Polüpropüleenist torude jootmine: tööde teostamise reeglid ja võimalike vigade analüüs

Võimalus torujuhtmeid ise kokku panna on polüpropüleenist toodete kindel pluss. Kasutades mugavat ja kerget materjali, saate ise ehitada kanalisatsiooni, parandada ja kaasajastada veevarustussüsteemi.

Peaasi on mõista kokkupandavate elementide üksteisega ühendamise iseärasusi. Nõus, see on töö oluline osa, mis vastutab maantee tiheduse ja selle tõrgeteta toimimise eest.

Pakume teile üksikasjalikku teavet selle kohta, kuidas polüpropüleenist torusid joodetakse, milliseid seadmeid töös kasutatakse, ning loetleme ka algajate keevitajate levinumad vead.

Meie pakutav teave aitab teil luua tõrgeteta side. Selguse huvides on artiklit täiendatud graafiliste rakenduste ja videojuhendiga.

Polüpropüleenist torude jootmise eripära

Jootmisprotsess viiakse läbi materjali tugevate termoplastiliste omaduste tõttu. Polüpropüleen pehmendab kuumutamisel - see omandab plastiliiniga sarnase oleku.

Tehnoloogia üldkirjeldus

Materjali taastamine normaalsetesse temperatuuritingimustesse aitab selle struktuuri normaalolekusse kõvendada. Need omadused on muutunud peamiseks jootmistehnoloogiaks, mida tehnilises keeles nimetatakse polüfusioonkeevituseks.

Plastikupõhiste sanitaartehniliste elementide jootmise meetod on muutunud laialt levinud. Tehnoloogia on lihtne ja nõuab minimaalset pingutust ja raha.

Praktikas kasutatakse keevitatud osade ühendamiseks kahte meetodit:

1. Sidumine.
2. Otse.

Sidumismeetod. Keevitustehnika näitab, kuidas jootma polüpropüleenist torud, kasutades selleks vormitud osa - ühendusmuhvi või suurema välisläbimõõduga toru. Tavaliselt kasutatakse seda meetodit plasttorude jootmiseks, mille läbimõõt ei ületa 63 mm.

Kahe osa keevitamise põhimõte põhineb sel juhul toru osa sulatamisel piki välimist ümbermõõtu ja ühenduse osa piki sisemist ala. Seejärel ühendatakse mõlemad osad tihedalt kokku.

Ühendusliide: 1 – plasttoru, 2 – liitmik (või liitmikupesa), 3 – jootekolvi kütteelement, 4 ja 5 – metallist otsikud (toorikud)

Otsene meetod. Meetod põhineb samal põhimõttel sulatada plasttorude väikesed osad ja seejärel need omavahel ühendada. Kuid selle valiku korral on ühenduselemendid kaks sama läbimõõduga toru ja need on ühendatud nende otsapindade abil.

See esmapilgul lihtne polüpropüleeni jootmismeetod nõuab vuukide töötlemisel suurt täpsust ja kahe osa täpset joondamist piki telgede jootmise käigus.

Otsejootmine: 4 – jootekolvi kütteelement, 5 – toru sulav ala.Seda plasttorude keevitamise tehnikat kasutatakse kodusektoris harva.

Koos määratud "kuumade" tehnoloogiatega praktiseeritakse ka "külma" jootmise tehnikat. Siin kasutatakse aktiivse jootekomponendina spetsiaalset lahustit, mis võib polüpropüleeni struktuuri pehmendada. Sellel tehnikal pole aga suurt populaarsust.

Jootemasinad torude keevitamiseks

Nii sidumis- kui ka otsemeetodid nõuavad plasttorude jootmist spetsiaalsega keevitusmasinad. Struktuurselt on jootmisseadmed midagi sarnast elektrikolbiga.

Seadmete aluseks on massiivne metallist kütteelement, mille pinnale on paigaldatud eemaldatavad otsikud - erineva läbimõõduga metallist toorikud. Seda jootekolbi nimetatakse raud keevitamiseks.

Selline näeb välja polüpropüleentorude jootekolb (“raud”). Lihtne elektriseade, poolautomaat, tänu millele toimub plastiku jootmine

Põkkkeevitamiseks mõeldud jootmismasinate konstruktsioone iseloomustab suurenenud keerukus. Tavaliselt sisaldavad sellised seadmed mitte ainult kütteelementi, vaid ka keevitavate osade tsentreerimise süsteemi.

Reeglina kasutatakse otsekeevitusseadmeid, nagu ka tehnoloogiat ennast, koduses sfääris harva. Kasutamise prioriteet on tööstus.

Keerulisem seade, mille abil toimub keevitatavate detailide täpne joondamine edasise kuumutamise ja jootmise protsessiga. Kasutatakse otsekeevitustehnoloogiaga

Lisaks jootekolbidele vajab kapten ka:

• käärid - torulõikur polüpropüleenist torude jaoks;
• ehituslint;
• pink väljak;
• pardel tugevdusega torude jaoks;
• marker või pliiats;
• pinna rasvaeemaldusaine.

Kuna töid tehakse kõrge temperatuuriga seadmetel, tuleks kindlasti kanda pakse töökindaid.

Polüpropüleeni keevitusprotseduur

Oluline hoiatus! Polümeermaterjalide keevitustööd tuleb teha ruumi hea ventilatsiooni tingimustes. Polümeeride kuumutamisel ja sulatamisel eralduvad mürgised ained, mis teatud kontsentratsioonis avaldavad tõsist mõju inimeste tervisele.

Polüpropüleeni keevitamise protseduur on lihtne, kuid see nõuab töös täpsust ja täpsust. Samuti peaksite vältima levinud vigu, nagu ebapiisav või liigne kuumutamine

Esimene asi, mida peate tegema, on tööks valmistumine:

1. Paigaldage kütteseadme platoole vajaliku läbimõõduga toorikud.
2. Regulaator jootmistemperatuur seatud 260ºС peale.
3. Valmistage paaritusosad ette - märkige, faasige, rasvatage.
4. Lülitage jootejaam sisse.
5. Oodake, kuni töötemperatuur jõuab – roheline indikaator süttib.

Asetage samaaegselt jootejaama toorikutele vastasosad (toru - muhvi). Sel juhul sisestatakse polüpropüleenist toru ühe tooriku sisepiirkonda ja ühendus (või vormitud osa pesa) teise tooriku välispinnale.

Tavaliselt sisestatakse toru otsad piki eelnevalt märgitud joone piiri ja haakeseadis surutakse sisse, kuni see peatub. Polüpropüleendetailide kuumutamisel kuumutatud toorikutel peaksite meeles pidama tehnoloogia olulist nüanssi - hoidmisaega.

Kui hoidmisaeg on ebapiisav, on oht, et materjali difusiooniaste on madal, mis mõjutab ristmiku kvaliteeti. Osade ülevalgustamise korral on toote struktuuri deformatsiooni oht suur. See on täis jootekvaliteedi halvenemist.

Soovitatav on kasutada tabelit, mis näitab erinevate tehniliste parameetritega torude optimaalset ajaväärtust.

Polüpropüleentorude jootmisgraafik

Pärast detailide optimaalset toorikute küljes hoidmist eemaldatakse need ja ühendatakse kiiresti kuumutatud osadega. Ühendusprotseduur tuleb läbi viia selgelt, kiiresti (vastavalt tabelis näidatud ajale), säilitades samal ajal joodetavate osade joondamise.

Piki telge on lubatud teha väiksemaid kohandusi (1-2 sekundi jooksul), kuid osade pööramine üksteise suhtes on vastuvõetamatu.

Selline näeb välja keevitatud konstruktsioon - polüpropüleenist torujuhtme fragment. Kvaliteetset jootmist näitab iseloomulik õmblus toru liitmikusse sisenemise kohas.

Polüpropüleentorude näidatud jootmisaega saab reguleerida sõltuvalt töötingimustest ja materjali omadustest.

Näiteks kui paigaldamine toimub miinustemperatuuril, tõusevad määratud normid loomulikult 50%-ni nimiväärtusest. Iga üksiku mittestandardse olukorra jaoks valitakse kuumutusaeg katsejootmise meetodil.

Torude ühendamine armatuuriga jootmise teel

Vaatame, kuidas tugevdatud polüpropüleenist torusid korralikult jootma. Siin on kaitsematerjali eemaldamine kohustuslik. Tugevdatud kihi (alumiiniumfoolium) olemasolu torukonstruktsioonis nõuab täiendavat kuumutamist. Kuid see pole peamine.

Tavaliselt on sellistel toodetel suurem läbimõõt ja need ei sobi standardsetele jootekolbi otsikutele. Enne jootmisprotsessi tuleb need puhastada. Erandiks on klaaskiuga tugevdatud torud. Need on standardina joodetud.

Arvestades polüpropüleenist torude tugevdamise tehnoloogiate mitmekesisust, kasutatakse enne jootmist erinevaid töötlemismeetodeid. Traditsiooniliselt kasutatakse ribadeks õmblejat.

Sellel nimetusel on spetsiaalne seade nugadega metallhülsi kujul. Õmblusseade asetatakse joodetava toru otsaosale ning pöörlevate liigutustega ümber toru telje puhastatakse tugevdatud kiht puhtaks plastikuks.

