Joodis vase jootmiseks: jootetüübid ja nende omadused + näpunäited valimiseks
Vasktorud on osad globaalsetele või kohalikele sidesüsteemidele, mis transpordivad gaasi, vett, naftasaadusi, jahutusvedelikke ja muid olulisi ressursse. Üksikute fragmentide ühendamiseks üheks võrguks kasutatakse vaskjoodet. See valitakse sõltuvalt süsteemi töötingimustest.
Õigesti kavandatud ühendus tagab kogu kompleksi tiheduse ja takistab kaasasoleva koostise lekkimist keskkonda. Ja nende vale ühendamine võib tulevikus põhjustada palju probleeme.
Proovime mõista jootetüüpe ja millist neist on konkreetses olukorras parem eelistada.
Artikli sisu:
Mis on jootmine?
Joodis on mitmest komponendist valmistatud puhas metall või termoplastiline sulam. Mõeldud vasest osade ühendamiseks ühisesse integreeritud võrku.
Selle põhimõtte kohaselt teostatud kahe fragmendi ühendamise tehnoloogiat nimetatakse jootmiseks.
Tehnika peamiste eeliste hulgas tasub esile tõsta:
- ühendus ilma deformatsioonita;
- töödeldud osade esialgse kuju säilitamine;
- sisemise pinge puudumine;
- loodud õmbluse suurepärane tugevus ja kõrge tihedus;
- liimitud ala vastupidavus erinevatele temperatuuritingimustele, sealhulgas intensiivsele kuumutamisele;
- õmbluse osade lihtne eraldamine, kui on vaja süsteemi vormingut muuta.
Jootmine toimub spetsiaalse varustusega - jootekolb, gaasipõleti või puhur. Vahetult enne tööd puhastatakse ala põhjalikult pinnadefektidest ja tehnilistest õlidest ning alles seejärel alustatakse töödega.
Torude fragmentide ühendamise protsess on lihtne ja kiire, kuid nõuab kohustuslikku järgimist põhiliste ohutusreeglite järgi. Probleemide ja vigastuste vältimiseks tuleks kätel kanda pakse töökindaid, katta nägu ja silmad spetsiaalsete kaitseprillide või maskiga ning riideid kaitsta paksu põllega. See kaitseb tehnikut võimalike õnnetuste eest.
Vasktorude joodiste klassifikatsioon
Vasktorude kvaliteetseks ja töökindlaks jootmiseks mõeldud jooteid valmistatakse erinevatest komponentidest. Tooted erinevad üksteisest kuju ja keemilise koostise poolest.
Ühenduselementide tüüp ja parameetrid määratakse vasest osadest valmistatud torusüsteemi järgneva tööpiirkonna järgi.
Sulamistemperatuuri erinevused
Temperatuuritöötluse taseme järgi jaotatakse joodised kolme tüüpi:
- madal temperatuur;
- keskmine temperatuur;
- kõrge temperatuur.
Madal temperatuur variandid sulavad vahemikus 150–450 °C. Need ei muuda osade algseid füüsilisi parameetreid.Ühenduspiirkonnas tekib korralik, kuid mitte liiga tugev õmblus. Mõeldud kasutamiseks kütte- ja veevarustusvõrkudes, mis ei allu suurele koormusele.
Tagada kuni 130 °C jahutusvedelikku transportivate sidesüsteemide paigaldatud kuni 10 cm läbimõõduga torude tihedus ja terviklikkus.
Keskmine temperatuur Ja kõrge temperatuur materjalid pehmenevad temperatuurivahemikus 450–1100/1850 °C. Need tagavad kõige vastupidavama, tugeva ühenduse, mis pole välismõjude suhtes tundlikud.
Keskmise või kõrge temperatuuriga joodisega ühendatud ala on vastupidav mehaanilistele kahjustustele ja talub rahulikult aktiivseid termilisi koormusi.
Eraldamine keemilise koostise järgi
Keemilise koostise järgi jagunevad kaasaegsed praktilised joodised pehmeteks, sulavateks ja kõvadeks, tulekindlateks.
Esimene kategooria sisaldab järgmisi üksusi:
- juhtima – sisaldab ainult puhast pliid ja sulab temperatuuril 180–230 °C;
- tina – koosnevad tinast ja sulavad 220 °C juures, luues vastupidava ja plastilise õmbluse;
- plii-tina – võib sisaldada 15–90% tina. Selliste elementide sulamistemperatuur on 183-280 °C;
- tina-vask – 97% kvaliteetsest tinast ja 3% vasest. Need on ühed populaarsemad ja neid müüakse mõistliku hinnaga. Moodustage hea korrosioonikindlusega tugev ühendus;
- vask hõbedaga - 95% vaske ja 5% hõbedat. Neid iseloomustavad kõrge tugevusomadused ja need tagavad usaldusväärse nakkumise fragmentide vahel.
6–108 mm läbimõõduga torude ühendamiseks üheks kompleksiks kasutatakse pehmeid, madala sulamistemperatuuriga komponente. Vuugipiirkonnas moodustub korralik õmblus laiusega 7 kuni 50 mm.
