehnilist seisukorda: kontrollida ühenduste tihedust, kraanide töövõimet, tõmbe olemasolu ventilatsiooni püstikutes ja korstnates.

Kõik tuvastatud rikkumised tuleb kohe pärast avastamist parandada. Taastatakse osade ja mehhanismide töövõime, kui remont pole võimalik, siis asendatakse.

Vajadusel remonditakse gaasikütteseadmete detaile ja komponente gaasitöökojas, millega on sõlmitud teenindusleping.

Professionaalne lahendus probleemile

Katlaseadmete ennetavate hooldusmeetmete läbiviimisel pole esmapilgul midagi keerulist. Kuid te ei tohiks ise gaasiboilerit seadistada ja puhastada. Ja see pole ainult kogemuse küsimus.

Sellist kriitilist protseduuri peaks läbi viima ainult kvalifitseeritud spetsialist, kellel on rikete diagnoosimiseks vajalikud täpsed seadmed.

Katlaseadmete hoolduse kvaliteet sõltub otseselt tehniku ​​professionaalsusest. Seetõttu tuleks sellist tööd usaldada ainult eriloaga spetsialistidele.

Ettenägematu olukorra korral suudab kapten õigesti ja kiiresti reageerida, hoides sellega ära põhjendamatult tõsised, mõnikord katastroofilised tagajärjed

Vastavalt kehtivale SNiP-le punktile 6.2 peavad katlaseadmete hooldust teostama litsentseeritud organisatsioonid, kellel on oma hädaabi dispetšerteenistus.

Juhtivad gaasikatelde tootjad, et mitte avada kaubamärgiga teeninduskeskusi igas riigi piirkonnas, väljastavad litsentse hooldusvaldkonnale spetsialiseerunud organisatsioonidele.

Teid võib huvitada teave selle kohta, kuidas valida hea ja töökindla gaasikatel, millest arutatakse meie teine ​​artikkel.

Lisaks kindlaksmääratud tööde teostamise sertifikaadile saavad sellised organisatsioonid täieliku juurdepääsu tootja toodetud seadmete tehnilisele dokumentatsioonile, samuti võimaluse saada garantii vahetamiseks uusi katla komponente. Sertifitseeritud ettevõtete loend on tavaliselt loetletud tootja veebisaidil.

Teenindusorganisatsiooni valimisel ja lepingu koostamisel peaksite keskenduma kahele parameetrile:

1. Katla tootja sertifikaat, mida kinnitab tööde teostamise litsentsi olemasolu.
2. Teeninduskeskuse asukoht samas linnas või piirkonnas, mis vähendab välitehniku ​​reageerimisaega.

Enamasti sõlmitakse teenindusleping enne katla täielikku kasutuselevõttu. Seal on selgelt kirjas tulevaste tööde nimekiri ja nende valmimise tähtajad.

Lepingu lisana on lisatud katla pass, kus on kirjas kõik süsteemi konstruktsiooniomadused, selle komponentide ja elementide täielik loetelu, samuti hoolduse ajastus.

Teenindusorganisatsioonide pakutavad tööd jagunevad kolme tüüpi:

1. Rutiinne hooldus – regulaarne ennetav hooldus, mis tehakse seadme tehnilise seisukorra hindamiseks, eelseisvate rikete tuvastamiseks ja kõrvaldamiseks, seadme ettevalmistamiseks kütteperioodiks ja pärast selle lõppemist enne suvist seisakut.
2. Teenus abonendi soovil – sisaldab meetmeid süsteemi rikkumiste ja kahjustuste tuvastamiseks, gaasiaparaadi või selle üksikute osade toimimise diagnoosimiseks ning rikete ja rikete kõrvaldamiseks.
3. Kapitaalremont – meetmete kogum üksuse rikke korral, mida rakendatakse väliste tegurite või seadmete rikke tagajärjel tekkinud hädaolukordades.

Seadmete ennetava hoolduse sagedus sõltub paigaldatud seadme eesmärk ja selle disain.

Tootja esitab iga konkreetse mudeli jaoks rutiinse hoolduse ja kapitaalremondi kohustuslike "protseduuride" loetelu ning nende teostamise sageduse.

Rutiinset kontrolli soovitatakse teha keskmiselt 2 korda aastas. Neid tehakse nii küttekontuuri kuuluvate seadmete kui ka jaoks Sooja vee süsteemiüksused.