Kui tugevdatud kiht asub plasttoru seina keskosas, on mõistlikum kasutada töötlemiseks teist tööriista - plasttoru lõikurit.

Teine seade on trimmer, mis on vajalik tugevdatud torude keevitamiseks. Reeglina kasutatakse otsatrimmerit torudel, mille seinakonstruktsioon sisaldab keskosas tugevdatud kihti

Seade ei erine õmblejast palju, kui välja arvata lõikeelementide paigutus ja kujundus. Pärast trimmeriga töötlemist joondatakse toru otsaosa otsaga, pluss osa tugevdatud kihist lõigatakse kogu ümbermõõdu ulatuses 2 mm sügavusele välja. Selline töötlemine võimaldab jootmist teostada ilma defektideta.

Vigade mõju keevitamise kvaliteedile

Kiirustamatud, hoolikalt läbimõeldud tegevused on garantii vigade eest, mis võivad kogu töö rikkuda. Arvesse tuleks võtta kõiki jootmistehnoloogia pisiasju ja mitte neist sammugi kõrvale kalduda.

Levinud vead, mis põhjustavad paigaldatud propüleenist veevarustusvõrgu komponentide defekte:

1. Toru pind on rasvakilest puhastamata.
2. Vastavate osade lõikenurk erineb väärtusest 90º.
3. Toru otsa lahtine kinnitus liitmikusse.
4. Joodetavate osade ebapiisav või liigne kuumenemine.
5. Armeeritud kihi mittetäielik eemaldamine torust.
6. Osade asendi korrigeerimine pärast polümeeri tardumist.

Mõnikord ei tekita kõrgekvaliteedilistel materjalidel liigne kuumutamine nähtavaid väliseid defekte. Siiski täheldatakse sisemist deformatsiooni, kui sula polüpropüleen sulgeb toru sisemise läbipääsu. Tulevikus kaotab selline seade oma funktsionaalsuse - see ummistub kiiresti ja blokeerib vee voolu.

Näide vigasest tegevusest tekkinud jootmisdefektist. Meister kuumutas üle plasttoru, mis omakorda seestpoolt deformeerus

Kui otsaosade lõikenurk erineb 90º-st, asuvad osade ühendamise hetkel torude otsad kaldtasandil. Tekib osade joondumine, mis muutub märgatavaks siis, kui mitme meetri pikkune liin on juba paigaldatud.

Sageli on sel põhjusel vaja kogu koost uuesti teha. Eriti kui torud on paigaldatud soontesse.

Liigesepindade kehv rasvaärastus aitab kaasa tagasilükkamissaarte tekkele. Sellistes kohtades polüfusioonkeevitust ei toimu üldse või toimub osaliselt.

Sellise defektiga torud töötavad mõnda aega, kuid iga hetk võib puruneda. Levinud on ka vead, mis on seotud liitmiku sees oleva toru lahtise kinnitusega.

Levinud viga polüpropüleenist torude jootmisel on see, et toru ots ei sobitu tihedalt pesasse. Toru peab ulatuma velje või märgistusjoone piirini

Sarnast tulemust näitavad armeerimiskihi mittetäieliku puhastamisega tehtud ühendused. Kõrgsurveliinidele paigaldatakse reeglina tugevdatud toru. Alumiiniumfooliumi jääk loob jootealale kontaktivaba tsooni.Just sel hetkel tekivad sageli lekked.

Suurim viga on katse parandada joodetud elemente, kerides üksteise suhtes ümber telje. Sellised toimingud vähendavad järsult polüfusioonkeevituse mõju.

Küll aga tekivad üksikutes punktides adhesioonid ja saadakse nn “kleepumine”. Väikese tõmbejõuga hoiab "takk" ühendust. Kuid niipea, kui paned ühenduse surve alla, läheb joodis kohe laiali.

Täiendav teave polüpropüleenist torude keevitamise kohta on esitatud see artikkel.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Professionaalidelt on alati midagi õppida. Järgmisest videost näete, kuidas polüpropüleeniga töötada:

Polümeertorustike paigaldamine kuumjootmise teel on mugav ja populaarne tehnika. Seda kasutatakse edukalt kommunikatsioonide paigaldamisel, sealhulgas leibkonna tasandil.

Seda keevitusmeetodit saavad kasutada inimesed, kellel pole laialdasi kogemusi. Peaasi on tehnoloogiast õigesti aru saada ja selle täpne täitmine tagada. Ja tehnoloogilisi seadmeid saab osta või rentida.

Kas teil on kogemusi polüpropüleenist torude jootmisega? Palun jagage teavet meie lugejatega. Teema kohta saate kommentaare jätta ja küsimusi esitada allolevas vormis.