Vibropressitud sillutusplaatide eelised ja puudused

Vibropressitud sillutusplaadid on ainulaadsed oma omaduste ja tehniliste omaduste poolest.Seda kasutatakse kõnniteede, aiateede, kohalike piirkondade ja tänavate kujundamiseks. Kate on tugev, vastupidav ega vaja töötamise ajal täiendavat hooldust.

Vibratsioonivalu tootmismeetod

Valmistamise vibrovalu meetod hõlmab spetsiaalsete vormide täitmist betooni või ettevalmistatud mördiga. Protsess toimub vibreerival laual. Järgmised etapid on riiulitel ladustamine ja kuivatamine.

Vibropressitud tootmismeetod

Vibropressitud tootmismeetod hõlmab spetsiaalsete vormide täitmist betooni või ettevalmistatud mördiga. Protsess toimub vibreeriva pressi abil vibreerival laual. Selle abiga tihendatakse kompositsioon nii palju kui võimalik. Järgmised etapid on riiulitel ladustamine ja kuivatamine.

Tööriistad:

• betoonisegisti;
• betoonploki press;
• vormid;
• kompositsioon täitmiseks.

Vibratsioon ja pressimine võimaldavad segu vormide vahel ühtlaselt jaotada. Tihendusega täitmine võtab aega 3 minutit.

Sillutusplaatide segu sisaldab tsementi, liiva, killustikku (1:1:3), plastifikaatorit (vastavalt juhistele). Sega komponendid betoonisegistis – nii saab kiiremini ja ilma tükkideta.

Valmistatud lahus valatakse spetsiaalsel vibratsiooniga pressitud minimasinal vormidesse nii, et see jaotuks nendes ühtlaselt ning ei tekiks mullikesi ega tühimikke. Kuivatage need looduslikes tingimustes. Vibropressitud sillutusplaadid on külmakindlad, vastupidavad, vähese veeimavuse ja kulumisvõimega.

Materjali valmistamise etapid:

1. Betooni segamine.
2. Valatud vormide valmistamine.
3. Lahuse valamine ja jaotamine vibropressitud minimasinale.
4. Vormid juurduvad koos vibreeriva pressi maatriksiga ja vibratsiooniprotsess algab. Materjali tihendamiseks piisab 3-5 sekundist.
5. Maatriks tõstetakse üles ja vormid eemaldatakse masinast.
6. Vormide kuivatamine materjaliga 2 päeva looduslikes tingimustes.
7. Valmistooted tuleb vormidest ettevaatlikult välja lüüa (kui need on kõvad, pole pehmete puhul vajalik).

Pärast väljalöömist ladustatakse sillutusplaadid plokkidena. Segu tahkestamiseks ja tugevuse saamiseks hoidke seda alustel vähemalt 3 nädalat. Enne kliendile transportimist pakitakse need kilesse.

Vormid teha seda ise, luues veidraid konfiguratsioone. Need on valmistatud kummist, plastikust, metallist, st materjalidest, mis suudavad säilitada geomeetriat ja ei karda vibratsiooni.

Eelised ja miinused

Vibropressitud sillutusplaatide eelised:

• kõrge tugevusnäitajad;
• külmakindlus;
• võimalus luua erinevaid konfiguratsioone;
• remondi ja paigaldamise lihtsus;
• mittepoorne, läikiv pind.

Puudused:

• lahenduse täpsete proportsioonide valimise raskus;
• seadmete kõrge hind suuremahuliseks tootmiseks;
• libe pind.

Vibratsiooniga pressitud sillutusplaadid on populaarsust kogunud tänu väiketootmise madalatele kuludele. Sobib aiateede rajamiseks ja individuaalsete kujunduste loomiseks.

