Polüetüleentorude keevitusmasin: millist on parem osta ja kuidas seda õigesti kasutada

Polüetüleentorud on kerged, kergesti paigaldatavad ja suhteliselt odavad. Seda tüüpi kommunikatsioonide paigaldamiseks vajate polüetüleentorude keevitusmasinat.Seadmete nõuetekohane kasutamine ja töötehnoloogia järgimine võimaldab teil saada usaldusväärse, peaaegu monoliitse ühenduse, mis kestab palju aastaid.

Me räägime teile, kuidas valida õige seade tugevate ja tihedate ühenduste moodustamiseks. Meie esitatud artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult polüetüleenist torujuhtme keevitamise sektsioonide omadusi. Need, kes soovivad töid ise teha, leiavad meilt kasulikke soovitusi.

Polüetüleenkonstruktsioonide keevitamise omadused

Üks polüetüleentorude kasulikke omadusi on disaini mõningane paindlikkus. Keevitamine võimaldab teil seda omadust säilitada torujuhtme üksikute sektsioonide ristmikel, mis tagab ühtlased omadused kogu selle pikkuses.

Sellised torud keevitatakse nii kraavi kui ka kaevikuta paigaldus, kui põhikorpusena kasutatakse teras- või klaaskiudtoru.

Kõige sagedamini kasutatakse polüetüleenstruktuuride ühendamiseks kahte tüüpi keevitust: põkk- ja elektrofusioon (nimetatakse ka termistoriks). Enne õige varustuse valimist peaksite end üksikasjalikult kurssi viima keevitustehnoloogia, mida tuleb ühenduste tegemisel jälgida.

Polüetüleentorudega töötamisel kuumutatakse konstruktsioonide otsad esmalt sulamistemperatuurini, seejärel ühendatakse ja surutakse surve all kokku. See kõlab lihtsalt, kuid praktikas on kvaliteetse keevisõmbluse saamiseks vaja häid professionaalseid oskusi.

Polüetüleentorude põkkkeevitamisel on vaja rangelt järgida selliseid parameetreid nagu kütteaeg ja temperatuur, samuti töörõhk

On vaja õigesti määrata iga etapi aeg, samuti töörõhk, mis tööpinnale selle kuumutamise ja ühendamise ajal rakendatakse.Soovitatav on töid teha ümbritseva õhu temperatuuril vahemikus -15...+45 kraadi. See meetod ei sobi konstruktsioonidele, mille seinapaksus on alla 4,5 mm.

Torude põkkliite jaoks tuleks valida keevitusmasin vastavalt kommunikatsioonide läbimõõdule, mida kohapeal kasutatakse

Põkkkeevitust saavad teostada kaks spetsialisti, ilma et selleks oleks vaja raskeid seadmeid. Tööaeg ja energiakulud nende rakendamiseks on sel juhul väga mõõdukad.

Üksikasjalikumalt on põkkkeevituse tööskeem järgmine:

1. Kommunikatsiooniotsad ristmikel tuleks lõigata mustuse eemaldamiseks ja ebatasasuste kõrvaldamiseks.
2. Pärast seda kuumutatakse torude otsad keevitusmasinaga, et moodustada esmane välk.
3. Kuumutamist jätkatakse mõnda aega, et saavutada polüetüleeni sulamistemperatuur.
4. Nüüd eemaldatakse keevitusmasin ja torude kuumad otsad ühendatakse hoolikalt, moodustades viimistlussähvatuse.
5. Jääb vaid oodata konstruktsiooni jahtumist ja kontrollida keevisõmbluse kvaliteeti.

Otste lõikamiseks kasutage spetsiaalset tööriista - elektrilist trimmerit. See seade võimaldab lõigata konstruktsiooni teljega rangelt risti.

Kärpimine toimub mikrokihtides, kuni lõikekohas saadakse pidev polüetüleenriba. Küttekeha temperatuur ja kokkupuuteaeg torude otstega määratakse kindlaks, võttes arvesse materjali klassi.

