Masin profiiltorude painutamiseks: kuidas oma kätega torude painutusmasinat ehitada

Kodumajapidamistes ei kasutata profiiltorude painutamise masinat nii sageli, et oleks vaja osta kalleid tehases valmistatud seadmeid.

Kui selline vajadus tekib, saab lihtsa torupainutaja teha eraviisiliselt, olles eelnevalt otsustanud, millist tüüpi see konstruktsioon ülesande täitmiseks sobib.

Selles artiklis uuritakse üksikasjalikult torude painutusmasinate tüüpe, kirjeldatakse nende tööpõhimõtteid ja ehitusmeetodeid.

Profiiltorude painutamise masinate tüübid

Profiilitorude konfiguratsiooni muutmiseks on palju seadmete modifikatsioone. See on tingitud minimaalsest painderaadiusest. Kui jätame selle olulise parameetri tähelepanuta, muutuvad materjali tugevusomadused paindepunktis halvemaks. Samuti peate teadma mõningaid tehnoloogilisi nüansse metalltoru painutamine ja nendega töötades arvestada.

Disaini valimisel võtke arvesse tooriku materjali, läbimõõtu ja seina paksust.

Painutuspinkide klassifikatsioon ajami tüübi järgi

Sõltuvalt ajami tüübist on mis tahes torude painutamiseks mõeldud masinad käsitsi, elektromehaanilised ja hüdraulilised.

Käsiraamat. Need on äärmiselt lihtsad mehhanismid, mida saab iseseisvalt valmistada isegi inimene, kes ei tunne metalliga töötamise keerukust.

Käsitsi valmistatud masin profiiltorude painutamiseks on asendamatu abiline raamide, dekoratiivelementide valmistamisel ja ventilatsioonisüsteemi isepaigaldamisel.

Elektromehaaniline. Sellisel masinal on ajam elektrimootori kujul - samm-või tavaline, ühendatud madalama käigukasti kaudu. Viimane lahendus tagab kvaliteetse painde õige pingejaotuse tõttu.

Mehhanismi ülesehitus pole lihtne, selle tegemiseks on vaja eriteadmisi ja vähemalt veidi professionaalsust.

Elektriajamiga rullvormimismasinad on enamikul juhtudel 3-võllilise konstruktsiooniga. Rullide vahele juhitakse profiiltoru. Keskel asuv element saab muuta oma vertikaalkoordinaate. Keskvõlli pöörlemisel muudab profiiltoru geomeetriat

Hüdrauliline. Selle mudeli ajam on käsitsi. Erinevalt lihtsast manuaalsest konstruktsioonist on siin konstruktsioonis kaasas hüdrosilinder, mis vähendab oluliselt painutamisel rakendatavat lihaspinget.

Rullid võimaldavad painutada profiiltoru mis tahes soovitud suunas. Hüdraulikaga käsitsi profiilpainutaja suudab oma kerge kaaluga painutada kuni 10 cm laiuseid torusortimente.

Rullvormimismasina hüdrosilinder avaldab mehaanilise toimega survet toru pinnale. See põhjustab silindri varda liikumist. Tekkiva koormuse tagajärjel toode deformeerub. Rõhku kolvis saab tõsta kahel viisil – käsitsi ja elektripumba abil

Torupainutajate tüübid paigaldusmeetodi järgi

Olenevalt paigaldusviisist on profiilpainutajaid jaotatud. Seal on statsionaarsed, kaasaskantavad ja kantavad seadmed. Statsionaarsed masinad võivad olla lihtsa betoonplaadi kujul, millel on vardad või tahked seadmed.

Kompaktsetel kaasaskantavatel torupainutajatel on tugijalg, teisaldataval mudelil aga tugi puudub, see valitakse iga kord, kui seadet kasutatakse.

Masinate klassifitseerimine painutusmeetodi järgi

Profiili painutaja konstruktsioon ja selle jõudlus sõltuvad painutusmeetodist. Seal on 3 peamist painutusmeetodit. Esimene on ekstrusioon, kui profiiltoru geomeetriat muudetakse deformeeriva rulliga, mis toimib stantsina. Sel juhul maatriksit pole.