Sellise olulise sündmuse tähtaegadest kinni jätmine võib kaasa tuua tõsiseid tagajärgi. Seega võib ummistunud torustik põhjustada küttesüsteemi rikke ja gaasitoru rõhu vähendamine – plahvatuse ja tulekahju põhjus.

Praeguse teenuse põhietapid

Olukorra täielikuks kontrollimiseks peaksite mõistma, milliseid töid erinevate osade ja komponentide hooldamisel tehakse. Katla generaatori korraline hooldus hõlmab kolme peamist tüüpi töid: puhastamine, kontroll ja reguleerimine.

Enne gaasiseadmete hooldamist on kohustuslik süsteem ja gaasivarustus välja lülitada. Lahti ühendatud süsteem peaks veidi jahtuma.

Samm #1 - küttekontuuride kontroll

Selles etapis moodustub üldine ettekujutus operatsioonisüsteemi hetkeseisust.

Kõigepealt kontrollib tehnik dokumente ja garantiipitsatit, tehes kindlaks, kas gaasiseadme paigaldamine vastab kahe peamise normatiivdokumendi nõuetele:

1. SNiP - sanitaartehnilised reeglid ja eeskirjad.
2. "Vene Föderatsiooni gaasitööstuse tehnilise töö reeglid ja ohutusnõuded."

Kuna gaasikatel on seadmete komplekt, mis kasutab nii gaasi kui ka elektrit, siis kontrollitakse ka elektrilisi elemente visuaalselt.

Gaasikatla väliseks kontrolliks eemaldatakse seadmelt kaitsekate ja kontrollitakse järjestikku kõiki nähtavaid elemente, tuvastades osade kulumisastme.

Katla seisukorra kontrollimine on mõeldud järgmiste punktide selgitamiseks:

• seadme struktuuri terviklikkus;
• gaasiventiili rõhk;
• süüteelektroodid, kui need on olemas;
• gaasivarustuse ühenduste seisukord;
• elektroonika jõudlus;
• hädaabimasinate töökindlus.

Selles etapis kontrollivad ja teostavad nad vahetust paisupaak, mis on mõeldud süsteemi elementide kaitsmiseks ja jahutusvedeliku paisumisel tekkiva rõhu kompenseerimiseks.

Tehnoülevaatusel on visuaalselt ja instrumentide abil sõlme enda, kaitseseadmete ja gaasikommunikatsiooni seisukord.

Rõhutase külmas vees on olenevalt boileri tüübist 1,1-1,3 baari. Oluline on tagada, et pärast kuumutamist ei ületaks rõhk seadme passis märgitud soovitatavat standardit.

Samm #2 - süsteemi elementide puhastamine

Enne töö alustamist tühjendage boiler. Pärast seda hakkavad nad gaasipõletit kontrollima, määrama leegi kvaliteedi ja suuna.

Selleks eemaldage ja puhastage järjestikku:

• kinnitusseib – seade, mis reguleerib põleti asendit paigaldatud soojusvaheti suhtes;
• õhuandur – see on ette nähtud õhu ja gaasi segu suhte reguleerimiseks;
• leegidetektori andur – see annab signaali, kui veojõunäidikud halvenevad;
• süüteseadme elektrood – vastutab gaasi-õhu segude süütamise eest;

Kõik metallkonstruktsioonid võivad aja jooksul kõrgete temperatuuride ja süsiniku ladestumise mõjul deformeeruda.

Et katlakivi ei ummistaks põletit, mis on katla põhiline tööelement, tuleb see spetsiaalsete harjade abil õigeaegselt puhastada.

Põleti normaalsel tööl on leek sinise koonuse kujuga. Kollakas värvus näitab saastumist.

Katla heitgaaside mõõtmine ja analüüsimine aitab kontrollida katla peamise tööelemendi tööd ja hinnata põleti seadistuste vastavust tarnitava gaasi koostisele, samuti selle põlemise täielikkust.

Kütuse põlemiskambri põlemisala ja kõik katla osad, mis on otseses kokkupuutes põletiga, tuleb puhastada. Seda ülesannet saab hõlpsasti täita pehme harja ja tolmuimejaga.

Pihustite puhastamisel ärge kasutage metallharja, mille harjased võivad pinda kahjustada.

