Kütte paigaldamine polüpropüleenist torudest: kuidas teha polüpropüleenist küttesüsteem

Polüpropüleenist torud muutuvad üha enam edukaks asenduseks terase ja malmi analoogidele, mida varem kasutati torustikes.Paljud ehitatavad eramajad on nüüd varustatud küttesüsteemide, sooja veevarustuse ja sooja veevarustusega, mis on paigaldatud polüpropüleeni baasil.

Lisaks on polüpropüleenist torudest kütte paigaldamine lihtne ise teha. Plastist süsteemi on igal juhul palju lihtsam ehitada kui metallist.

Küte polüpropüleenil

Kui otsustate teha polüpropüleenist torudest küttesüsteemi või mõne muu süsteemi, vajab kapten lisaks plastvoolikutele lisavarustust.

Eelkõige vajate järgmisi materjale, seadmeid ja tööriistu:

• torukäärid või torulõikurid;
• jootmise torustiku masin;
• fooliumieemaldaja;
• tihenduslint (fluoroplast);
• terav nuga;
• rasvaeemaldusvahend (näiteks Tangiti salvrätikud);
• vajalik valik tarvikuid;
• mõõdulint ja marker;
• kinnitusdetailid, kruvid ja tüüblid.

Peaksite pöörama tähelepanu põhimaterjalile - PP-torudele, millest peaks küttesüsteem looma. Kuna polüpropüleenist torudest valmistatud küttesüsteemi saab kokku panna erinevate klasside materjalide abil.

Polüpropüleentorude baasil monteeritud elamu küttesüsteem on juba tuttav igapäevaelu. Praktilisus ja lihtne valmistamine on muutnud polüpropüleeni äärmiselt populaarseks

Konkreetne koostu valik sõltub kavandatud töötingimustest.

Klassifikatsioon ja disainiparameetrid

Olemasolevad GOST standardid (ISO10508) kehtestavad polüpropüleenvoolikute klassifikatsiooni, mille alusel saab seda materjali teatud töötingimustes kasutada.

PP-torude märgistus näitab selgelt tööparameetreid. Seda tähistust arvesse võttes on materjali valimine konkreetse küttesüsteemi konfiguratsiooni jaoks lihtne ja lihtne

Pikad polüpropüleentooted jagunevad tüüpiliste kasutusalade ja töörõhu väärtuste (4,6,8,10 ATI) järgi 4 klassi (1.2, 4.5):

• klass 1 (kuuma vee süsteemid kuni 60°);
• klass 2 (kuuma vee süsteemid kuni 70°C);
• klass 4 (põrandakütte- ja radiaatorisüsteemid kuni 70°C);
• klass 5 (radiaatorisüsteemid kuni 90°C).

Näiteks madala temperatuuriga küttesüsteemi valmistamiseks on vaja polüpropüleenist torusid. Seejärel saate torude välispinnal oleva tähise järgi määrata sobiva materjali.

Sel juhul on üsna sobivad voolikud tähisega klass 4/10, mis vastab piirtemperatuuri parameetrile 70ºС ja lubatud töörõhu piirile 10 ATI.

Tööstus toodab reeglina universaalseks kasutamiseks mõeldud tooteid. Valmistatud tooted toetavad ulatuslikku klassifikatsiooni. Sellise materjali dokumentatsioonis PP toru märgistus tähistatud vastuvõetavate parameetrite standardloeteluga (klass 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 baari).

Igal kaubamärgiga tootel on välispinnal kasutusklassi tähis, mis tegelikult määrab tulevase kodukütte disaini tööparameetrid

Seega, kui plaanite polüpropüleenmajas oma kätega kütet teha, valib kapten põhimaterjali tavaliselt proportsionaalselt:

• kavandatud tööparameetritest;
• jahutusvedeliku soojendamise meetodite kohta;
• kohaldatava reguleerimissüsteemi kohta.

Samuti on soovitatav arvutada tulevase küttesüsteemi kasutusiga järgmiste parameetrite abil:

• ülemised väärtused Trab ja Prab;
• toru seina paksus;
• välisdiameeter;
• ohutustegur;
• kütteperioodi kestus.

Polüpropüleeni kasutusiga peaks keskmiselt olema vähemalt 40 aastat.

PP-torudest süsteemi kokkupaneku etapid

Vaatame, kuidas seda teha polüpropüleenist torujuhe võttes arvesse paigaldusstandardeid ja eeskirju. Võrgutootmise alustamisele peaks eelnema tulevase süsteemikomplekti kõigi osade hoolikas ülevaatus. Komponendid (torud, liitmikud) peavad olema heas korras – puhtad ja kahjustusteta.

Soovitatav on kasutada ainult ühe tootja osi. Töökoha ümbritseva õhu temperatuur on vähemalt +5°C.