Pärast polüetüleentorude tööpindade kuumutamist eemaldage keevitusmasina küttekeha ja ühendage otsad surve all

On väga oluline, et nende näitajate suhe ja ka surve tööpinnale säiliksid maksimaalse täpsusega. See on määrav hetk kvaliteetse keevisõmbluse saamiseks.

Kuumutamisetapi lõpus peate seadme küttekeha väga kiiresti ja ettevaatlikult küljele nihutama, et mitte kahjustada tööpindade terviklikkust ja vältida juhuslikku saastumist.

Otste ühendamisel kuumutatakse nõutava tasemeni HDPE torud on vaja tagada sama rõhk nagu pindade kuumutamisel. Ka keevisõmbluse jahutamine peab toimuma väga ettevaatlikult. Ärge eemaldage ühendatud torusid enne, kui kuumutatud polüetüleen settib.

Enne polüetüleentorude ühendamist põkkkeevitusega tuleb konstruktsioonide otsad kärpida ja puhastada ning nende asend tsentreerida

Kui kõik toimingud tehakse õigesti, moodustub elementide ristumiskohas korralik sümmeetriline krae. Kui õmblus tundub ebaühtlane või lohakas, tähendab see, et keevitamise käigus tehti tõsiseid vigu. Sellise ühenduse tugevus on väga kaheldav.

Kui põkkmeetodil keevitatud plasttorud on õigesti ühendatud, tuleks moodustada ühtlane ja sümmeetriline krae; moonutused on vastuvõetamatud

Kui on vaja ühendada õhukeste seintega (alla 4 mm) torusid, on soovitatav eelistada elektrofusioonkeevitust, mida nimetatakse ka termistorkeevituseks. See valik võimaldab teil luua ka kvaliteetse ühenduse, samas kui töö lõpetamise protsess on isegi lihtsam kui põkkmeetodi kasutamine.

Seda tüüpi keevitamise teostamiseks toimige järgmiselt.

1. Puhastage otste pind ja toru liitmiku alla jääv osa saastumisest hea varuga.
2. Rasvata tööpinnad.
3. Eemaldage oksiidikiht.
4. Asetage ühendus tööpindadele.
5. Keskenduge struktuur.
6. Soojendage ja keevitage ühenduskoht.
7. Oodake, kuni keevitusala täielikult jahtub.

Kõik ettevalmistustööd tuleks teha väga hoolikalt, kuna isegi väikseim saastumine võib ühenduse kvaliteeti oluliselt halvendada. Kui pärast oksiidikihi eemaldamist satub pinnale kogemata võõrkehi, tuleb puhastamist korrata.

Jahutusprotsessile kehtivad samad nõuded kui põkkmeetodi kasutamisel. Igasugune toru asendi muutus sel perioodil võib keevisõmblusele saatuslikuks saada. Elektrofusioonkeevitus toimub liitmike abil, millesse tootmise ajal asetatakse metallist küttespiraalid.

Protsessi alustamiseks peaksite paigaldama liitmiku ühenduskohta ja kinnitama selle keevitusmasina külge, mis soojendab. Keevitusprotsessi käigus liitmik paisub, tagades vajaliku rõhu ja piisava tihenduse. Töö lõppedes lülitatakse toide välja ja liitmik jääb ühenduspunkti.

Veel üks huvitav polüetüleenist torude keevitamise meetod - pistikupesa See on kõige vähem populaarne variant, mida erinevalt ülalkirjeldatud tehnoloogiatest saab kasutada ainult sisekommunikatsiooni paigaldamiseks. See on ka üsna lihtne meetod, mis on tehniliselt väga sarnane polüpropüleenist torude jootmisprotsessiga.