Eraldi keerake lahti ja puhuge õhk läbi katla gaasikanalite. Põleti gaasivarustustoru eemaldatakse, demonteeritakse ja puhastatakse rõhu all.

Küttesüsteem on varustatud kahe filtrielemendiga. Esimene asub hüdroseadmes ja teine ​​külmaveekraanil. Need filtrid nõuavad ka soolaladestiste perioodilist puhastamist pesemise teel.

Hoolduse käigus tuleb kõrvaldada kõik tehniku ​​poolt avastatud vead, asendades ebaõnnestunud osad ja koostud uute elementidega.

Samm nr 3 – juhtimisautomaatika kontrollimine

Kaasaegsed katlad on varustatud automaatjuhtimissüsteemidega, mille põhieesmärk on tagada seadme töö ilma pideva inimjärelevalveta. Automatiseerimise keerukusaste võib olla väga erinev.

Kuid olenemata mudelist on selle peamised elemendid järgmised:

• Termostaat – reguleerimisseade, mis vastutab katla jahutusvedeliku temperatuuri seatud parameetrite säilitamise eest.
• Gaasiventiilid - mõeldud gaasivarustuse avamiseks ja sulgemiseks.
• Gaasiliitmikud – täiturmehhanism, mis on ette nähtud katla juhtimisahela käskude töötlemiseks.
• Kontroller – elektrooniline seade, mis on loodud keeruka algoritmi rakendamiseks seadme juhtimiseks sõltuvalt muutuvatest keskkonnatingimustest.
• Minimaalse ja maksimaalse rõhu lüliti – membraanid, mis toimivad kontaktirühmadele, lülitades seadme välja rõhu languse/tõusu korral alla/üle seadistusväärtuse.

See tehnika talub "valulikult" regulaarset pingelangust. Meistri ülesanne on kiiresti ja korrektselt avastada elektroonikasüsteemis esinevad probleemid, võimalikud probleemid osadega reguleerida automatiseerimist.

Ka gaasikatlaga ühendatud boilerit, mis on ette nähtud sooja vee süsteemi varustamiseks, tuleb igal aastal kontrollida ja regulaarselt reguleerida.

Katla ohutussüsteemi toimimise kontrollimiseks ja seadmete haavatavate piirkondade tuvastamiseks simuleerib tehnik hädaolukorra tekkimist. Pärast süsteemi käivitamist jälgib ta häirete töökiirust, sulgeventiili ja muude seadmete tihedust.

Kui automaatika ei tööta korralikult, võetakse seade lahti ja ebaõnnestunud membraanid asendatakse uutega.

Kontrollimisele kuulub ka gaasitoru sisselaskeosa.Seda kontrollitakse korrosiooni ja muude kahjustuste suhtes.

Kapten peab tagama gaasitorustiku terviklikkuse kogu majja paigaldatud lõigu ulatuses, pöörates erilist tähelepanu torude välispinnale ja nende ühendustele

Kõiki gaasitee ühendusi, sealhulgas äärikuid, keermestatud ja kokkupandavaid ühendusi kontrollitakse lekete suhtes. Mõõtke rõhku gaasitorustikus. Vajadusel reguleerige gaasiliitmikud. Kohad, kus toru pinnalt on värvi maha koorunud, värvitakse üle.

Pärast katlaüksuse kõigi komponentide reguleerimist määrab tehnik tootja soovitatud parameetrid.

Viimases etapis viib ta läbi katla lõpliku ülevaatuse. Kapten täidab sertifitseerimisdokumendid, kinnitades oma allkirjaga isiklikku vastutust tehtud ülevaatuse kvaliteedi eest. Lõpuks teeb ta märkuse, mis näitab järgmise jumalateenistuse perioodi.

Kapitaalremondi teostamine

Pärast tootepassis märgitud kasutusaja lõppu kuulub gaasikatel tehnilisele diagnostikale. Tehniliste ja tehniliste meetmete peamine ülesanne on määrata kindlaks seadmete edasise ohutu kasutamise võimalus.

Gaasikütteseadmete tehniliste omaduste taastamiseks tehakse kapitaalremonti. Vajadusel vahetatakse välja kulunud osad ja funktsionaalsed sõlmed.

Lisaks diagnostikale tehakse suurteenuse osana järgmist:

1. Soojusvaheti loputamine.
2. Katla kõigi suletud komponentide põhjalik kontroll ja puhastamine.

Nõuetekohaselt rakendatud meetmete komplekt tagab gaasiseadmete nõuetekohase töötamise järgneval tööperioodil.

