Ise tehtud ventilatsioon töökojas: õhuvahetussüsteemi korraldamise võimalused ja põhimõtted
Tolmu tekke, mürgiste gaaside ja aurude eraldumisega seotud töö nõuab töökohal ja ruumis väljalaskesüsteemi paigaldamist. Enamasti on töökojas isetehtav ventilatsioon kõige soodsam viis probleemi lahendamiseks.
Õhuvahetussüsteemide ehitamiseks on erinevaid võimalusi. Aitame teil orienteeruda nende mitmekesisuses ja kaaluda hoone ventilatsiooni funktsioone igat tüüpi töökoja jaoks. Vaatame kõige tõhusamaid ja taskukohasemaid võimalusi isepaigaldamiseks.
Artikli sisu:
Ventilatsioonisüsteemide tüübid töökojas
Ruumi õhuringluse meetodil on kaks peamist ventilatsioonitüüpi:
- loomulik;
- sunnitud.
Esimesel juhul toimub õhu liikumine sise- ja välistemperatuuri erinevuse tõttu.
Ja teises tagavad ringluse ventilaatorid, mis tekitavad töökojas ülerõhu või vaakumi. Seda tüüpi ventilatsiooni nimetatakse ka mehaaniliseks.
Sunnitud on omakorda järgmist tüüpi:
- heitgaas;
- pakkumine;
- kombineeritud.
heitgaas ventilatsioon tagab kahjulike gaaside ja aurude eemaldamise, samas kui puhas õhk siseneb töökotta loomulikult. Pakkumine, vastupidi, tekitab tänavaõhu sissevõtu tõttu ruumis ülerõhu ning väljatõmbeõhk pressitakse töökojast välja loomulike avade ja pragude kaudu. Vajadusel saab sisendvoogu soojendada, puhastada või niisutada.
Kombineeritud Töökoja ventilatsioonisüsteemi nimetatakse toite- ja väljatõmbesüsteemiks. Sõltuvalt õhu juurdevoolu- ja eemaldamiskanalite suhtelisest asendist võib tsirkulatsioon toimuda nihutamise või segamise teel.
Kui toiteventilaatorid asuvad allosas, tõuseb külm õhk üles ja tõrjub soojema õhu välja. Kui sisselaskekanal asub ülaosas, jaotub külm vool kogu ruumis, laskudes alla ja segunedes soojemaga. Seejärel eemaldatakse väljatõmbeõhk väljalaskekanali kaudu.
Sõltuvalt korraldusmeetodist jaguneb töökojas ventilatsioon kahte tüüpi:
- kohalik;
- tsentraliseeritud.
Esimest kasutatakse kahjulike ainete eemaldamiseks otse töökohalt. Seda on kasulik kasutada saastumise lokaliseerimiseks, kui seadmed asuvad kogu ruumi ulatuses üksteisest kaugel.
Väikeste töökodade jaoks, kus masinate paigutus on kompaktsem, on soovitatav paigaldada tsentraliseeritud õhupuhasti.
Kohaldatav ka hübriidventilatsiooni võimalused, kui osa masinaid on ühendatud ühise süsteemiga ja mõnel on kohalik filtreerimine. Mõnel juhul eelistatakse põhimõtteliselt ainult kohalikke süsteeme, et vältida peentolmu ja muude mürgiste ainete levikut kogu töökojas.
Ventilatsiooni omadused töökojas
Töökojas töötamine on seotud mürgiste ja kahjulike ainete esinemisega õhus. Selliste ruumide ventilatsiooni projekteerimine ja ehitamine sõltub töö tüübist ja kahjulike tegurite olemusest.
Vaatleme peamisi funktsioone, mis mõjutavad erinevat tüüpi töökodade ventilatsioonisüsteemide konfiguratsiooni ja parameetreid.
#1. Tolmu eemaldamine tisleritöökojas
Peen tolm on puidutöökodade peamine probleem. Selline osakeste suspensioon võib püsida õhus 24 tundi, kuigi see ei ole silmaga märgatav, kuid hingatakse sisse kopsude kaudu. Lisaks settib see kõikidele pindadele. Alati, kui tekib tuuletõmbus või käivitatakse masinate või tööriistade mootor, jõuab see uuesti õhku.
Tolmueemaldussüsteemi korraldus (püüdlus) on raskendatud suure hulga tolmuallikate ja erineva fraktsiooniga laastude olemasolu tõttu. Sel põhjusel tuleb iga masina külge ühendada individuaalse filtreerimisega imivoolikud.
Kuid lisaks kahjulikule mõjule hingamisele on puidutolmul ka tule- ja plahvatusohtlikud omadused.Mis seab ventilatsioonisüsteemidele kõrgendatud nõudmised elektrostaatika ja maanduskonstruktsioonide kõrvaldamise osas.
