Vasktorude jootmine: samm-sammult tööde analüüs ja praktilised näited

Kodumeistrid püüavad ehitus- ja remonditöid ise teha, mis võimaldab neil mitte ainult pere-eelarvet säästa, vaid ka olla täiesti kindel kvaliteetse tulemuse osas. Seetõttu peavad nad valdama uusi tehnikaid ja tehnoloogiaid, näiteks vasktorude jootmist.

Me ütleme teile, kuidas kommunikatsioone vasktorudest kokku panna ja ühendada. Siit saate teada, milliseid kulumaterjale ja tööriistu esineja vajab. Isegi igapäevaelus kasulikud oskused võimaldavad iseseisvalt kokku panna suurepäraste jõudlusomadustega torujuhtmeid.

Vase jootmine: miks peaksite seda õppima

Vasest torujuhtmeid kasutatakse praktikas harva. Selle põhjuseks on materjalide üsna kõrge hind. Vasest torujuhtmeid peetakse aga õigustatult parimateks.

See metall ületab kuumuskindluse, paindlikkuse ja vastupidavuse poolest kõiki teisi materjale. Vasktorustiku kütmine peale kokkupanekut saab valada betooni, peita seintesse jne. Töötamise ajal ei juhtu nendega midagi.

Vasest torujuhtmeid peetakse parimateks, kuna nende kasutusiga on võrreldav selle hoone kasutusiga, kuhu need on paigaldatud

Seda tasub kaaluda kütte- või torustiku materjali valimisel. Pikaajalise toimimise seisukohalt on suuremad kulud end igati väärt. Lisaks suurepärastele vase tööomadustele on seda üsna lihtne paigaldada. "Õudsed jutud" jootmisraskustest on enamasti liialdatud.

Vaske on üsna lihtne jootma. Selle pind ei nõua agressiivsete puhastusvahendite kasutamist. Paljudel madala sulamistemperatuuriga metallidel on sellega kõrge nakkuvus, mis lihtsustab jootematerjali valikut.

Kalleid vase voogusid pole vaja, kuna metalli sulamisel ägedaid reaktsioone hapnikuga ei toimu. Jootmise käigus toru ei deformeeru, selle kuju ja mõõtmed jäävad muutumatuks. Saadud õmbluse saab vajadusel lahti joota.

Vasest osade jootmise meetodid

Vasest osade ühendamiseks peetakse parimaks meetodiks jootmist. Töötamise ajal täidab sula joodis elementide vahelise väikese tühimiku, moodustades usaldusväärse ühenduse.

Selliste ühendite saamiseks on kaks levinumat meetodit. See on kõrge ja madala temperatuuriga kapillaarjootmine. Mõelgem välja, kuidas need üksteisest erinevad.

Kõrge temperatuuriga ühenduste omadused

Sel juhul toimub vaseelementide ühendamise protsess temperatuuril üle +450 kraadi. Kompositsioonid, mis põhinevad üsna tulekindlatel metallidel: joodisena valitakse hõbe või vask.

Need tagavad vastupidava õmbluse, mis on vastupidav mehaanilistele kahjustustele ja kõrgetele temperatuuridele. Sellist ühendust nimetatakse tahkeks.

Kõrgtemperatuurilise kapillaarjootmise protsessis ületab temperatuur 450C, ühenduse moodustamiseks kasutatakse tulekindlat joodist BAg või BCuP

Nn kõvajootmise eripäraks on metalli lõõmutamine, mis viib selle pehmenemiseni. Seetõttu, et vase tugevusomaduste kadu oleks minimaalne, tuleks valmis keevisõmblust jahutada ainult loomulikult, ilma kunstliku puhumiseta või detaili külma vette kastmiseta.

Tahket ühendust kasutatakse torude jaoks, mille läbimõõt on 12 kuni 159 mm. Gaasitorude ühendamiseks kasutatakse kõvajoodisjootmist.

Sanitaartehnilistes seadmetes kasutatakse seda veetorude kokkupanemisel osade, mille läbimõõt ületab 28 mm, monoliitseks ühendamiseks. Lisaks kasutatakse seda ühendust juhtudel, kui torudes ringleva vedeliku temperatuur võib ületada +120 kraadi.

Kõrge temperatuuriga jootmist kasutatakse ka küttesüsteemide kokkupanemisel. Selle eeliseks on võimalus korraldada haru eelnevalt paigaldatud süsteemist ilma seda eelnevalt lahti võtmata.

