Ise sissepritsegaasipõleti sepiku jaoks: valmistamise juhend
Väikesepistiku sissepritsepõleti tööpõhimõte põhineb gaasijoa imemisel põleti korpusesse. Saate seda poest osta. Kui aga valmistate sepikule ise sissepritsegaasipõleti, ei teeni see halvemini.
Me ütleme teile, kuidas ehitada instrument vastavalt kõigile reeglitele. Peaasi on võtta arvesse kõiki tootmisnõudeid. Peab ju ikkagi leppima plahvatusohtliku gaasi ja õhu seguga.
Artikli sisu:
Sissepritsepõletite omadused ja tüübid
Sepikupõleti konstruktsioon määrab metalli raiskamise astme, kui seda kuumutatakse sepistamiseks, katlakivi moodustumise intensiivsuse pinnal ja kogu gaasikulu. Kinnistes sepikodades kasutatakse lühikese leegiga põleteid.
Nende disain tagab põleva segu kiire segunemise, mis tagab kõrge efektiivsuse. Põlemissaadused eemaldatakse ahju tööruumist ühtlaselt ja võimalikult tõhusalt.
Põletite tööpõhimõte
Seda tüüpi põletites põletatakse gaasitorust või balloonist tulevat propaani. Siin tekib väljapaiskumise tõttu gaasi ja õhu segu, s.t. viimane imetakse põletisse rõhu all oleva gaasijoa energia mõjul.
Õhu sissevõtmise piirkonda tekib vaakum, mille tõttu õhk ise liigub antud suunas. Põleti korpuses segades väljub töösegu sellest rõhu all, luues soovitud temperatuuri.
Töö kvaliteet gaasipõleti sõltub gaasi ja õhu mahu konstantsest suhtest. Gaasi tiheduse muutused mõjutavad põleti võimet õhku imeda.
Kõikide põlemistemperatuuri muutustega peavad kaasnema sarnased muutused põlemiseks vajaliku õhu juurdevoolus.
Kui indikaatorid on tasakaalustamata, tuleb sissepritsekoefitsienti selle stabiilsuse saavutamiseks reguleerida. See saavutatakse gaasirõhu muutmise või õhuklapi reguleerimisega.
Põletite klassifikatsioon põhiomaduste järgi
Neid klassifitseeritakse erinevate kriteeriumide järgi. Sisseimetud primaarõhu mahu põhjal eristatakse osalise seguga ja täissegusega põleteid. Esimeste peamised omadused on sissepritsekoefitsient ja kordsus.
Sissepritsekoefitsient määratakse sissepritse õhu mahtude ja gaasi 100-protsendiliseks põlemiseks vajalike mahtude suhte järgi. Väljend "sissepritse suhe" viitab primaarõhu mahu ja põleti gaasitarbimise vahelisele suhtele.
Kodusepikodades kasutatavad sissepritsepõletid on madala (kuni 5 kPa) gaasirõhuga ja keskmise - 5 kPa kuni 0,3 MPa. Kui gaas põletis on rõhu all 20-90 kPa, jääb õhu imemise võimsus praktiliselt muutumatuks isegi siis, kui gaasirõhk ja vaakum ahjus muutuvad.
Kui rõhk langeb alla selle taseme, suureneb sissepritsekoefitsient, rõhk langeb ja vaakum sepis suureneb. Sõltuvalt jaotuskollektori olemasolust on ühe- ja mitmeleegilised põletid.
Düüside arvu järgi on jaotus: ühe otsikuga - üheotsikuga, mitmega - mitme otsikuga. Need elemendid asetatakse keskele või hajutatakse. Selle funktsiooni järgi on põletid, millel on keskne otsik ja perifeerne.
Omatehtud süstimispõleti
Tavalise konstruktsiooniga omatehtud põletile tarnitakse gaas balloonist spetsiaalse vooliku, tavaliselt propaani kaudu. Reduktorit pole vaja, kuna gaasi voolu reguleerib silindril asuv tööklapp.