#2. Õhupuhastus autoteeninduses
Autoteenindustöökoda kuulub kõrgendatud õhusaastega ruumidesse. Heitgaaside, süsinik- ja lämmastikmonooksiidi, aerosoolide, bensiiniaurude, värvi ja muude tehniliste vedelike pidev esinemine seab ventilatsioonisüsteemi toimimisele erilisi nõudmisi. Toite- ja väljalaskeseadme võimsus valitakse reserviga, et tagada kogu ruumi mahu pumpamine soovitatava kordusega 20–30.
Lisaks tuleb saastunud õhk filtreerida ja välja juhtida üldventilatsioonist eraldiseisva toru kaudu.
#3. Remondi- ja sepistamistöökodade ventilatsioon
Elektroodide põlemissaadused, suits, aurud ja tolm, mis eralduvad keevitamise ja metallitöötlemise käigus metalli lõikamisel ja töötlemisel, vajavad eemaldamist lokaalsete väljatõmbekatete abil. Mis on reguleeritud GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 ja ohutusreeglid ehitus-, paigaldus-, gaaskeevitus- ja elektrikeevitustöödel.
Käsitsi elektrilise keevitamise korral valitakse nende ligikaudne tootlikkus õhuvahetuse tagamisel vahemikus 1500 kuni 4500 tuhat m3*h/kg jagatud 1 tunni jooksul põletatud elektroodide massiga.
Poolautomaatse keevitamise korral suurendatakse mahtu 1700 - 2000 tuhandeni m3*h/kg.
Üldine õhuringlus jaotub sissevoolu ja väljalaske suhtega 1:3 ülemise astme puhul ja 2:3 alumise astme puhul.
Sepikoja ventilatsiooni eripäraks on vajadus eemaldada liigne kuumus ja mürgised gaasid. Sel eesmärgil kasutatakse ahjude kohal asuvat lokaalset imemist ja loomulikku ventilatsiooni.
Igat tüüpi töökodade ventilatsioonisüsteemide jõudluse arvutamisel vastavalt soovitatavale paljususele tuleb arvestada soojuskadudega külmal aastaajal. Maksimaalsete parameetrite valimine tagab kahjulike ainete kiire eemaldamise, kuid samal ajal nõuab sissepuhkeõhu soojendamise kulusid. Kui soojustagastusega ei pakuta, on parem valik peatada kordsuse alumise lubatud piiri juures.
Töökojas ventilatsiooni ehitamise võimalused
Otsides parimaid viise oma töökoja ventilatsiooni ehitamiseks, tuleb enne sobivaima leidmist läbi vaadata paljud võimalikud variandid.
Selle otsingu hõlbustamiseks vaatleme näitena meie arvates kõige edukamaid lahendusi iseseisvaks ventilatsiooni korraldamiseks töökojas.
Variant #1 - väljatõmbeventilatsioon plasttorudest
Selle projekti elluviimiseks kasutati: kasutatud tsentrifugaalventilaator “tigu” 2,2 kW elektrimootoriga, 40-50 liitrine tünn, mille kael vastab “teo” sisselaskeavale, kanalisatsiooni plasttorud 110 mm.
Paar sõna õhukanalite materjalist.Plastikust kanalisatsioonitorude kasutamine ventilatsiooniks on üsna populaarne valik, seda eelkõige hinna tõttu. Need on mitu korda odavamad kui plastik ja teras õhukanalid ventilatsiooniks.
Kuid kanalisatsioonitorudel on ka oma puudused:
- neid ei saa kasutada kohtades, kus temperatuur võib ületada +60 kraadi;
- neil ei ole antistaatilist katet, mistõttu ei ole soovitatav neid kasutada kiibi- ja tolmueemaldussüsteemides;
- nende läbimõõdud ei vasta ventilatsioonisüsteemide standarditele, mistõttu on keeruline liidestada teiste seadmetega.
Nendele puudustele vaatamata on enamikul juhtudel kanalisatsioonitorud edukalt kasutatud õhukanalitena. Kaalutud variant vanamaterjalist ventilatsioonisüsteemi ehitamiseks ei olnud erand.
Selle projekti raames valmistati kõik lukksepatöökoja kapoti põhikomponendid käsitsi. Kirjeldame lühidalt tehtud töö etappe.
Niisiis viidi esmalt läbi tsentrifugaalventilaatori kapitaalremont ja modifitseerimine. Muudatus puudutas sisselasketoru. Täpsemalt, selle puudumise tõttu oli vaja väikesest suletud tünnist teha uus, mille maht võimaldaks ventilaatoril saavutada keerise voolu vajaliku kiiruse.
Tünnile tehti küljeauk ja aerodünaamikat arvesse võttes liimiti sisse plasttoru jupp, et sisselaskevool läheks mööda tünni sisemist ümbermõõtu. Seejärel paigaldati kogu töökoja ulatuses mööda keskust lae alla plasttorudest õhukanal.