Madala temperatuuriga jootmine osade kaupa

Pehme ehk madalatemperatuuriline jootmine on vasest osade ühendamine, mille käigus kasutatakse temperatuure alla +450C. Sel juhul valitakse jooteks pehmed madala sulamistemperatuuriga metallid, nagu tina või plii.

Sellise jootmisega moodustatud õmbluse laius võib varieeruda vahemikus 7 kuni 50 mm. Saadud ühendit nimetatakse pehmeks. See on vähem vastupidav kui kõva, kuid sellel on mitmeid olulisi eeliseid.

Madala temperatuuriga jootmise käigus moodustub nn pehme ühenduskoht. See on vähem vastupidav kui tahke, seega ei saa seda kasutada gaasitorude ühendamisel

Peamine erinevus seisneb selles, et jootmisprotsessi käigus metalli ei lõõmutata. Sellest tulenevalt jääb selle tugevus samaks.

Lisaks ei ole temperatuur madalal temperatuuril jootmisel nii kõrge kui kõrgel temperatuuril jootmisel. Seetõttu peetakse seda ohutumaks. Väikese läbimõõduga torude kokkupanekuks kasutatakse nn pehmeid ühendusi: 6 kuni 108 mm.

Madala temperatuuriga ühendused torustikus vasktorud kasutatakse veetrasside ja soojusvõrkude paigaldamiseks, kuid tingimusel, et neis ringleva vedeliku temperatuur on alla +130 kraadi. Gaasitorustike puhul on seda tüüpi ühenduste kasutamine rangelt keelatud.

Mida selles protsessis vaja läheb?

Kvaliteetsete ühenduste loomiseks vajate spetsiaalseid materjale ja tööriistu. Esiteks on osade eelnevalt puhastatud pinna töötlemiseks vaja räbusti. See eemaldab aluselt oksiidid, parandab sulajoodise voolavust ja vähendab pindpinevust.

Lisaks sellele on teil vaja ka jootmine vasega töötamiseks. Kõrge temperatuuriga keevitamiseks valitakse materjal, mis ei sisalda pliid. Pakendil peavad olema sõnad "pliivaba" või "pliivaba".

Madala temperatuuriga jootmiseks valitakse madala sulamistemperatuuriga joodis, mis võib sisaldada tina, vaske, vismutit ja hõbedat. Madala temperatuuriga joodis on saadaval 3 mm traadi kujul.

Räbusti valitakse jootmise tüübi järgi. Müügil leiate laias valikus selliseid kompositsioone spetsiaalse pintsliga mugavas pakendis.

Töötamiseks vajate tööriistu. Esiteks, toru lõikur. Selle abiga saate lõigata osi soovitud suurusele.Oluline on valida kvaliteetne tööriist, et pehme materjal, milleks on vask, ei kortsuks.

Murde eemaldamiseks vajate ka faasieemaldajat. Vastasel juhul on võimatu ühte osa teise sisestada. Pintslit või harja kasutatakse ka torude sisepinna puhastamiseks.

Teine vajalik tööriist on toru laiendaja. Selle abiga on võimalik suurendada ühe ühendatava osa läbimõõtu, mida tuleb teha, kuna torudel on sama ristlõige

Vase elementide soojendamiseks kasutatakse erinevaid tööriistu. Enamasti valivad nad madala temperatuuriga jootmise gaasipõleti, millel on kitsalt suunatud leek.

Gaasiseadmed töötavad sel juhul silindrist propaani ja butaani seguga või puhta butaaniga. Ühest sellisest täidisest piisab 3-4 sajale vuugikohale.

Seade töötab tõhusalt, põletiga kuumutamisel kuumeneb toru mõne sekundiga. Kõrgtemperatuuriline jootmine toimub propaani-hapniku või atsetüleeni-õhu gaasisegude abil.

Lisaks saab jootmiseks kasutada spetsiaalset elektrilist jootekolvi, mis on ette nähtud vasest osadega töötamiseks. Seade võib töötada nii kõva kui pehme joodisega. Jootekolb ühendatakse võrku ja kasutatakse seal, kus lahtise leegiga töötamine on võimatu. Seade on varustatud kinnitustangide ja eemaldatavate elektroodidega.

Lisaks nendele tööriistadele vajate torujuhtme paigaldamiseks markerit või pliiatsit, mõõdulint, haamrit ja hoone taset.