Kaasaegsed tootmismeetodid

Suures koguses vibropressitud sillutusplaatide tootmiseks kasutatakse kõrgtehnoloogilisi seadmeid. See on automatiseeritud protsess, mis sisaldab järgmisi samme:

1. Segu valmistatakse automaatselt koos koostisosade täpselt arvutatud vahekordadega.
2. Range geomeetrilise kujuga vormimine.
3. Täitmisprotsessi juhib arvuti, mistõttu vormiõõnsused täidetakse ühtlaselt.
4. Vibropress tihendab segu, vältides õhuõõnsuste teket ja ebaühtlast koostist valmistootes.

Tänu automatiseeritud protsessile saavutatakse kvaliteet, kõrge külmakindlus ja tugevus. Saate valida lõpliku kattevaliku - karedast kuni läikivani. Mitmevärvilise materjali saamiseks kasutatakse kahekihiliste vibropressitud sillutusplaatide meetodit.

Oluline nüanss on see, et automatiseeritud tootmisprotsessis kasutatakse poolkuiva betoonisegu. Staatiliste ja dünaamiliste koormuste mõjul tihendatakse see nii palju kui võimalik.

Kaasaegse kõrgtehnoloogiliste seadmete kasutamise eelised:

• kõrge tugevusnäitajad;
• automatiseeritud protsess;
• võimalus valida valmis katte värvi;
• võimalus moderniseerida seadmeid ilma tööd peatamata.

Puudused:

• seadmete kõrge hind;
• suured remondikulud rikke korral;
• ainult valmistoodete primitiivsed geomeetrilised kujundid.

Vibropressitud sillutusplaatide tootmist teostavad ainult suured ettevõtted, kes on valmis tegema olulisi investeeringuid.

Keskkonnanäitajad

Vibropressitud sillutusplaatide keskkonnasõbralikkus on kõrgel tasemel. Koostis ei sisalda kahjulikke aineid, mis kuumutamisel võiksid sattuda keskkonda. Ei sisalda allergeene, ei sisalda inimeste tervisele ohtlikke polümeerühendeid.

Vibratsiooniga pressitud sillutusplaadid asendavad hästi tavalisi asfalt- ja kummikatteid. Selle pinna karedaks muutmine lisab turvalisusele täiendavaid eeliseid sellel liikudes, eriti vihmase ilmaga.

Vibropressitud või vibrovalatud sillutusplaadid?

Sobiva paigaldusvõimaluse kindlaksmääramiseks on oluline mõista tulevase katte eesmärki. Aia jaoks kasutatakse vibrovalu võimalusi. Need on ainulaadse kujuga ja väikese partii ostmine pole keeruline. Vibropressitud plaadid on soovitatavad jalakäijate tee või garaaži sissepääsu paigaldamiseks. Neid iseloomustab suur tugevus ja pikk kasutusiga.

Keskkonnanäitajate osas on mõlemad variandid samad. Aktiivse kasutamise korral kestavad vibrokompresseeritud tooted 20 aastat ja vibrocast tooted - umbes 10 aastat.

Valatud plaate toodetakse erinevalt pressitud plaatidest ka vormitud kujul. Kuid mitte alati sama suurusega, kuna see valatakse käsitsi. Erksad originaalsed kujundused luuakse ainult vibratsioonivalamise teel.

Sillutusplaadid on suurepärane alternatiiv asfalt- ja kummikattele. Ei eralda kuumutamisel kahjulikke aineid, näeb ilus välja. Toodetud vibratsioonipressimise ja vibratsioonivalamise teel. Esimene võimalus sobib masstootmiseks ja paigaldamiseks sagedase kasutusega kohtadesse. Teine on lihtne tee ise või tellige oma maitsele vastava kujundusega partii.

Kas kasutate seda ehitusmaterjali? Kirjutage kommentaaridesse. Lisage artikkel järjehoidjatesse ja jagage linki sotsiaalvõrgustikes.

Soovitame vaadata ka valitud videoid meie teemal.

Vibrocasting või vibrocompression? Kust alustada sillutusplaatide tootmist?

Vibropressitud plaatide tootmise toorainete ülevaade.

Allikad:

• https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
• https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
• https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya