Kuulkraanide tootmine Venemaal - tüübid ja tootmisprotsess

Suhteliselt hiljuti oli veevarustuse liitmike turul peamine väljalülitusseade traditsiooniline ventiil - mitte eriti usaldusväärne, paljude tööprobleemidega. Edukam oli klapivalikute asendamine kuulelemendiga täispuurventiilidega. Kõik need ei ole kvaliteedilt võrdsed.

Tootmine kuulventiilid nõuab uut lähenemist tehnilisele protsessile, vähemalt kaasaegsete tehnoloogiate kasutamist. Selliseid sulgeventiile ei saa teha poolkäsitöömeetoditega.

Miks on kuulventiilide tootmine tulus?

Nõudlus sulge- ja juhtventiilide järele ainult kasvab. Kuna vanad terastorud ja ventiilid lammutatakse, kasvab üha populaarsemaks idee kasutada kuulventiili uutel plasttorudel.

Tehnoloogilise protsessi õige korraldusega tootmine ei saa olla kahjumlik kahel põhjusel:

• Koduses torustikus või küttekontuuris moodustavad kuulventiilid vähemalt 90% kõigist ventiilidest. Ülejäänud 10% viitab traditsioonilisele ventiilile veetoru sissepääsu juures majja või korterisse;
• kuulventiili valmistamine on tehnoloogiliselt arenenum. Pole vaja suurt masinaparki ja kulukaid terastoorikute valamise toiminguid.

Kuid sel juhul räägime messingist kuulventiilide tootmisest.Roostevabast terasest või PPR-propüleenist valmistatud mudeleid ei arvestata. Roostevabast terasest klappe kasutatakse peamiselt tööstuslike torustike ja toiduainete tootmiseks.

Need maksavad rohkem kui traditsioonilised ventiilid. Polüpropüleenist kuulventiilid valavad PPR-torusid tootvad ettevõtted. See on odav, kuid seda kasutatakse eranditult polüpropüleenist veetorudel.

Messingist kuulventiili tootmist peetakse kasumlikumaks, kuna see on universaalne toode.

Paigaldusmeetodi väikese muudatusega saab seda kasutada:

• polüpropüleenist;
• teras;
• polüetüleenist PEX torud;
• metall-plastist veetorud.

Kuulkraanil on mitu disainifunktsiooni, millel on positiivne mõju nõudlusele ja tootmise kasumlikkusele:

• lihtne lukustusskeem. Ümber vertikaaltelje pöörleva auguga metallkuul ei tekita vedelikuvoolus praktiliselt mingit turbulentsi, mis tähendab väiksemat vedelikukadu. Võite paigaldada odavama mudeli kuulelemendiga, mille vooluala on väiksem kui traditsiooniline klapp;
• Väike korpus sobib hästi veetorustiku või küttesüsteemi ahelasse. Massiivsete käepidemetega ventiilina välja ulatuvaid pikki varsi pole;
• lihtne paigaldusviis. Kuulkraani paigaldamine võtab minuteid. Lihtsaima ventiili paigaldamiseks malm- või pronkskorpusesse vajate äärikühenduse jaoks painutustega liitekohti või adapterit koos tihendite komplektiga.

Plussiks on ka see, et kuulventiili on lihtsam hooldada. Kui tootmises kasutatakse kvaliteetseid materjale, püsib see töökorras kümme aastat.Klapi hooldus nõuab perioodilist varre käitamist ja keeramist mööda keerme, siibri avamist ja sulgemist. Vastasel juhul jäävad ketasklapp ja telje keermestatud osa kinni. Sellist ventiili on raske avada.

Kuulkraanide tüübid

Ükski tootmine ei saa põhineda ühe mudeli tootmisel, mis asendab või dubleerib vana malmventiili. Tänaseks on kuulelemendiga messingventiile vähemalt mitu versiooni, nende järele on nõudlus ja seetõttu on need ka tootmisplaanis.

Klassikalise kraana tüüpiline struktuur on näidatud diagrammil.