Vasetoodete jootmistehnoloogia

Pärast tööriistade ja materjalide ettevalmistamist võite alustada jootmisprotsessi. Teeme kõik toimingud järgmises järjekorras:

Lõika osa vajaliku pikkusega

Vasktorude lõikamiseks saab kasutada mitmesuguseid tööriistu. Kõige sagedamini kasutatav tööriist on käsitsi torulõikur. Ühtlase lõike tagamiseks hoidke toru ainult tööriistaga risti.

Kinnitame rulli ja tera vahele jääva osa ning keerame selle ümber torulõikurit. Ärge unustage pärast iga pööret reguleerimispolti umbes kolmandiku pöörde võrra pingutada. Torulõikuri kasutamisel on lõige sujuv ja jämedad tekivad ainult toru sisse.

Kõige parem on osad lõigata torulõikuriga. On oluline, et tööriist oleks kvaliteetne, vastasel juhul ei ole vasktoru deformatsiooni võimalik vältida

Kuid samal ajal väheneb toote läbimõõt veidi, mis on ebasoovitav. Saate vältida detaili deformatsiooni, lõigates seda rauasaega. Kuid sel juhul tuleb palju jämesid, mis tuleb eemaldada, ja lõike kaldenurga vähendamiseks peate kasutama malli.

Torulõike kortsumine või ovaliseerimine toob kaasa ebameeldivaid tagajärgi, kuna see muudab kindlasti paigaldusvahe suurust. Selle väärtus peaks olema vahemikus 0,02-0,4 mm. Kui vahe on väiksem, ei pääse joote sinna sisse. Lõhe suurendades kapillaarefekti ei ilmne.

Lõikamise tulemusena peaks tulemuseks olema rangelt silindrilise otsaga detail, millel on minimaalne lõikenurk. Eemaldage detaililt kindlasti kõik pursked, puhastage selle sisepind harjaga ja rasvatage see ära. Teise torujupi lõikasime samamoodi. Võtame torulaiendi ja teise toru läbimõõdu suurendamiseks kasutame haamrit.

Ühendatud torude kvaliteetne puhastamine on kohustuslik. Osa sees ei tohiks olla jäsemeid, mis takistavad vedeliku liikumist

Kontrollime, kuidas osad sobivad üksteisega, kontrollime tekkiva paigaldusvahe mõõtmeid. See peab täpselt vastama normile. Teise osa puhastame ja rasvatustame.Teostame toimingut kogu toru ristlõikes, pidades meeles, et ühenduse pikkus peab olema võrdne detaili läbimõõduga.

Kandke räbusti toru pinnale

Tehnoloogia reeglite järgi vasktorude jootmine, tuleb osadele kanda räbustikiht. Võtame kompositsiooni ja kanname pintsliga ettevaatlikult toru välispinnale, mis asub vuugi sees.

Teostame operatsiooni väga hoolikalt. Püüame koguda minimaalse koguse lahust ja jaotada selle täielikult osa peale. Pinnale ei tohiks jääda liigset voolu.

Osade ühendamine enne jootmist

Kui räbusti on osadele kantud, tuleb need ühendada. Seda tuleb teha piisavalt kiiresti, et märjale pinnale ei satuks saasteosakesi. Kui töötame liitmiku või pistikupesaga, teeme elementide täieliku ühenduse.

Selleks keerake need lõpuni. Pöörlemise käigus osad mitte ainult ei “lange” paika, vaid voog jaotub ka paigaldusvahele võimalikult ühtlaselt.

Voolu ühtlase jaotumise tagamiseks ühendatavate osade sees tuleb neid pöörata ja ühendust hoolikalt kontrollida. Kui toru pinnale ilmub liigne räbustik, eemaldage see kohe puhta lapi või salvrätikuga.

Osale räbusti jätmine on keelatud, kuna tegemist on agressiivse keemilise koostisega.

Surverõngal põhineva liitmikuga kraani jootmine toimub järgmises järjekorras:

Vuukide moodustumine madalal temperatuuril jootmisel

Pehme ühenduse tegemisel on kohustuslik kasutada madalal temperatuuril sulavat joodist ja madala temperatuuriga räbusti. Kütmiseks võite võtta tavalise või väikese suurusega gaasipõleti, mis on täidetud propaani ja õhu seguga või propaani butaani ja õhuga. Võite võtta ka spetsiaalse elektrilise jootekolbi.

