Vesiküttega põrandate aluspind: tüübid, valiku omadused, paigaldusreeglid

Sooja põranda nõuetekohane paigaldamine eeldab soojusenergia kõige tõhusamat kasutamist. Küttesüsteemi efektiivsuse tõstmiseks kasutatakse erinevaid soojust säästvaid võtteid.

Üks peamisi aspekte on vesiküttega põranda all olev isoleeriv substraat, mis suunab soojusvood veeringist lõplikule kattekihile. Vaatame üksikasjalikult igat tüüpi soojusisolatsiooniklapi omadusi, voodimaterjali valimise ja paigaldamise keerukust.

Soojusisolatsiooni aluspinna väärtus

Isolatsioonimaterjal on vahekiht aluspõranda ja veetorustiku vahel koos jahutusvedelikuga. Substraadi põhieesmärk on säilitada ja suunata soojusvood ülespoole, st ruumi eluruumi.

Lisaks soojuse säilitamise ülesandele täidab vahekiht mitmeid võrdselt olulisi funktsioone:

1. Hüdroisolatsioon. Hädaolukordades hoiab veekindel aluspind vett kinni, kaitseb maa-aluse “piruka” alumisi kihte ja takistab vee lekkimist keldrikorrusele. Lisaks takistab see niiskusauru voolu tasanduskihist viimistluspõrandakattele.
2. Soojusisolatsioon. Kiht toimib omamoodi barjäärina erinevate temperatuuridega elementide vahel. Vastasel juhul aitab kokkupuude külma põrandaga kaasa kondenseerumisele ja isolatsiooni iseloomulike omaduste vähenemisele.
3. Ühtlane soojusjaotus. Aluspind minimeerib ilmsete temperatuurimuutuste tõenäosust - puuduvad ülemäära soojad või külmad tsoonid.See funktsioon vähendab negatiivset termilist mõju lõplikule põrandale, seadmetele ja mööblile.
4. Helibarjäär. Enamik aluskattematerjale neelab põrandal kõndimisest tekkivat müra ja parandab ruumi üldist heliisolatsiooni.

Aluspind pehmendab aluse löökkoormust, jaotades punktisurvet - see aitab säilitada tasanduskihi terviklikkust.

Materjali madala soojusjuhtivuse tõttu annab isolatsioonikiht soojust peegeldava efekti - soojusenergia põhivool tormab ülespoole. Substraadi puudumisel väheneb kütteringi efektiivsus järsult ja energiaarved suurenevad (+)

Kell vesipõranda paigutus, asetatakse substraat tavaliselt isolatsiooni peale, et maksimeerida soojuse säilimist – saavutatakse “termoseefekt”, mis vähendab soojuskadu.

Helmestega vooder teeb paigaldamise lihtsamaks – saab kasutada erinevaid võimalusi kütteringi paigutamiseks, optimaalsete kohtade valimiseks süsteemi ühendamiseks ja juhtandurite paigaldamiseks

Nõuded allapanumaterjalile

Aluspinna omadused valitakse sõltuvalt karestamisaluse tüübist, viimistluskattest ja vesipõranda tööomadustest. Siiski on olemas põhiline loetelu omadustest, millele igat tüüpi allapanu materjal peab vastama.

Tugevus ja elastsus. Reeglina on küttekontuur põimitud tsemendi-liiva tasanduskihi sisse. The veesüsteemi torud, eriti need, mis on valmistatud metallist.

Voodrimaterjal ei tohiks pöördumatult deformeeruda, vajuda ega muuta selle paksust.On oluline, et aluspinnal oleks pärast koormuse eemaldamist võime taastada oma algne kuju

Madal soojusjuhtivus. Optimaalne on, kui materjali soojusmahtuvus on kombineeritud selle ebaolulise paksusega. Vesipõrandasüsteem vähendab ruumi kõrgust, olenevalt aluspinna tüübist võib “piruka” suurus olla 5-15 cm.

Positiivse efekti annab aluspinna võime peegeldada soojust, mis tagab peegeldavate omadustega fooliumkile olemasolu.

Kõrged veekindluse omadused. Oluline omadus on maksimaalse veeimavuse protsent. Materjal ei tohiks niiskust imada ega läbi lasta.

Lubatud veeimavuskoefitsient ei ületa 2-4%. Sellise aluspinna kasutamine on lubatud, kui materjal suudab täielikult kuivada ilma põrandat lahti võtmata – ainult tänu loomulikule ventilatsioonile

Vastupidavus temperatuurimuutustele. Substraadi deklareeritud omadused peavad säilima erinevatel temperatuuritingimustel. Valides on oluline hinnata sellist indikaatorit lubatud töötemperatuuridena. Piirväärtus ei ole väiksem kui +70°C.