Toote aluseks on keskkambriga messingist korpus, mille sees on kuulelement. Pallil on läbiv auk, mille läbimõõt on millimeetri jagu väiksem kui sisselaskeava.

Lukustuselement võib vardal pöörata ümber vertikaaltelje. Servad on tihendatud fluoroplastist rõngastega, mis sobivad tihedalt palli kroompinnaga.

Osasid on vähe, kõik need on lihtsa konfiguratsiooniga, nii et tootmist saab hõlpsasti automatiseerida.

Erinevat tüüpi eluasemetega

Olenevalt kuulkraani töötingimustest pannakse tootmisse mitut tüüpi korpust. Lihtsaim variant on kokkupandava korpusega, liitmiku jaoks topeltkeere.

Korpus on valmistatud kahest osast, mis on omavahel keermega ühendatud. Selliste mudelite tootmine on veidi kallim, kuid fluoroplastist valmistatud kuulelementi ja survetihendusrõngast on võimalik vahetada.

Odavamad mudelid on kokku monteeritud ilma keermeteta kahaneva liitmikuga. Tootmine võib olla kuluefektiivsem, kuna kuulventiili kokkupanekuks saab kasutada automatiseeritud pressi.

Maa-aluste kommunikatsioonide jaoks kasutatakse kaitsekattega teraskorpusega mitteeraldatavat kuulventiili. Tootmise eripäraks on keevitamise kasutamine montaažitöödel.

Kõrgsurvetorustikud on varustatud valatud korpusega terasest sulgeseadmetega.

Terasest kuulliitmike tootmisprotsess erineb messingmudelitest ainult kasutatud materjalide ja kera paigaldusviisi poolest. Pall asetatakse sees läbi varda jaoks mõeldud augu ja viimase asemel kasutatakse koonuspuksi. Kuulitihend on valmistatud polüoksümetüleenist ja varrukale asetatakse nitriilkummist rõngas.

Vedelate toiduainete ja söövitavate vedelike transpordiliinidel kasutatakse sulgventiilina spetsiaalsetest terassortidest valmistatud kuulventiili.

Klassikaliste meetoditega tootmist takistab roostevaba terase halb töödeldavus. Seetõttu on korpus kokku pandud, mis võimaldab teil parandada ja hooldada segisti sisemist õõnsust ning isegi vahetada kuulelementi.

Meediumivoo juhtimise tüübi järgi

Tavalistes lukustusseadmetes võib kuulelement olla kahes asendis - "avatud" ja "suletud". Vahevalikud, kui kraan ei ole täielikult avatud, loetakse disainist kõrvale kalduvaks ja neid ei soovitata kasutada tavaliste mudelite puhul.

Võimalus avada kuulelement mitte täielikult, vaid teatud nurga all, kasutatakse vedeliku voolu juhtimiseks kolmekäigulistes ventiilides.

Lihtsate messingmudelite tootmine ei vaja lisavarustust. Korrosioonikindlast terasest toodete valmistamiseks on vaja spetsiaalseid metallitöötlemismasinaid.

Kraaniga saate lülitada sissetuleva vedeliku voolu ühele kahest väljundist.Pealegi on mõnes mudelis võimalik pallielementi pöörata mitte täielikult, vaid teatud nurga all.

Voolu läbi kraani saate reguleerida käsitsi või elektrimootori ja käigukasti abil.

"Sooja põranda" tüüpi küttesüsteemide populaarsuse suurenemise tõttu laieneb aktiivselt poolautomaatsete ventiilide tootmine jahutusvedeliku temperatuuri reguleerimiseks kütteringis.

Erinevate voolusektsioonide konstruktsioonidega

Palli sees olev õõnsus võib olla erineva kuju ja suurusega. Kolmekäiguliste mudelite tootmiseks kasutatakse kahte tüüpi voolusektsioone - "L" ja "T" kuju.

Esimesel juhul võimaldab L-õõnsus voolu ühest väljalaskeavast teise üle kanda. Lisaks võimaldab T-õõnsus töötada tavalise täisvoolusegisti režiimis.

Kõrge kuivainesisaldusega vedelike kuulventiili tootmisprotsessi käigus on sisselaskeava esiserv spetsiaalselt ümardatud ja poleeritud. Seda tehakse selleks, et vältida saasteainete ladestumist ja vähendada metalli kulumist.

Erinevate ühendusviisidega

Korpused erinevad ka torude ja toruliitmike külge kinnitamise meetodi poolest. Sisse- ja väljalaskeava saab teha sise- või välistorukeermetega sidumine.

Polüetüleenist PEX-torude jaoks tehakse üks või mõlemad sisendid liitmikuna polüetüleeni pressimiseks hülsiga.

Metallplasttorude kraanide tootmiseks kasutatakse standardmudeli korpuse keermega keskplokki. Sisse- ja väljalaskeavad on kruvitud korpusesse ning neil on liitmik ja keermestatud osa survemutri jaoks.

Selline kuulventiilide tootmise korraldamise lähenemisviis võimaldab muuta mõned osad universaalseks ja lõppkokkuvõttes vähendada tootmiskulusid.

Tehnoloogia ja seadmed

Tootmise seadistamiseks vajate:

• vajuta koos templite komplektiga. Igaühele kuulventiil vajate vähemalt kahte komplekti stantse ja kuumstantsimisstantse;
• paigaldus messingpulbri valmistamiseks, et eemaldada saasteained mikroosakeste pinnalt. Sellest seadmest loobutakse sageli, mis vähendab tootmiskulusid, kuid vähendab oluliselt töödeldava detaili kvaliteeti pärast pressimist;
• CNC masin puurimiseks, treimiseks ja keermestamiseks;
• galvaaniline paigaldus nikli pealekandmiseks;
• montaažipress tihendite, varraste kokkupressimiseks ja kuulelemendi kinnitamiseks klapi korpusesse.

Väikesemahuliseks tootmiseks vajate:

• fluoroplastilised rõngad;
• kummitihend vardal;
• liim;
• mitut tüüpi pöörlevad nupud;
• pähklid

Kõike eelnimetatut on odavam osta valmis kujul, kui omal käel tootmist püsti panna.

Samuti peate ostma templid kuumpressimiseks. Sellise tööriista tootmine nõuab keerulisi seadmeid ja täiendavaid juhtimisvahendeid, seetõttu on parem tellida need spetsiaalselt masinaehitusettevõttelt.

Kui äriplaani kohaselt on kavas toota kogu messingist ventiilide ja liitmike valikut, siis tuleb vähemalt igat tüüpi torude jaoks osta survemutrid, kreekerid ja hülsid.

Kuulkraanide tootmise tehnoloogiline protsess

Tootmine algab stantsi ja messingpulbri kuumutamisega. Kuumstantsimisega tootmine maksab veidi rohkem kui värvilise metalli valamine, kuid garantiiga, et valudefekte ja õõnsusi pole. Korpuste tembeldamine madalatel temperatuuridel, nagu seda tehakse ZAM-i odavate segistite tootmisel, ei ole madala kvaliteedi tõttu mõttekas.

Pärast seda, kui korpus tuleb matriitsist välja, jahutatakse see maha ja puhastatakse määrdeainejäägist. Järgmisena teostatakse rasvaärastus ja niklikihi pealekandmine galvaanilises vannis. CNC-masinal lõigatakse varda jaoks auk, lõigatakse läbi niit ja töödeldakse kinnitussooned korpuse fluoroplastist tihendite jaoks.

Pall ostetakse valmis kujul. Selle sees on puuritud, poleeritud ja (vajadusel) kroomitud teatud kujuga süvend. Varras on valmistatud sarnasel viisil.

Kokkupanek toimub pressil. Kandke peale liim ja suruge vedeliku sisselaskeküljelt kraani sees olev survefluoroplastne rõngas. Järgmisena sisestatakse pall, surutakse varras sisse ja keeratakse peale korpuse mutter koos teise fluoroplasti rõngaga.