Gaasivarustuse avamine ja sulgemine toimub sulgeventiili abil, muud põleti reguleerimised tehakse tööventiili abil. Gaasivoolik, mille kaudu gaas voolab, on ühendatud spetsiaalse nipliga otsikuga.
See võimaldab teil määrata leegi suuruse ja kiiruse. Nibu ja toru asetatakse metalltopsi. See on koht, kus propaan küllastatakse sissetulevast õhust hapnikuga.
Metallist tassist satub põlev segu surve all oleva otsiku kaudu põlemistsooni. Protsessi järjepidevuse tagamiseks on düüsis spetsiaalsed augud, mis toimivad täiendava ventilatsioonina.
Enda valmistamiseks vajate sepikoja gaasipõleti joonist, samuti tööriistade ja materjalide komplekti:
- torude tükid, riistvara;
- bulgaaria keel;
- poolringikujuline või ümmargune viil;
- puurmasina, kui mitte, saab asendada puuriga;
- poolautomaatne keevitamine;
- kraan, tera, puur, metallhari, haamer, tangid;
- ringid - puhastamine, lõikamine;
- lehtraud paksusega 1,2, 3 mm;
- kaitsevahendid keevitamiseks.
Kogu kütusepõletusseadme valmistamise töö koosneb viiest etapist.
Esimesel etapil valmistatakse difuusor. Selle lähtematerjaliks võite võtta sobiva läbimõõduga torujupi. Näiteks roostevabast terasest summuti või veetoru.
Veski abil tehakse piki toru vajaliku pikkusega lõiked. Toru peale topitakse sobiva läbimõõduga laagripuur. Sama kordub ka teisel pool.
Lõiked keevitatakse, seejärel tehakse klapiring ja pind töödeldakse kuni täiesti siledaks. Keeda ja puhastage kõik olemasolevad poorid ja kuumtöötlemata alad. Ümmarguse või poolringikujulise viili abil eemaldatakse detaili seest pursked.
Järgmine samm on segisti ja segaja valmistamine. Esimene näeb välja nagu toru. Sobib veetoru läbimõõduga ca 2cm ja pikkusega 9cm.Hajuti külge on keevitatud toru, mille külge keevitatakse segaja - õhuvõtu koonus.
Selle tooriku saab lõigata 1,2 mm paksusest lehest.Järgmisena painutatakse, keevitatakse õmblus ja valmis osa keevitatakse segisti külge. Reguleerimisseibi abutmendi jaoks tehakse otsa tasapind. Segisti ja seibi vahet vähendades/suurendades reguleeritakse sissetulevat õhuvoolu.
Järgmisena hakkavad nad tootma gaasi-õhu segu komponentide tarnimise mehhanismi. Selles etapis vajate pika M10 keermega polti. Kork lõigatakse ära, seejärel puuritakse otsast läbi 5 mm läbimõõduga auk ja lõigatakse M6 keere.
Düüsi loomiseks võite kasutada otsakut keevitustraadi tarnimiseks poolautomaatsest masinast. Kuna see on üsna pikk, tuleb seda kärpida. Sel juhul peaks pärast keerme jääma umbes 3-4 mm. Ülejäänud osast piisab teise joa tegemiseks.
Edasiseks tööks vajate seibi välisläbimõõduga 43 mm. Saate selle osta või ise metallilehest valmistada. Seibi keskele puuritakse 1,2 cm läbimõõduga auk, valmis seibi külge keevitatakse M10 mutter.
Enne paigaldamise jätkamist peate seadme korpuse külge kinnitama kronsteini kujul. Seda saab lõigata lehtmetallist. Koostu asendit muutmata kinnitage see segaja külge, kinnitage kronstein ja keevitage see mutri ja korpuse külge. Keevituskoht ei oma suurt tähtsust, kuid vajalik on, et konstruktsioon oleks jäik.