Tsentrifugaalventilaator loob tünnis võimsa keerise, tagades õhu kiire pumpamise kogu süsteemi ulatuses. Selle tugevus on nii suur, et see hoiab nurklihvija saelehte kõige kaugemas sisselaskeavas.
Väljalaskesüsteemi parameetrid olid järgmised:
- mootori võimsus 2,2 kW;
- ventilaatori kiirus 2800 p/min;
- tootlikkus 1000 m3/h – 1500 m3/h;
- Kogu õhuhulga töökojast väljatõmbamiseks kuluv aeg on 5-10 minutit.
Kogu süsteemil on 6 toiteava, mis on suletud isetehtud reguleeritavate pistikutega. Need on valmistatud tavalisest plastikust, mille kaanes on väljalõigatud pilud, ja samad pilud liikuvas metallplaadis, mis on kinnitatud ühele teljele. Kui need pöörlevad vastastikku, reguleeritakse õhuvoolu.
Variant nr 2 – tolmukoguja KAMAZ-filtrist
Kuna tehase tolmueemaldussüsteemid on üsna kallid, on laialt levinud omatehtud tolmukogujad, mis põhinevad suurte veoautode, nagu KamAZ, traktorite või kombainide õhufiltritel.
Lisades sellisele filtrile ventilaatori, saate hea õhupuhasti, mis võtab minimaalselt ruumi ja mida saab hõlpsasti transportida töökoja igasse ossa.
Sellise süsteemi jõudlust reguleeritakse ventilaatori võimsuse valimisega. Sellised filtrid on võimelised puhastama õhukoguseid 500–1000 m3 tunnis, olenevalt tüübist. Neid saab ühendada kuni 300 – 400 m võimsusega ventilaatoritega3/h.
Õhupuhasti kokkupanek on üsna lihtne.Selleks peate välja lõikama ääriku ja kinnitama filtri pikkuse telje külge tihvti. Järgmisena liimige ventilaator ääriku külge ja keerake kogu konstruktsioon filtri külge.
Tänu nende valmistamise lihtsusele ja madalatele kuludele on võimalik valmistada mitmeid selliseid filtreid, mis parandavad oluliselt kogu töökoja õhku.
Variant #3 - aspiratsioonisüsteem puusepatöökojas
Kavandatavas tolmueemaldussüsteemis mängib peamist rolli JET-i tehase kiibi väljaviskaja. Selliste seadmete maksumus olenevalt parameetritest on 15–40 tuhat rubla. Enamikul mudelitel on riidest tolmukoguja ja laastukott.
Selle variandi jaoks valiti parim mudel JET DC-1200CK, millel on eemaldatava trumli kujul olev paberfilterelement. See on varustatud käsitsi sisemise puhastustööriistaga, mis võimaldab eemaldada suuremat tolmu ilma filtrit eemaldamata.
Ventilatsioonitorud valiti nii, et need tagaksid maksimaalse kaitse elektrostaatika eest ja väikseima takistuse õhuvoolule. Nendele nõuetele vastavad kõige paremini tsingitud terasest keerutatud torud.
Nende paigaldamisel kontrolliti multimeetriga ühendussõlmede elektrikontakti töökindlust. Vajadusel tugevdati kontakti kahe isekeermestava kruviga vastaskülgedel. Kogu torustik oli maandatud. Lisaks mähiti vuugid tiheduse tagamiseks alumiiniumteibiga.
Müra ja tolmu vähendamiseks viidi väljatõmbeseade töökojast väljapoole kõrvalasuvasse katlaruumi. Toitetorustik paigaldatakse läbi lae all oleva seina augu. Sisselasketoru kinnitatakse töökoja keskosas lakke. Selle peale pannakse läbipaistvast plastikust kahemeetrine gofreeritud toru.
Puusepatöökojas tagab õhuvahetuse lisaks aspiratsioonile sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon.
Järeldused ja kasulik video sellel teemal
Üks kapoti valikutest töötoas:
Kuhu on kõige parem laastupump paigutada? Lisateavet selle kohta järgmises videos:
Võimalus töökoja jaoks mobiilse kapoti korraldamiseks:
Eespool käsitletud võimalused ei hõlma kõiki erinevaid võimalusi töökojas ventilatsiooni iseseisvaks ehitamiseks. Kuid vähemalt aitavad need teil valida oma projekti elluviimiseks õige suuna ja vältida pikka katse-eksituse teed. Praktika näitab, et töökoja jaoks on täiesti võimalik oma kätega projekteerida ja paigaldada piisava jõudlusega ventilatsioonisüsteem.
Kas teil on veel küsimusi oma töökoja ventilatsioonisüsteemi kohta? Või soovite teistele kasutajatele rääkida, kuidas te ise, kasutades vanarauaid, korraldasite tõhusa õhuvahetuse ja tolmueemaldussüsteemi? Jagage oma kogemusi, esitage küsimusi meie ekspertidele - kommentaaride blokk asub selle väljaande all.