Polüpropüleentoodetest küttesüsteemi kokkupanemiseks mõeldud osade komplekt ühendab erinevaid tehnilisi komponente, mille kasutamine on inseneriprojekti koostamisel kohustuslik

Süsteemi polüpropüleenist osi saab omavahel ühendada, kasutades ühte kolmest keevitusviisist:

1. Polüfuse.
2. Elektrofusioon.
3. Tagumik.

Kütte- ja veevärgisüsteemide kokkupanekuks toodavad nad mitte ainult polüpropüleenist torud ja liitmikud keevitamiseks. Samuti toodavad nad spetsiaalseid keermestatud liitmikke, mis on vajalikud metallkorpustega sulge- ja juhtventiilide paigaldamiseks.

Polüpropüleentorude endi puhul ei tehta keerme lõikamist ei tehases ega kodus. Need on ühendatud ainult kuuma, harvemini külma keevitamise teel.

Paigaldustööde omadused

Kõik paigaldamisel kasutatud komponendid, nende suuruse kohandamise korral, lõika torulõikuriga või spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud käärid.

Selle tööriistaga töötamisega kaasneb ühtlane ja puhas lõige, mis on oluline punkt kvaliteetse ühenduse loomisel.

Selle tööriistaga lõigatakse polüpropüleen mõõtu - kohandatud tulevase küttesüsteemi konkreetse sektsiooni jaoks. Torulõikurid on mitmesuguse tehnilise disainiga tööriistad. Väikeste torude puhul kasutatakse tavaliselt käsitsi tehnikat

Kui on vaja teha plast-metalli üleminek, tuleb sooja veevarustus- ja küttetorustikel kasutada eranditult sobivaid üleminekuid, mis on varustatud sissepressitud messingist (nikeldatud) keermega (sise- või välis-) puksiga. ). Selliste ühenduste pingutamine toimub rihmavõtmete abil, kui tavalise mutrivõtme jaoks pole profiili.

Traditsiooniliselt monteeritakse polüpropüleenist küttetorustik, sealhulgas oma kätega, sulamimeetodil polüfusioonkeevitusmasin. Seda tüüpi seadmete tööseadmete komplekt sisaldab erineva läbimõõduga plasttorude jaoks valmistatud düüside rühma.

Vaja on valida sobivad düüsid, paigaldada need kütteplaadile ja kinnitada kruvidega.

Polüfusioonkeevitustehnika ja -aparaat, mis on vajalik polüpropüleenil põhineva kütteprojekti ehitamiseks. See tööriist võimaldab teil kiiresti ja lihtsalt keevitada vooluahela üksikuid osi ja luua keerulisi tehnoloogilisi üksusi

Polüfusioonkeevitusmasina vooluregulaator on seadistatud töötemperatuur, reeglina 250-270°C. Peate ootama, kuni seade täielikult soojeneb. Töörežiimi saavutamisest annab märku juht-LED.

Mõned seadmed on varustatud kontakttermomeetriga, mis määrab küttetemperatuuri ühe kraadise täpsusega.

Polüpropüleeni keevitusprotseduur

Samm-sammult kulgevad kõik toimingud tavaliselt järgmiselt:

1. Mõõtke ja lõigake vajalik tükk varrukast.
2. Terava noaga faasida tööots 30-40° nurga all.
3. Mõõtke ala, kus hülss siseneb liitmikusse, ja märkige piir markeriga.
4. Jäta osadele ka aksiaalsed jäljed, et vältida pöörlemist.
5. Kasutades trimmimisseadet, eemaldage liitekoha toruosast plastik (ülemine) ja alumiinium (keskmine) kiht.
6. Rasvata töö(keevitatud) pinnad spetsiaalse vahendiga.
7. Jätkake osade kuumutamise protseduuriga.

Arvestades selle osa seinte paksemat suurust toruga võrreldes, asetatakse liitmik kõigepealt plaadile koos otsikuga. Liitmik peab tihedalt sobituma keevitusmasina otsiku korpusega. Vaba liikumise korral (lõtk, lõtvus), tuleb liitmik tagasi lükata.

Kahe eraldi komponendi - polüpropüleenist toru ja liitmiku - keevitamise protseduur näeb ette selge järjestuse, milles osad sulatamiseks esitatakse. Liitmik saadetakse alati enne tulle

Järgmisena sisestatakse polüpropüleenist toru töödeldud ots teise otsikusse. Siin peab sobivustihedus vastama ka ühtlase kontakti kriteeriumile kogu ümbermõõdu ulatuses. Mõlemat osa hoitakse kuumutusplaadil tabelis näidatud aja:

Pärast kontrollsekundite möödumist eemaldatakse osad düüsidest ja ühendatakse toru sujuva ja ühtlase sisenemisega liitmikusse (välja arvatud aksiaalne nihe).

Toru siseneb liitmiku õõnsusse kuni markeri märgini. Ühendust aga ei looda lõpuni. Sisemine vahe on vaja jätta umbes 1 mm.

Kahe sulamistemperatuurini kuumutatud osa ühendamine polüfusiooniaparaadi abil. Siin on oluline teha selged liigendustoimingud lühikese aja jooksul ilma külg- ja aksiaalsete niheteta

Pärast PP-torude ühendused jootmise teel osade ühendamise koht peab jääma liikumatuks (fikseeritud) vähemalt 20 sekundiks. Selle aja jooksul sula plast kõvastub, moodustades tugeva, hermeetilise vuugi.

Täieliku tugevuse saavutamiseks tuleb keevitatud sõlme hoida ilma koormuseta vähemalt 1 tund. Seda tehnikat kasutatakse kogu küttesüsteemi kokkupanemiseks, tehes lühikesi sektsioone ja seejärel ühendades need sõlmedeks ja põhiliinideks.

Lineaarse paisumise (kokkusurumise) arvestamine

Välis- ja sisetemperatuuri kõikumised põhjustavad paratamatult polüpropüleeni lineaarset paisumist või kokkutõmbumist. Neid omadusi tuleks protsessi käigus arvesse võtta PP torustike paigaldamine. Kui küttesüsteemi torustiku iseloomulikke lineaarseid muutusi ei kompenseerita piisavalt, lüheneb see tingimus kogu sõlme kasutusiga.

Polüpropüleenist toodete lineaarse paisumise kompenseerimine saavutatakse materjali enda paindlike omaduste tõttu. Peate lihtsalt põhiliinid õigesti panema. Õige paigaldamine tähendab torujuhtme liikumisvabaduse tagamist joonpaisumise piirides.

Kuidas sellist paigaldust tagada? Väga lihtne. Paigalduskomplekt peab sisaldama spetsiaalseid kompensaatoreid ja standardseid kinnitusklambreid, mis koosnevad fikseeritud ja liikuvatest elementidest.

Diagramm näitab polüpropüleenist torujuhtme lineaarse paisumise kompenseerimise näidet. Meetod - tugiklambrite optimaalne paigutus. Fikseeritud (NK) ja liigutatavate (PC) sulgude õige järjestus aitab nihet kompenseerida

Lineaarset paisumist saab kompenseerida ka torujuhtme eelpingestusega. See lähenemisviis vähendab pikendamise pikkust. Sel juhul on eelpinge suund lineaarsele laienemisele otse vastupidine.

Põhiliini paigaldamise omadused

Polüpropüleenist liinide paigaldamine kl raskusjõuga kütteseade viiakse läbi vastavalt standarditele (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), mis määravad joone minimaalse kalde madalaima punkti suunas 0,5%. Sel juhul tuleb kõige madalamale kohale asetada äravoolukraaniga äravooluseade.

Torustik tuleb jagada sektsioonideks võimalusega sulgeda need lõigud sulgeventiilide abil näiteks õnnetuse korral. Enne nende kohapealset paigaldamist tuleb kontrollida juhtventiilide ja sulgurkraanide funktsionaalsust ja sulgemise/avamise kvaliteeti.

Jahutusvedeliku gravitatsioonilise liikumisega küttesüsteemi paigaldamisel on oluline tehnoloogiline kriteerium kalle. Õigesti teostatud kalle on konstruktsiooni tõhusa ja produktiivse toimimise võti.

Püstikute paigaldamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata fikseeritud tugedele ja õige lineaarpaisumise kompensatsiooniskeemi ehitamisele.

Nõutava püstiku kompensatsiooniparameetri saab saavutada kahel viisil:

1. Liigutatavad toed.
2. Kompensatsiooni ahel.

Tavalise majapidamiskinnisvara kütte paigaldamise võimaluse puhul kasutatakse reeglina ainult esimest meetodit. Püstikule asetatakse fikseeritud toed tee alla ja kohale või kohtadesse, kus torud on ühendatud. See kinnitus hoiab ära tõusutoru vajumise.

Küttesüsteemi torud peavad olema isoleeritud, sealhulgas liitmikud ja sulgeventiilid. Erandiks on otse eluruumi laotavad torulõigud, mis on sisuliselt kütteradiaatorite jätk. Isolatsioonina on mugav kasutada vahtpolüuretaanist isolatsioonitorusid.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Kütteradiaatori torustiku näitel on näidatud polüpropüleenist toodete töötlemise ja jootmise protsess spetsiaalsete tööriistade abil.

Polüpropüleeni baasil valmistatud torude välimus ja nende kasutamine ettevõtluses võivad oluliselt vähendada küttesüsteemide paigaldamise keerukust, sealhulgas oma kätega. See kaasaegne materjal avab rohkem võimalusi eramajade omanikele, kus küttesüsteeme toidetakse sisemistest allikatest - gaasi-, elektri-, puidukatel.

Rääkige meile oma kogemustest, mis on saadud polüpropüleentorudest torujuhtme kokkupanemisel. Jagage saidi külastajatega kasulikke tehnoloogilisi nüansse, mida artiklis ei käsitleta. Kirjutage kommentaarid allolevasse plokki, esitage küsimusi, postitage artikli teemal fotosid.