Montaaži lõpus asetatakse vardale kummitihend, keeratakse kinnitusmutter sisse ja paigaldatakse käepide. Kuulkraan on survetestitud ja kui kommentaare pole, loetakse tootmisprotsess lõppenuks.

Tootmine Venemaal ja maailmas

Vaatamata asjaolule, et tootmistehnoloogia on praktikas piisavalt tõestatud, erinevad erinevate tootjate kuulventiilid kvaliteedi, vastupidavuse ja sageli ka välimuse poolest. Vaatame lähemalt erinevate kodumaiste tootjate tooteid ja loome oma reitingu.

ARCO

Tuntud toruliitmike tootja. Tooted on valmistatud Hispaanias ja Tuneesias. Hispaania kuulventiil on kvaliteedilt identne filiaali toodetavaga.

Millele ARCO kuulventiili valimisel tähelepanu pöörame:

• hea kvaliteediga messingist korpus, poorsusaste on identne valamisel. Tootmisprotsessi käigus allutatakse kuulventiili toorik täiendavalt termostaadile. Messing on sama - CW617N/CW614N;
• Teflonrõnga sisetükid on väga paindlikud, nii et klapp talub hõlpsalt kuni 15 baari rõhku ja testimisel - kõik 50 baari.

Tootmistehnoloogia hõlmab teraskuuli kaheastmelist poleerimis- ja viimistlusoperatsiooni. Pärast puurimist kontrollitakse kuulelemendi väljavoolu puudumist, paigaldades vardale, mille järel pind kroomitakse ja poleeritakse.

Positiivsed küljed - kõigi osade suurepärane kvaliteet, sujuv avanemine - sulgumine ilma hõõrdumise või “kleepumiseta”.

Negatiivsed küljed - kõrge hind; ehtne ARCO kuulkraan peaks maksma vähemalt 3 eurot. Teiseks miinuseks on see, et toodet võetakse sageli lahti jaemüügiladudes, asendades kuulelemendi Hiina teraskuuliga.

VEXVE

Ettevõte asub Soomes ja tegeleb täiskeevitatud täisavaga klapiliitmike projekteerimise ja tootmisega. See tähendab, et kuulkonstruktsioon asub korpuse sees ilma eemaldatavate ühendusteta.

Klapid on mõeldud eelkõige kasutamiseks kõrgsurvetorustikes – kuni 40 baari. Kuulkraani tootmisel kasutatakse legeerterast, kere klassi P235GH, kuul ja vars on X5CrNi1810.

Kuulelemendil oleva klapi vastupidavuse ja tiheduse tagavad kaks ketasvedrut, mis suruvad PTEF+C tihendusrõngad kuuli pinnale.

Paigaldamine toimub keevitusseadmetega ainult terastorudele. Alates 2014. aastast müüb VEXVE OY (Soome) oma tooteid VEXVE ja NAVAL kaubamärkide all. VEXVE kuulkraan on mõeldud kasutamiseks tööstuslikus tootmises, peamiselt naftakeemiatoodete torustikes, seega on selle maksumus üsna kõrge. Näiteks väikseim mudel, mille ava läbimõõt on 15 mm, maksab alates 50 dollarist.

Üldiselt on sulgeventiilide kvaliteet kõrge.

ADL

Venemaa ettevõte ADL on spetsialiseerunud igat tüüpi tootetorustike sulgemisseadmete tootmisele - majapidamisvõrkudest kuni tööstuslike torustikeni. Tootmismaht on suur. Põhiosa toodete tootmine on tagatud automatiseeritud liinidega.

Koduveevarustussüsteemide messingist kuulventiilid on tuntud kaubamärkide "Boston" ja "Chicago" all. Terasest sulgeventiilid müüakse kaubamärkide “Bival” ja “ADL” all.

Toodete maksumus on ligikaudu poole väiksem kui Soome ja Hispaania analoogidel, kvaliteet vastab hinnatasemele. Tavaline ½-tolline Bostoni messingist ameerika stiilis ja liblikkäepidemega kraan maksab alates 2,50 dollarist.