Poldi sisse- ja lahti keeramisega reguleeritakse väljatõmbeastet.Nagu näitab praktika, saavutatakse optimaalne tulemus, kui otsik siseneb segajasse umbes kahe mm sügavusele. Sissetuleva õhu kogust reguleeritakse pesuriga.
Viimane etapp on testimine. Selleks pange poldi külge voolik. Reduktori rõhuindikaator on seatud väärtusele 0,2 kg/cm². Selle väärtusega saate katsetada, kuid peate meeles pidama, et suure gaasivoolu korral võib silinder, eriti 5-liitrise mahuga, kiiresti külmuda. Sellisel juhul on sobivam 0,6 mm otsik.
Seib peab olema enne süütamist täielikult suletud või tuleb jätta väike vahe. Pärast gaasi süütamist suurendatakse järk-järgult õhuvarustust. Leek omandab üha rikkalikuma sinise värvi ja eemaldub järk-järgult põleti ninast. Avatud koldes põleti töö eripära on see, et õhuvoolu edasisel intensiivistamisel eraldub leek põletist ja see kustub.
Selle nähtuse vältimiseks asetatakse leegi teele tõke (jaotur) või kasutatakse põletit suletud ruumis. Sel juhul süütab düüsist väljuv tuli gaasi ja põlemine säilib.
Kui põleti töötab põhigaasiga, peaks selle leek ideaaltingimustes olema helesinine. Kui gaasiallikaks on propaani-butaani seguga täidetud balloon, näeb tuleohtlik segu välja nagu kollased keeled.
See sissepritsetüüpi põleti töötab suurepäraselt kitsastes ruumides. Kui häälestate selle hästi, võite saada temperatuuri kuni 1200⁰.Need tingimused sobivad viilidest toorikute sepistamiseks, terade lõõmutamiseks ja värviliste metallide sulatamiseks.
Gaasi tarnitakse põletisse võrgust või balloonist ning protsessi juhib regulaator. Reguleerimise ja rõhu kontrollimiseks tehke gaasi- või proovikatse gaasisegu, jälgides samal ajal lõhna.
Süstimispõleti plussid ja miinused
Kvaliteetse gaasipõleti kasutamine sepa sepikoda sellel on mitmeid eeliseid:
- gaasienergia kasutamine õhu sissepritseks;
- hea õhu ja gaasi segunemine;
- võimalus juhtida gaasi/õhu mahu suhet põleti temperatuuri muutmisel;
- kasutusmugavus;
- tõhusus;
- disaini lihtsus.
Selle eelistega on ka mõned puudused. Ühe otsikuga põletid on soojusvõimsust arvestades üsna pikad. On vaja tagada düüsi ja põleti telje range joondamine. Nad teevad töö ajal palju müra.
Madalsurvepõletite olulisteks puudusteks on leegi pikk pikkus, samuti sekundaarse õhu juurdevoolu kiiruse sõltuvus põlemise veeldamisest.
Ta tutvustab teile saunaahjude gaasipõletitüüpe ja nende paigaldusviise. järgmine artikkel, mida tasub lugeda kõigil oma supelmajadega äärelinna piirkondade omanikel.
Järeldused ja kasulik video sellel teemal
Eriti populaarne on Aleksander Kuznetsovi välja töötatud süstimispõleti. Selles videos selgitab ta, millest struktuur koosneb ja kuidas seda kokku panna:
Süstimispõleti töö näide:
Õigesti projekteeritud ja oma kätega täpselt vastavalt nõuetele tehtud sissepritsepõletist saab pikaks ajaks usaldusväärne abiline. See seade asendab kallid tehases valmistatud tööriistad. Selle abiga saate lahendada paljusid igapäevaseid probleeme ilma professionaalide abita.
Kas soovite meile rääkida, kuidas te oma kätega sepatööks mõeldud süstimispõleti kokku panite? Kas teil on artikli teema kohta kasulikku teavet? Palun jätke kommentaarid allolevasse blokeerimisvormi, esitage küsimusi, postitage fotosid.