Lisaks esitatud nõuetele ei tohiks aluspind eraldada mürgiseid ega kahjulikke aineid. Kindel pluss on madal hind ja paigaldamise lihtsus.

Pusletagusteid on praktiline kasutada. Matid on sarnaselt ehituskomplektiga kokku pandud ühte kangast – see võimaldab küttekontuuri hõlpsalt ruumi konfiguratsiooniga kohandada

Substraatide tüübid: omaduste ja omaduste hindamine

Erinevad soojusisolatsioonimaterjalid vastavad loetletud nõuetele erineval määral. Plaatpolüstüreen on ideaalile lähemal kui teised.Mõnes olukorras on siiski mõistlik kasutada alternatiivseid võimalusi: vahtpolüetüleenfoolium, korgitagune või niiskuskindel puitlaastplaat.

Vahtpolüstüreenplaadid - universaalne lahendus

Vahtpolüstüreen on polüstüreeni tööstusliku vahustamise tulemus. Valmistoode sisaldab 2% põhikomponenti koos abilisanditega ja 98% gaasi. Õhk on suletud hermeetiliselt suletud rakkudesse, mis võimaldab materjalil hästi hoida temperatuuri.

10 cm paksuse vahtpolüstüreeni soojusjuhtivus võrdub 0,35 m puidukihiga, raudbetoonist ja tellistest seintega - vastavalt 4,8 m ja 1,5 m.

Vahtplaatide valmistamine ekstrusioonimeetodil võimaldab saada suure füüsilise tugevuse ja tihedusega substraati. Suletud rakud ja minimaalne pooride maht tagavad materjali veekindluse

Vahtpolüstüreeni tehnilised ja tööomadused:

1. Soojusjuhtivus on 0,028-0,034 W/m*K. Indikaatori väärtus on otseselt võrdeline isolatsiooni tihedusega.
2. Vee läbilaskvus varieerub vahemikus 0,019-0,015 mg/m*h*Pa. Ekstrudeeritud materjal moodustatakse polümeeri sulami pigistamisel läbi pilukujulise düüsi.
3. Niiskuse imendumine tihe vahtpolüstürool on 0,4%, mis on 10 korda vähem võrreldes tavalise vahtpolüstürooliga. Substraadi soojusjuhtivus säilib isegi pideva niiskusega kokkupuute korral.

Tugevus pressitud polüstüreen kokkusurumiseks lineaarse deformatsiooniga 10% on 0,25-0,50 MPa, sõltuvalt materjali kvaliteedist.

Vahtpolüstüreenmatid toodetakse kokkupanemiseks mugaval kujul. Võimalik on sileda kattega ja vistrikuga küttespiraali kinnitamiseks

Vahtpolüstüreeni nõrkused: suhteliselt madal heliisolatsioonivõime ja süttivus. Aluspind kardab lahusteid, atsetooni, tärpentini ja petrooleumi - nende mõjul materjal deformeerub.

Soojusisolatsiooniks ei tasu valida pressimata või autoklaavitud vahtpolüstürooli. Need sordid on hapramad.

Vesiküttega põranda aluspinnaks sobivad ekstrudeeritud või pressitud vahtplastmatid - nende soojusjuhtivus on ligikaudu võrdne. Tarbijate seas populaarne Penoplexi soojusisolatsioon.

Korkmaterjal - keskkonnasõbralik kasutamine

Korkvooder on valmistatud purustatud, kokkupressitud puukoore graanulitest, kasutades erinevaid sideaineid. Peamine argument sellise substraadi kasuks on loomulikkus ja absoluutne keskkonnasõbralikkus. Materjal on hüpoallergeenne ja tervisele kahjutu.

Korgi täiendavad eelised:

• vastupidavus deformatsioonile - pärast lühiajalisi löökkoormusi naaseb see algsele kujule;
• poorsus tagab kõrge müra neelamise;
• head soojusisolatsiooni omadused;
• lõikamise ja paigaldamise lihtsus.

Korgisiibrit müüakse rullide ja üksikute lehtpaneelide kujul. Tooted erinevad voodri paksuse poolest: rullmaterjal – 2-4 mm, korkmatid – 4-10 mm.

Aluspinna omadused: survetaluvus rõhu all 7 kg/kv.cm, deformatsioon kuni 10%, materjali niiskus - ca 7%, helineeldumistegur kümnepallisel skaalal - 8,5

Korgist substraadi puudused:

• haavatavus niiskuse suhtes;
• Aluspõranda hüdroisolatsiooni nõuded;
• tundlikkus suurte staatiliste koormuste suhtes.