BROEN

Ettevõtte põhitootmine asub Taanis, filiaale on Vene Föderatsioonis, Moskva piirkonnas ja enam kui viiekümnes riigis. See on spetsialiseerunud peamiselt terasest sulgeventiilidele, kuid on ka tavalisi messingist täisvoolumudeleid. Toodetud Ballomaxi kaubamärgi all.

Toodete kvaliteet sõltub suuresti tootmise asukohast. Euroopa tooteid testitakse ja testitakse 100% keeruka proovivõtu algoritmi abil. Seetõttu on kvaliteet üsna kõrge.

"Bologovo tugevdustehas"

Ta tootis mitu sama tüüpi messingist ja terasest kuulventiili. Kuni viimase hetkeni oli tootmine stabiilne, kvaliteet keskmisel tasemel. Bologovo messingist ühenduskraanid eristasid tugeva korpusega, mille materjali paksus oli keermestatud sektsioonis hea. Siin tekib odavatesse toodetesse pärast aastast või paari kasutamist mõra.

Veel paar aastat tagasi oli messingist liitmikud suur nõudlus, kuna ventiilide ja liitmike hind oli Hiina toodetest isegi madalam. Viimasel ajal on tooteid turult leitud palju harvemini, palju on käsitöövõltsinguid ning originaali müügihind on enam kui kahekordistunud.

Bugatti

Üks populaarsemaid kuulliitmike kaubamärke. Tootnud samanimeline ettevõte Itaalias. Tootmise korraldamisel on põhirõhk messingkorpuse kõrgel kvaliteedil ja pikal tööeal. Tavaline Bugatti kuulventiil talub kuni 20 tuhat avamist ja sulgemist.

Korpus on alati valge nikeldatud. Puhast messingit saab kasutada ainult mittestandardse konfiguratsiooniga liitmike jaoks. Bugatti kuulventiili hind on keskmisest 1,5-2 korda kõrgem, seega võltsitakse brändi tooteid aktiivselt.

Kuidas eristada originaalset Itaalia toodet:

• märgistus korpusel on teemandis V-täht, tuleb märkida niidi suurus, kiri “Made in Italy”;
• pallielemendi kvaliteetne pind. Korpuse sisse asetatakse määrdetüüpi läbipaistev silikoonmääre;
• Vardal on kasutatud originaalse kujuga kinnitusmutrit.

Kraanapartiile väljastatakse alati kvaliteedisertifikaat ja tootepass.Kuid kõige usaldusväärsemaks kaitseelemendiks peetakse korpuse pinna kõrget kvaliteeti - seal pole vigu, triipe, ebakorrapärasusi ega plekke.

Aqualink

Venemaal toodetud kraanad eristuvad suhteliselt väikese suuruse ja suurenenud kaalu poolest. See viitab tihedusele ja mitteläbilaskvusele messingist korpus palju kõrgem kui enamikul konkurentidel.

Kuulkraani kvaliteet on märkimisväärselt kõrgem kui Hiina kolleegidel, kuid "Bant" mudeleid ostetakse peamiselt madala siserõhuga kütte- ja veevarustussüsteemide jaoks. Rohkem kui 5 baari ületamine vähendab fluoroplastist vooderdiste kasutusiga. Kuulvooder kulub tefloni paari kuuga ära.

Brändi eeliseks on toote suhteliselt madal hind.

Kuulkraanide tootmine tasub end kiiresti ära, sest nõudlus kvaliteetsete toodete järele kasvab. Hea segisti valikuga on alati olnud piisavalt probleeme, isegi kui tegu on tuntud tootjate toodetega. Seetõttu peaksite enne ostmist hoolikalt uurima mudeleid ja nende omadusi.

Bugatti, Oventropi ja LD kuulventiilide test: video.

Jagage kommentaarides oma kogemusi kuulventiilide valimisel ja teavet klapiliitmike tootmise kohta. Kuidas valida õige kvaliteetne originaaltootmismudel? Salvestage artikkel oma järjehoidjate hulka, et mitte kaotada kasulikku teavet.