Operatsiooni sooritamiseks on painde vastaskülgedel vaja 2 tugevat tuge, mis toimivad maatriksina. Selliste tugedena kasutatakse pöörlevaid kingi või rulle.

Kuna jõud suureneb järk-järgult ja on pidevalt toruga risti, võimaldab meetod saada hea lõpptulemuse. Meetodit rakendame ainult väikesemahuliste tööde puhul.

Teine on vajutamine. Painde saamiseks kasutatakse pingkruustangu põhimõtet - maatriksi ja stantsi vahele asetatakse torujupp.

Kvaliteetse painde saamiseks peavad viimaste profiilid täpselt kordama detaili geomeetriat. Ja ka arvutamisel on vaja arvestada metalli jääkdeformatsiooniga. Kodus on see meetod rakendatav, kui suurt täpsust pole vaja.

Masin profiiltoru kuju muutmiseks valtsimise teel koosneb kolmest silindrilisest rullist, ketist, ajamist ja alusest. Rullide läbimõõt peab vastama deformeeritava profiiltoru parameetritele

Kolmas on valtsimine – universaalne meetod, mida kasutatakse nii õhukese kui ka paksuseinaliste torude painutamiseks. Pain tekitatakse tooriku tõmbamisel rullikute vahele – üks pöörlev ja kaks toestavat.

Lisaks ülaltoodule saab torude painutamist läbi viia ka järgmiste meetoditega:

Sõltumata valitud konstruktsioonist tuleb torude painutusmasina iseseisval valmistamisel arvestada spetsialistide soovitustega. Raami materjali valimisel peate lähtuma asjaolust, et metalli paksus peaks olema vähemalt 1/6 profiiltoru laiusest.

Niisiis, kui peate painutama ristkülikuga toru, mille ristlõige on 50 x 25 mm, siis selleks, et vältida raami deformeerumist painutusprotsessi ajal, peate võtma kanali või nurga paksusega vähemalt 10 mm. Alusplaat ja stants koos maatriksiga peavad olema 2 korda paksemad.

Rullide optimaalne läbimõõt on vähemalt kolmekordne ristlõike mõõtmed.Raami valmistamiseks võetav kanali riiul ja nurk peaksid olema vastavalt 2 ja 3 korda suuremad kui toru laius. Kui peate painutama profiiltorusid ristkülikukujulise sektsiooniga 50 x 25 mm, vajate 100 x 10 kanalit või 150 x 10 nurka.

Valmistame hüdrotoru painutaja

Vaatleme hüdraulilise ajamiga masina skeemi, kus paindumine tekib profiiltoru vajutamise tõttu keskele stantsiga, mis on fikseeritud tõusul. Kahe statsionaarse rulliga toetatava detaili tiheda kokkupuute tulemusena liigutatava stantsiga omandab viimane oma kontuuri.

Seda tüüpi masinat nimetatakse ambmasinaks, kuna löögi kontuurid on sarnased amb kujuga. Selle põhiosad on alus (1), hüdrauliline tungraud (2), stants (3) ja kinnitusdetailid poltide kujul. Masina komponentide paigutus viiakse läbi vastavalt eskiisile

Tööpinna märgistamiseks asetage vertikaaltelg ja märkige joonisel näidatud kaugusel servast ja teljest alumiste aukude asukohad. Seejärel märkige ülemiste aukude asukoht, taandudes servast vajalikul kaugusel. Ühendage nende aukude keskpunkt sirgjoonega ja asetage sellele võrdsed segmendid.

Vaheaukude teljed asuvad kaldteljega tehtud märkide ristumiskohas. Tööpinnal olevad augud on vajalikud profiilitooriku painderaadiuse reguleerimiseks. Kuna tööpind koosneb kahest peeglitaolisest osast, siis teine ​​on samamoodi märgistatud.

Masina kõrgus määratakse tungraua parameetrite järgi ja kaugus, mis on näidatud joonisel sümboliga “a”. 15 mm laiuse profiiltoru painutamiseks peaks see vahe olema umbes 20 mm, kui tungraua ei kasutata.