Vesipõrandasüsteemi all on parem mitte kasutada korgist aluskatte klassikalist versiooni. Nendel eesmärkidel sobib kummi-korkkate, kus kumm toimib sideainena. Lisaks veekindlusele on siibril paranenud heli- ja vibratsiooniisolatsiooni omadused, kuid päris loomulikuks seda enam nimetada ei saa.

Bituumen-kork-alus (2), erinevalt kummi-kork-substraadist (1), ei sobi eluruumidesse. Materjali iseloomustab liigne mürgisus ja süttivus

Vahtpolüetüleenist siibri omadused

Lihtsaim ja soodsaim lahendus on vahtpolüetüleenist alus. Materjal valmistatakse polüetüleengraanulite ekstrusiooniga, millele järgneb kuumtöötlemine ja pressimine. Väljund on elastne kangas, mis on täidetud paljude õhupooridega.

Vahtpolüetüleenist aluspinnad liigitatakse olenevalt konstruktsiooni omadustest kahte rühma: ristseotud ja ristseotud.

Ristseomata vahtpolüetüleen koosneb kuni 3 mm suurustest gaasiga täidetud rakkudest. Aluspinna paksus jääb vahemikku 0,8-6 mm, rulli laius 1-1,5 m.

Sellise substraadi peamised eelised on järgmised:

• kõrge niiskuskindlus - veeimavus mitte rohkem kui 1%;
• väike paksus;
• odav.

Kuid ristseotud polüetüleenvahul on rohkem puudusi. Materjal on lühiajaline, kulub kiiresti, pressitakse raskuse all ja kaotab aja jooksul painduvuse. Soojusjuhtivuse koefitsient on 0,55 W/(m°C), mis viitab ebapiisavale soojuse säilivusele.

Ristseotud vahtpolüetüleenist (2) on molekulaarstruktuur, mis on palju tihedam kui ristseotud kangal (1). Tootmisprotsessi käigus moodustuvad ristsidemed, mis vähendavad õhupooride suurust

Ristseotud vahtpolüetüleen on järgmised omadused:

• fenomenaalne tugevus;
• suurenenud tihedus – 33 kg/tm, sama näitaja ristseotud polüetüleenil – 25 kg/tm;
• kõrge müra neeldumise tase - kuni 18 dB;
• madal soojusjuhtivuse tase – 0,031 W/(m°C);
• vabastamise formaat rullides ja mattides, valmistoote paksus on 1-20 mm.

Substraadi kasutusiga ulatub 15 aastani.

"Õmmeldud" modifikatsioonide puudus: kõrge hind. Populaarseimad vahtpolüetüleenist aluskatte kaubamärgid: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Izolon, Izolon-500

Termiliselt peegeldavad metalliseeritud aluspinnad

Fooliumist substraate kasutatakse laialdaselt. Lisaks saab alusena kasutada erinevaid materjale: ekstrudeeritud vahtpolüstüreen, selle ekstrudeerimata vahtpolüstüreen, korkmaterjal või vahtpolüetüleen.

Igal juhul parandab metalliseeritud kile aluse esialgseid tehnilisi omadusi ja täiendab seda peegeldusomadustega.

Peegeldav väliskate on valmistatud alumiiniumist ja lavsanist. Fooliumikihi paksus määrab isolatsiooni soojuspeegeldusastme.

Lavsan ehk metalliseeritud kile tõstab “vesipõranda” efektiivsust 94-98%-ni ja tagab ühtlase soojuse ümberjaotumise. Kate on vastupidav deformatsioonile ja talub kergesti suuri koormusi

Lavsan on vastupidav agressiivsele keskkonnale - materjal säilitab oma peegelduvuse ja toimib veetõkkena pikaajalisel kokkupuutel betoonpõrandaga.

Vahtpolüetüleenist valmistatud soojust peegeldava substraadi väärikad esindajad: Penofol, Isoflex, Ecofol. Foolium isolatsioon vahtpolüstüreeni baasil - SunPol.

OSB ja puitlaastplaat - "kuiv" paigaldamise tehnoloogia

Puidupõhised materjalid toimivad Soome tehnoloogia abil põrandaküttega põrandate paigaldamisel aluspinnana. Meetod võimaldab teil loobuda vajadusest monoliitbetoonist tasanduskihi järele.

Meetodi olemus: veeahel asetatakse ettevalmistatud kanalitesse. Aluse jäikuse annavad täispuitlaastplaadid või puitpalkidele kinnitatud liistude süsteem

Puidust alusel põrandal on mitmeid funktsioone:

• kokkupaneku lihtsus;
• kõrge tugevusomadused;
• keskkonnaohutus;
• mitmekülgsus - sobib viimistlemiseks erinevate põrandakatetega.