Võtame põleti, lülitame sisse ja suuname leegi torude ühenduskohta. Leegi ja detaili vahel asuvat kontakti tuleb pidevalt liigutada. See on vajalik elementide ühtlaseks soojenemiseks. Võtame jootet ja katsume sellega aeg-ajalt kinnitusvahet. Piisavalt kuumutamisel hakkab jooteaine sulama.

Joote viiakse jootealale, kui osad on piisavalt kuumad, et seda oma kuumusega sulatada.

Niipea kui see juhtub, nihutage põleti küljele, et joodis saaks kapillaari pilu täielikult täita. Kui joote ei ole veel sulama hakanud, jätkake kuumutamist. Madala temperatuuriga jootmise eripäraks on see, et joodist ei kuumutata spetsiaalselt. See peaks sulama ühenduse kuumutatud elementide kuumusest.

Pärast seda, kui joodis on kapillaaripilu täielikult täitnud, tuleb sellel lasta jahtuda, eelistatavalt looduslikes tingimustes. Tuleb meeles pidada, et tekkiv pehme ühendus on madala tugevusega, seega on selle kuumalt puudutamine keelatud.

Teine oluline punkt. Jootmisprotsessi ajal on äärmiselt oluline vaske mitte üle kuumeneda. Vastasel juhul hävib metallile kantud räbusti ja seetõttu ei saa see lahustada ega eemaldada oksiide, millel on järsult negatiivne mõju ühenduse kvaliteedile.

Seetõttu on soovitav kasutada räbusti koos jootepulbriga. Kui detaili temperatuur on jooteaine kuumutamiseks piisav, siis pulber sulab ja räbusti sees on nähtavad sulatise tilgad.

Kui leegi kasutamine on mingil põhjusel vastuvõetamatu, kasutatakse elektritoitel jootmismasinaid. Sellised seadmed on toiteallika komplekt, elektrilised tangid ja jootekolb.

Jootekolbiga kuumutamise ja sellele järgneva ühenduse moodustamise protseduur ei erine ülalkirjeldatust. Ainus hoiatus: osade täielik soojendamine võib võtta vähem aega kui põletiga kuumutamisel.

Õmbluse moodustumine kõrgel temperatuuril jootmisel

Sellise jootmise käigus kasutatakse osade soojendamiseks ka gaasipõletit. Seda kütusena kasutatakse propaani ja hapniku või atsetüleeni ja õhu segu. Võimalik on kasutada atsetüleeni-hapniku segu.

Eksperdid soovitavad osi ühtlaselt ja kiiresti soojendada. See tähendab, et kütteprotsess peaks olema lühike. Seadmes põlev gaas peaks tekitama madala intensiivsusega helesinist leegi.

Vasest osade soojendamiseks jootmisel võite kasutada spetsiaalset mugava käepidemega ja rõhu reguleerimisega elektrilist jootekolbi.

Liigutame põleti sujuvalt mööda tulevast ühendust, et küte oleks võimalikult ühtlane. Kui vask soojeneb umbes 750C-ni, muutub see tumedaks kirsiseks. Sel hetkel rakendage jootet.

Paremaks soojendamiseks võite seda veidi soojendada põletiga. Kuid samal ajal peame meeles pidama, et joodis peaks sulama ühenduse kuumutatud osadest, mitte põletist. Ideaalis peate ühenduse tagama minimaalse kuumutamisega, mille juures jooteaine kohe sulab ja täidab esimest korda paigaldusvahe.

See ei pruugi kohe toimida, kuid kogemuste omandades paraneb tulemus. Pärast tühimiku täielikku täitmist joodisega jätke ühendus jahtuma. Praegu ei ole soovitatav seda puudutada. Ülejäänud räbusti eemaldamiseks pühkige jahtunud õmblust põhjalikult.

Vasktorujuhtmete gaasipõleti abil jootmise tehnoloogia üksikasjalik analüüs artiklis antud, mille sisuga soovitame tutvuda.

Ohutusmeetmed vasktorude jootmisel

Algajad käsitöölised on huvitatud sellest, kuidas vasktorusid õigesti jootma, kuid samal ajal unustavad nad ohutuse. Seda ei saa teha. Peate mõistma, et vasel on kõrge soojusjuhtivus, nii et te ei saa osi käes hoida ilma mingisuguse kaitseta.

Hoolimatus ja hoolimatus sisse vasest torujuhtme kokkupanek võib põhjustada termilise põletuse. Kuni 0,3 m pikkusi väikseid elemente käsitsetakse ainult kaitsekinnastega või hoitakse tangidega.