Selles konstruktsioonis on stantsi poolt edastatav jõud koondunud selle ülemisse ossa. Selle mõju tulemusena on toru välimine raadius pinge all, mis võib põhjustada seina õhenemist ja mõnel juhul purunemist. Seetõttu ei soovitata seda masinat õhukeseseinaliste toorikute deformeerimiseks.

DIY veeremistoru painutaja

Sellistel seadmetel omandab toorik etteantud kuju rullides. Koduses töökojas on lihtsam teha käsitsi ajamiga 3-rullilist disaini. Vaatleme selliste masinate jaoks kahte võimalust.

Pöörleva platvormiga masinaversioon

Sellise muu kui ümmarguse ristlõikega torude painutamise masina konstruktsioonipõhimõte on järgmine:

1. Põhiraam on pöördliigendi kaudu ühendatud pöörleva platvormiga, mis määrab paindenurga.
2. Platvormi paneb liikuma tungraud, mis toetub selle vastu töötava vardaga.
3. Profiil joonistatakse vahevõllil asuva käepideme pööramisega.

Masina aluse ja aluste valmistamiseks vajate 150–200 mm seinakõrgusega kanalit mahus umbes 3 m. Terastoru, mille siseläbimõõt on võrdne laagrite välisläbimõõduga, mis on jagatud 6 lühikeseks osaks, sobib laagrite puuriks, rullide aluseks.

Pöörlev platvorm ei ole ainus võimalus profiiltoru paindeparameetrite reguleerimiseks, seda saab teha äärmiste rullikute abil. Selleks tehakse tugiplaatidesse ja kanalisse augud, et elemendid oleksid liigutatavad. Saate tõsta otsaplatvormi mis tahes tungrauaga, mida talust leiate

Alus ja kaks platvormi on valmistatud kanalist.Olles ühest küljest umbes 0,5 m taganenud, keevitage samast kanalist vertikaalne alus. Selleks ühendatakse kaks sektsiooni, et alus oleks tugev.

Rangelt horisontaalsust jälgides paigaldatakse statsionaarne platvorm ja selle külge keevitatakse tagumine sammas. Järgmisena võtavad nad profiiltoru lõigu ja suurendavad piirajaid kõrgusega, mis ei ole väiksem kui profiiltoru paksus, mille deformatsioon peaks toimuma valmistataval masinal.

Juhtplatvorm on uksehingede kaudu ühendatud põhiraamiga. Mõlema platvormi pikendatud peatustele ja servadele paigaldatakse laagrid keevitamise teel ning konstruktsioon on tugevdatud nurkadega. Võllid sisestatakse laagritesse ja keskmise külge on kinnitatud käepide.

Juhtplatvormi serva alla paigaldatakse tungraud ja see kinnitatakse poltühenduse abil aluse külge.

Pöörleva platvormiga torupainutaja monteerimine toimub järgmises järjestuses:

Kolme rulliga rullimismasin

Sellel masinal asetatakse toru külgedel asuvatele rullidele. Ülemine liigutatav rull langetatakse ülevalt tootele ja sel viisil fikseeritakse. Järgmisena pööravad nad käepidet ja edastavad liikumise võllidele läbi keti. Toru venib ja muudab oma geomeetriat.

Järk-järgult suurendades rõhku, pingutades kinnituspolti ja tõmmates töödeldavat detaili, painutatakse toru vajaliku nurga all.

Kolme rulliga rullivormimismasin on varustatud kolme rulliga. Ühendades sellise masinaga 1,5 kW elektrimootori, saate korraga painutada torusid ristlõikega kuni 8 cm

Selle skeemi järgi töötava masina valmistamiseks on vaja ette valmistada riiul ja valtsmetallist profiil raami, võllide, 4 tugeva vedru, keti, laagrite, kinnitusdetailide ja muude osade jaoks. Laagrite kinnitamiseks vajate 3 võlli, mille parameetrid vastavad ketiratastele ja laagritele.