Pliid peetakse inimeste tervisele kahjulikuks elemendiks. Pliid sisaldavate joodiste kasutamine korter- või eramajade, ettevõtete või avalike asutuste veega varustavates võrkudes on rangelt keelatud. See keeld ei kehti muud tüüpi side kohta.
Kõvad, tulekindlad materjalid sobivad kõrgel temperatuuril töötlemiseks:
- vask kombineerituna hõbeda ja tsingiga – sisaldab 30% vaske, 44% hõbedat ja 26% tsinki. Nakkepiirkonnal on hea tugevus, see säilitab elastsuse, on tõhusalt vastupidav korrosioonile ja näitab suurenenud soojusjuhtivust;
- vask fosforiga – 94% vase ja 6% fosfori sulam. Jootmisprotsess ei nõua räbusti kasutamist. Loob tugeva ja usaldusväärse ühenduse, kuid kaotab osaliselt oma elastsuse madalal ümbritseval temperatuuril;
- hõbedane - jootmise ajal nõuab räbusti kohustuslikku kasutamist. Loob tugeva ja usaldusväärse õmbluse, millel on hea elastsus ja kõrge korrosioonikindlus. See on palju kallim kui lihtsatest metallidest valmistatud analoogid ja seda ei kasutata laialdaselt.Seda kasutatakse seal, kus on majanduslik otstarbekus ja toruühenduse kvaliteedile esitatakse kõrgendatud nõudmisi.
Tulekindlate joodistega paigaldatakse torude kompleksid läbimõõduga 12–159 mm, sealhulgas gaasisidevõrgud, kütteliinid ja veetrassid läbimõõduga 28 mm.
Kattumisvuukide loomisel on lubatud kasutada klassikalist vase-fosforit või muid elemente. See ühendusvõimalus tagab maksimaalse konstruktsioonitugevuse ja pikendab torujuhtme tööiga.
Pehmed joodised valmistatakse tavaliselt kasutusmugavuse huvides mähiste kujul. Tahked elemendid tarnitakse erineva pikkusega juhtmete kujul.
Flux - omadused ja eesmärk
Flux on spetsiifiline tehniline materjal vasktorude jootmiseks. Kaitseb osade pinda oksüdeerumise ja räbu eest. Hoiab ära keevisõmbluse kokkupuute hapnikuga. Parandab vuugi üldist kvaliteeti ning annab sellele hea tugevuse ja optimaalse elastsuse.
Vasktorude jootmiseks mõeldud räbustid on saadaval erineva konsistentsiga.
Kõige ihaldatumate ja populaarsemate hulgas:
- pasta;
- pulber;
- vedel.
Aine vormis jootmispasta Vasktorud on teistest materjalidest kallimad, kuid õigustavad täielikult nende kõrget hinda. Sobib kasutamiseks kohe peale ostmist ja ei nõua, et tehnik peaks koostisele midagi lisama, et selle toimivust parandada.
Pasta ostetakse kriitiliseks jootmiseks, mis eeldab liitekohtade võimalikult täpset ja kvaliteetset tihendamist. Aine lamab kergesti vasepinnal, kleepub sellega hästi ja jaotub kuumutamisel hästi töödeldavale alale.
Valmis õmblus näeb kena välja ja tagab kõigi süsteemi fragmentide haardumise terviklikkuse. Aine jäägid on pärast töö lõpetamist kergesti eemaldatavad.
Pulbrilised tooted müüakse madalama hinnaga ja säilitatakse hästi spetsiaalsetes konteinerites. Maksimaalset efektiivsust demonstreeritakse koos tugevdatud tulekindlate joodistega. Neid peetakse vähem mugavaks, kuna ravipiirkonnale ühtlane pealekandmine on keeruline.
Vedelad ained müüakse suletud pudelites. Neil on normaalne kokkupuude pehmete joodistega ja need kleepuvad kergesti vase pinnale, tagades suure sidumistugevuse.Kvaliteetse ühenduse tagamiseks kasutatakse vedelat räbusti ja joodist alati samaaegselt, mitte eraldi.
Sõltumata konsistentsist tuleb räbusti peale kanda kohe pärast vase fragmendi eemaldamist. Kui seda hetke eirata, kaetakse metallpind uuesti oksiididega ja seda ei ole võimalik ühtlaselt töödelda.
Pärast räbustitöötlust tuleb osad kohe ära joota. See välistab võõrosakeste tungimise tööpinnale.
Osade ühendamisel tuleb olla ettevaatlik ja tähelepanelik. Räbuse kokkupuude nahaga põhjustab mitte ainult termilisi, vaid ka keemilisi põletusi.
Kui see siiski juhtub, peate viivitamatult lõpetama jootmise ja pesema aine nahalt maha rohke seebiveega.
Nõuded räbustite kvaliteedile
Individuaalseks ja tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud räbustidele kehtivad mõned nõuded.