Ettevaatus on vajalik ka räbustiga töötamisel. See on äärmiselt agressiivne kompositsioon. Kui see satub jootmisprotsessi ajal teie nahale, peate viivitamatult töö lõpetama ja pesta räbusti nahalt maha rohke seebiveega.Vastasel juhul võivad nahale tekkida mitte ainult termilised, vaid ka keemilised põletused.

Vasest osade jootmine peab toimuma hoolikalt, järgides kõiki ohutusnõudeid. Vastasel juhul võite saada vigastusi - keemilise või termilise põletuse.

Ka tööriided tuleb õigesti valida. Sünteetilised kangad absoluutselt ei sobi. Kunstkiud on kõrgete temperatuuride suhtes väga tundlik. See sulab ja süttib kergesti, nii et tööks on kõige parem valida paksud riided, mis on valmistatud naturaalsest puuvillast.

Teine oluline punkt. Kui osi kuumutatakse, hakkab räbust põlema. Selle aurud on inimestele ohtlikud. Sel põhjusel peab ruum, kus toimub vasktorude jootmine, olema hästi ventileeritud.

Kogenud käsitöölised soovitavad esimest korda jootmisega tegelejatel harjutada torujääke. Praktika näitab, et pärast kolme või nelja iseseisvalt lõpetatud ühendust saate juba torujuhtme paigaldamist alustada. Sel juhul on soovitav süsteem põrandale kokku panna ja alles seejärel jootma hakata.

Valmis torujuhe tuleb põhjalikult loputada puhta kuuma veega, et eemaldada osade seest joote ja räbusti.

Põhilised vead jootmisel

Vasktorude jootmise protsess on üsna lihtne, kuid nõuab teatud kogemust. Algajad teevad oma töös sageli vigu.

Vaatleme peamisi:

• Defektide olemasolu ühendatavate osade pinnal. Sellised defektid võivad ilmneda toru lõikamise käigus. Kui jootmine toimub defekti kohal, on õmblus nõrk.
• Saastumine piirkonnas, kus elemendid on ühendatud. Osad tuleb pärast lõikamist ja puhastamist rasvatustada.
• Paigalduspilu ebapiisav laius.Reeglite kohaselt peaksid 6–108 mm ristlõikega osade vahe mõõtmed olema 7–50 mm.
• Osade ebapiisav kuumutamine. Sel juhul ei saa joote korralikult aluspinnaga kokku sulada. Selline õmblus puruneb kergesti isegi väikese koormuse korral.
• Flux ei kata kogu toru pinda. Oksiidid jäävad detaili pinnale, mis mõjutab negatiivselt õmbluse kvaliteeti.
• Ühendusala ülekuumenemine. Viib räbusti põlemiseni ning oksiidi ja katlakivi moodustumiseni. Selle tulemusena halveneb ühenduse kvaliteet järsult.
• Kuuma ühenduse kontrollimine. Enne õmbluse kvaliteedi kontrollimist peate veenduma, et toru on maha jahtunud. Vastasel juhul deformeerub ühendus paratamatult ja kaotab tugevuse.
• Ohutusreeglite eiramine. Jootmine toimub kõrgel temperatuuril ja kasutades agressiivseid kemikaale. Vajalik on kaitseriietus, mask ja kindad.

Algajal meistril võib olla keeruline iseseisvalt osade soojendusastet määrata, siis tasub kutsuda professionaal ja tema juhendamisel esimesed ühendused teha.

Ta tutvustab teile vasktorudest küttekontuuride ehitamise meetodeid. järgmine artikkel, millega soovitame tutvuda.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Lisateavet vasktorude jootmise kohta leiate järgmistest videotest.

Video nr 1. Kõrge temperatuuriga vase jootmise omadused:

Video nr 2. Kuidas vasest liitmikke õigesti jootma:

Video nr 3. Milliseid räbustitüüpe on jootmiseks?

Vasktorude isejootmine on kasulik oskus, mis tuleb kodumeistrile kindlasti kasuks. Vasest torujuhtmed teenivad väga pikka aega ja probleemideta.Arvestades selliste osade üsna kõrget hinda, saate ise kokkupanemisel palju kokku hoida ja saada kvaliteetse torustiku väga mõistliku hinnaga.

Kas teil on isiklikku kogemust vasktorude ühendamisel jootmise teel? Ehk on sul teadmisi tööde teostamise nüanssidest? Kirjutage kommentaarid allolevasse plokki, esitage küsimusi, jagage oma arvamust ja fotosid artikli teema kohta.