Kaks võlli on ette nähtud külgmiseks paigutamiseks ja kolmas (surve) on mõeldud vedrudele riputamiseks. Need elemendid tuleb suure tõenäosusega töökojast tellida, kuid ülejäänu saab teha käsitsi.

Survevõll sisaldab laagreid, hammasrattaid ja rõngaid.Rõngadesse lõigatakse niidid kinnituspoltide jaoks ja tehakse sooned. Kanalivarrastest valmistatud riiulites on survevõlli jaoks valmistatud istmed. Viimases etapis pannakse konstruktsioon kokku, alustades raami paigaldamisest.

Seejärel riputatakse vedrude survevõll, mis on võtmeühenduse abil riiuliga ühendatud. Tugivõllid paigaldatakse külgedele ja kett tõmmatakse nende vahele, kasutades hoidikuna magnetnurka.

Ühele neist kinnitage pöörleva toruga käepide, seejärel tehke tungraua paigaldustööd. See on platvormi külge kinnitatud poltide ja keevitusega.

Vedrustusvõlli paigaldamisel järgitakse teatud järjestust: kõigepealt paigaldage see riiulile, keevitage selle külge vedrude mutrid, keerake platvorm ümber ja ühendage see vedrudega. Tuleb märkida, et kui rullikute vaheline kaugus suureneb, vähenevad painutamiseks rakendatavad jõud.

Rulltoru painutaja kokkupanekuks vajate:

Meie veebisaidil on veel mitmeid artikleid, mis kirjeldavad üksikasjalikult profiiltorude painutamiseks mõeldud omatehtud seadmete võimalusi, soovitame teil lugeda:

1. Kuidas oma kätega profiiltoru painutajat ehitada: ülevaade parimatest omatehtud toodetest
2. Kuidas oma kätega torupainutajat valmistada: näited parimatest omatehtud toodetest

Kuidas profiiltoru lihtsal viisil painutada?

Kõige primitiivsem seade profiiltoru kuju muutmiseks on puidust šablooni kasutamine. Seda saab kasutada terasest või alumiiniumist valmistatud õhukeseseinaliste torude painutamiseks. Sellise improviseeritud masina tegemiseks võtke lauad, kinnitage need mis tahes viisil kokku ja lõigake mall välja.

Parem on teha mall eemaldatavaks, siis saab neid teha mitu erineva raadiusega. See ei pea olema puidust, selle saab asendada metallkonksudega, asetades need piki joonistatud kontuuri

Toru kokkupuutekohas peaks malli paksus olema mitu sentimeetrit suurem kui profiiltoru ristlõike kõrgus. Malli serv on kaldu, vastasel juhul võib toru libiseda.

Konstruktsioon on toestatud ja kinnitatud mõnele stabiilsele alusele.Toru asetatakse malli tasapinna ja piiriku vahele ning materjal hakkab painduma, alustades toru servast. Kui alustate painutusprotsessi keskelt, võib õhukese seinaga toru tasaneda.

Torusse võite sisestada metallvarda, mille läbimõõt on võrdne toru voolualaga, või võite lihtsalt võtta torujupi ja panna selle tooriku otsa. Igal juhul on see mugavam.

Lisateavet profiiltoru painutamise kohta ilma erivarustuseta lugege seda materjali.

Samal põhimõttel valmistatakse võimsamaid masinaid. Sel juhul luuakse jõud vintsi abil ja toru kinnitatakse tugevamalt, et see maha ei kukuks.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Profiiltorude töötlemise masina valmistamise põhireeglid:

Toru painutusmasin, konstruktsioonilt sarnane tehase omaga:

Kõigist rullvormimismasinate valikutest peaksite valima disaini, mis sobib kõige paremini selle kasutuseesmärgiga.Mõnikord piisab kõige lihtsamast mehhanismist, et varustada end vajaliku koguse painutatud profiiliga ilma eriliste finantskuludeta.

Kas teil on isiklikke kogemusi torude painutusmasina ehitamisel? Võib-olla saate artikli teema kohta kasulikku teavet anda ja postitada tehtud seadmest foto? Palun jätke allolevas plokis kommentaare, jagage oma kogemusi ja esitage küsimusi.