Aine peab vastama järgmistele kriteeriumidele:
- madalamad struktuuritiheduse ja viskoossuse näitajad kui jootel (õigeks asendamiseks);
- võime jaotada ühtlaselt üle tööpinna;
- oksiidkile lahustumine;
- vase elementide taasoksüdatsiooni vältimine;
- vastupidavus agressiivsetele kõrgetele temperatuuridele;
- võimalus jootma nii sidesüsteemi horisontaalseid kui ka vertikaalseid sektsioone;
- korraliku, esteetilise õmbluse loomine.
Kvaliteetsete räbustite kasutamisel eemaldatakse jootmise tulemusena tekkinud tolm ja mustus lihtsalt ja kiiresti, jätmata toruelemendile välimust rikkuvaid jälgi. Ühendus on usaldusväärne ja säilitab konstruktsiooni terviklikkuse aastaid.
Populaarsed materjalitüübid
Turul on lai valik vasktorude jootmiseks mõeldud räbusteid.
Kõige populaarsemad ained on:
- kõrge korrosioonivastase toimega;
- kompositsioonis üllaste materjalidega;
- kampoli baasil.
Korrosioonivastane räbustik koosneb mitmest komplekselemendist, lahustitest ja fosforist. Kuumutamise käigus lahustuvad nad vedelikus, reageerivad ja moodustavad orgaanilisi komponente.
Kaitske õmbluse piirkonda oksüdatsiooni ja enneaegse korrosiooni eest. Soodustada liigse niiskuse ärajuhtimist jootmistsoonist.
Teist tüüpi voogu puhul on peamine toimeaine salitsüülhape. Kasutamise ajal lahustub see etanooli, kulda sisaldavate ainete ja tööstusliku vaseliini koostises.
Loob ideaalselt sileda, korraliku ja esteetilise ühendusõmbluse, mis ei vaja täiendavat keerulist töötlemist. Ei kahjusta töötlemisalaga külgneva toru materjali
Klassikaline aktiivflux sisaldab kampoli ja teatud koguses naatriumsoola.Ainel on selgelt väljendunud kaitseomadused ja see kaitseb torujuhtme tõhusalt korrosiooni eest. Kampol katab õmbluse õhukese ja vastupidava kaitsekilega ning naatriumsool pärsib oksüdatiivseid protsesse.
Seda voogu müüakse mõistliku hinnaga ja see tagab tugeva ja usaldusväärse ühenduse. Valmis keevisõmblus jääb siiski hästi nähtavaks ja on koheselt märgatav vasktorustiku välimistel osadel.
Sõltumata tüübist ja põhikoostisest tuleb räbusti peale kanda võimalikult ühtlaselt, vältides isegi millimeetrilist vahet. Kui mõnel metalliosal seda katet pole, hakkab toru aja jooksul roostetama ja see tuleb välja vahetada.
Kuidas valida õiget joodist?
Õigesti valitud joodis aitab teil ilma suurema vaevata korraldada igasuguse keerukusega sidesüsteemi. Kui räägime kodus töötamisest, siis tasub kasutada materjali, mis sulab madalal temperatuuril.
Kõrge temperatuuriga kõvasti sulavate elementide kasutamine igapäevaelus on problemaatiline, kuna see nõuab töötava sulami kuumutamist 600–900 kraadini. Selle saavutamine ilma erivarustuseta on üsna raske.
Kõrgel temperatuuril sulavate metallide ja nende derivaatide kasutamine on seotud teatava riskiga. Töötlemise ajal võivad need õhukeseseinalised vasktorud kahjustada või isegi läbi põleda.
Selle vältimiseks on otstarbekas võtta tugev, kuid madala sulamistemperatuuriga pehme joodis ja jätta paksuseinaliste vaskside jaoks kõva valik.
Vasktorude ühendamiseks gaasivõrkudes peaksite valima hõbedat sisaldavad joodised. Need tagavad õmbluse maksimaalse tugevuse, vibratsioonineutraalsuse ja kõrge vastupidavuse välistele ja sisemistele mõjudele.
Hõbeda eest peate maksma veidi rohkem, kuid süsteemi ohutus, töökindlus ja vastupidavus tasub aja jooksul ära kõik rahalised kulud.
Järeldused ja kasulik video sellel teemal
Video räägib vasktorude jootmisest:
Järgmises videos arutatakse, milliseid räbusti valida vasktorude kodus jootmiseks:
Vasktorude jootmise meetod pehme joodisega:
Joote õige kasutamine võimaldab kiiresti ja lihtsalt ühendada vasktorud ühtseks süsteemiks. Valmis õmblus on korralik ja tagab mis tahes konfiguratsiooni võrgu tiheduse.
Te ei pea enam muretsema väärtusliku ressursi lekkimise või raiskamise pärast. Kvaliteetse joodise abil terviklikuks kompleksiks ühendatud liin töötab usaldusväärselt ja kestab kaua, nõudmata omanikelt pidevat tähelepanu või hoolikat hoolt.