Puidupõhise aluspinna nõrk külg on vastuvõtlikkus niiskusele. Hüdro- ja soojusisolatsiooniomaduste suurendamiseks torude ja puitaluse vahel on soovitatav paigaldada õhuke alus, parim variant on fooliumiga kaetud polüetüleen.

Substraadi valimine aluse tüübi järgi

Dekoratiivse põrandakatte füüsikalised omadused mõjutavad oluliselt aluspinna lineaarsete parameetrite ja füüsikaliste omaduste valikut. Mida suurem on viimistluse kaal, seda tugevam ja töökindlam peaks olema siiber.

Keraamiline plaat. Vesi plaaditud põrand on paigutatud betoonitehnoloogia abil - kontuur on paigaldatud monoliitse tasanduskihi alla. See meetod hõlmab voodrimaterjali märkimisväärseid koormusi.

Sobivad suure kandevõimega aluspinnad, näiteks pressitud vahtpolüstüreen. Kasutada võib nii silematte kui ka rihvelmatte

Laminaat. Laminaatkattega sooja vesipõranda aluspinna valimise peamine kriteerium on suurim võimalik soojussäästumäär, kuna paneelid ise ei lase soojust hästi.

Laminaadi kerge kaal ei avalda “veesüsteemile” olulist survet.See võimaldab kasutada erinevat tüüpi vooderdust, sealhulgas pehmet

Optimaalne lahendus on madala soojusjuhtivusega soojust peegeldav isolatsioon.

Linoleum. Rullkatte paigaldamine toimub kipsplaadile, OSB-le või lehtvineerile. Paneelidel on muljetavaldav kaal, mis tähendab, et nõuded aluspinna tugevuse suhtes muutuvad üha karmimaks. Soovitatav on eelistada vahtpolüstüreeni, korgivalikuid või ristseotud vahtpolüetüleenist vooderdust.

Täpsem info vesiküttega põranda paigaldamise kohta linoleumi alla on kirjas see artikkel.

Paigaldustehnoloogia: põhireeglite kogum

Aluspinna paigaldamine pole keeruline, saate seda ise teha. Peaasi on järgida lihtsaid ja selgeid reegleid.

Paigaldamise järjekord sõltub voodri vormist: rullisolatsioon, üksikud moodulid või pusleplaadid, mis on fikseeritud kokku lukustusühendusega

Aluspinna paigaldamise üldnõuded:

1. Täpne arvutus. Materjali kogus on vaja eelnevalt kindlaks määrata, võttes arvesse voodri standardseid suurusi. See on optimaalne, kui isolatsioon on paigutatud minimaalse arvu vuukidega.
2. Aluspõranda ettevalmistamine. Alus peab olema tasane. Te ei tohiks liiga palju loota tiheda materjali võimele ebatasasusi varjata – iga toode võtab aja jooksul aluse kuju.
3. Hüdroisolatsioon. Looduslikest komponentidest (kork, puitlaastplaat, OSB) valmistatud aluspinnad nõuavad eelnevalt veetõkke paigaldamist. Piisab paksu polüetüleeni paigaldamisest.
4. Ladumine. Rullitud lehtmaterjal rullitakse välja venitamata, vajalik on kattumine seintega. Plaadid asetatakse vertikaalsete pindade lähedusse, kaitstuna 10 cm siibriteibiga.
5. Dokkimine. Valtsitud isolatsioonilehed kattuvad ja kinnitatakse kokku ehituslindiga. Plaadid ja matid on rühmitatud otsast lõpuni.

Laminaadi alla soojendusega põranda paigaldamisel tuleb arvestada paneelide suunda - need asetatakse rulli tagaküljega vastastikku risti.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Substraadi valimisel on parem eelistada tuntud kaubamärkide tooteid. Populaarsete kaubamärkide hulgas on end hästi tõestanud nii kodumaised kui ka välismaised ettevõtted.

Sooja põranda paigaldamine ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga "Penoplex":

Izolon-500 vahtpolüetüleenist aluskatte paigaldamine ujuva soojendusega põranda alla:

Üldised soovitused veeahela paigaldamiseks isolatsiooni valimiseks:

Põrandakütte isoleerimise tähtsust on raske üle hinnata. Küttesüsteemi efektiivsus ja kasumlikkus sõltuvad suuresti selle kvaliteedist, samuti põrandakatte vastavusest ja “veespiraali” paigaldamise tehnoloogiast.

Kas otsite vesiküttega põrandale aluspinda? Või on teil kogemusi teatud tüüpi soojusisolatsioonimati paigaldamise ja kasutamisega? Palun jätke artikli kohta kommentaare, esitage küsimusi ja osalege aruteludes. Kontaktivorm asub allpool.