Soojusvaheti spiraalis ebaõige hoolduse tõttu tekkiv katlakivi põhjustab seadmete tõhususe järkjärgulist halvenemist

Soojusvaheti puhastatakse katlakivist esimese viie aasta möödumisel katlaseadme kasutuselevõtu kuupäevast. Kuigi enamik teenindusorganisatsioone soovitab ennetavat loputamist läbi viia kord kahe aasta jooksul.

Lihtne protseduur katla soojusvaheti loputamiseks võib probleemi katlakivi moodustumise etapis kõrvaldada.

Suurema puhastuse tegemiseks eemaldage seadme korpus ja võtke lahti kõik seadme eemaldatavad osad. Eraldi demonteerige soojusvaheti ja pumbajaama abil peske see põhjalikult keemiliste reaktiividega.

See loputus võimaldab eemaldada kogu katlakivi, mis on mitme aasta jooksul tekkinud soojusvaheti torustikes ja ribidest. Pärast seda pannakse boiler kokku ja süsteem täidetakse jahutusvedelikuga.

Lisaks gaasikatla enda ja selleni viiva gaasitorustiku hooldamisele on oluline regulaarselt kontrollida ka korstnate seisukorda

Suitsukanalite puhastamine, mis on ette nähtud gaasiseadmete põlemisproduktide eemaldamiseks ja tõmbe tekitamiseks, ei kuulu kapteni poolt läbiviidavate tegevuste nimekirja.

Seda tööd saab ta teha lisatasu eest. Soovi korral saab korstna ise puhastada. Soovitav on seda pesta vähemalt kord aastas.

Katla töötamine vääramatu jõu ajal

Hädaolukorras on vaja probleemile võimalikult kiiresti reageerida ja püüda boileri töökorda tagasi viia. Rikked, kui need esinevad, tekivad ainult kütteperioodil.

Ja selle põhjuseks on enamasti see, et seade töötab pikema aja jooksul katkestusteta maksimaalse võimsusega.

Seade võib ebaõnnestuda kõige ebasobivamal hetkel, töötades pikka aega piiril, mis põhjustab osade kiiret kulumist

Madala kvaliteediga kütus, mida sageli gaasisüsteemi tarnitakse, viib sageli sama katastroofilise tulemuseni.

Kui teil on käes teenindusleping, saab omanik ainult organisatsiooni helistada. Pärast taotluse saamist saabub remondimeeskond kohapeale ja lahendab probleemi.

Kuna hoolduskeskused peavad katelde üle alati arvestust, siis saabuvad kohapeale külalismeeskonna spetsialistid koos vajalike tööriistade ja varuosadega, mis vastavad konkreetsele majja paigaldatud gaasikatla mudelile.

Kuid on olukordi, kus kütteperioodi kõrgajal on remondimeeskonnad kahjumis. Ja meistrid ei pruugi taotlust nii kiiresti rahuldada, kui me tahaksime. Sel juhul kasutavad mõned omanikud "eraomanike" teenuseid.

Kuid tasub arvestada, et esimese gaasitöötaja helistamine ei ole parim valik. Ja see pole isegi korralik summa, mille omanik peab maksma. Keegi ju ei garanteeri, et meister suudab hädaolukorras kõrgel professionaalsel tasemel remonti teha.

Seetõttu ei tohiks selliste olukordade vältimiseks ja tarbetute kulude kokkuhoiuks jätta tähelepanuta võimalust teha enne külma ilma tulekut korraline tehnoülevaatus.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Video toimingute jada kohta gaasikatla hoolduse ajal:

Põleti puhastamise videojuhend:

Gaasikatla regulaarne hooldus võimaldab tuvastada tekkivad probleemid varajases staadiumis ja mitte viia olukorda selleni, et seadmete töö hakkab ohustama leibkonnaliikmete tervist ja elu..

Kas olete silmitsi vajadusega kiiresti helistada tehnikule, et teie gaasiboiler diagnoosiks? Või pidite hooldusprotsessi käigus lisateenuste eest tasuma? Rääkige meile oma olukorrast - võib-olla on teie kogemus kasulik teistele gaasiseadmete omanikele. Jätke oma kommentaarid artikli alla.