Polüetüleentorude paigaldamisel siseruumides saate ohutult kasutada pistikupesa keevitamist, eriti kui peate rakendama keerukat juhtmestiku

Pistikupesa keevitamist võib soovitada ruumides, kus torujuhtme paigutus on keeruline, täis nõlvade ja pöördeid. Seda tüüpi toimingute tegemiseks kasutatakse peaaegu sama jootekolbi nagu polüpropüleenkonstruktsioonide puhul ja seadmete seaded ei erine palju.

Kuidas valmistada polüetüleeni?

Polüetüleenkonstruktsioonide keevitamise omaduste kohta teabe põhjal saate määrata peamised punktid, mida tuleks sobivate seadmete valimisel arvesse võtta:

• toru omadused: polüetüleeni klass, läbimõõt, seina paksus jne;
• torujuhtme konfiguratsiooni omadused;
• torude asukoht (sise- või välistingimustes);
• vastuvõetav protsessi automatiseerituse tase;
• sobiv keevitustehnoloogia jne.

Polüetüleentorude põkkkeevitamiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid.

Käsitööliste käsutuses on seadmed, millega saab keevitada käsitsi, automaat- ja poolautomaatrežiimis. Lihtsaim viis käeshoitava seadme töö valdamiseks, kuid see on mõeldud ainult väikese läbimõõduga torudele.

Väikese läbimõõduga polüetüleentorusid saab edukalt jootma käsikeevitusmasinaga, kuid suurte konstruktsioonidega manipuleerimiseks peate kasutama hüdrovõimendi ja tsentralisaatoriga seadet

Parameetrid tuleb määrata tabelitest. Käsiseadmetel keevitamise täpsus ei ole alati piisavalt kõrge, seda tüüpi agregaatidega edukaks töötamiseks on vaja teatud kogemusi. Poolautomaatsed seadmed on palju mugavamad, need on varustatud hüdraulikaga: jaam ja tsentralisaator, mis lihtsustab oluliselt manipuleerimist.

Sellise tabeli abil määravad professionaalsed keevitajad erinevate klasside polüetüleenist valmistatud ühendatavatele konstruktsioonidele avaldatava mõju parameetrid.

Neid seadmeid kasutatakse suurema läbimõõduga torude ühendamiseks kui käsitsi seadmetega töötamisel. Kuigi seadme elementide liikumine on hüdrauliliste seadmete abil automatiseeritud, tuleb keevitusparameetrid siiski määrata tabelite järgi.

Polüetüleentorude automaatse keevitamise masinad, nn CNC-masinad ehk SUVI-d, töötavad oluliselt suurema täpsusega

Siin juhib protsessi täielikult arvutiprotsessor. Kapten peab sisestama ainult vajalikud parameetrid, näiteks materjal, millest toru on valmistatud, konstruktsiooni läbimõõt, SDR jne.

Tabelite kasutamisel kasutavad keevitajad järgmisi mõisteid:

• toru seina paksus;
• küttekeha töötemperatuur;
• konstruktsiooni läbimõõt;
• kütteaja lõpp;
• burri suurused;
• keevitus- ja eelsoojendusrõhk;
• kütte- ja ümberlülitusaeg;
• aeg surve tekitamiseks konstruktsiooni settimisetapis;
• jahutusaeg.

Küttekeha temperatuur sõltub peamiselt materjali omadustest, millest torud on valmistatud. Selle parameetri määramiseks ei kasutata mitte ainult tabeleid, vaid ka graafikuid.

Šveitsi tootja “Georg Fischer” põkkkeevitusseadmed on kvaliteetsed.Sortiment on väga mitmekesine, mida iseloomustab euroopalik kvaliteet ja õigustatult kõrge hind. KL Line ja Weld Line mudelid on suhteliselt odavad.

Need võimaldavad keevitada konstruktsioone, mille läbimõõt on kuni 630 mm, ja neid eristab lihtsustatud konstruktsioon, mis tagab seadme suurema töökindluse. Sobib veevarustuse ja kanalisatsioonitorustike paigaldamiseks, sh. ja survet.

Sama tootja GF Line sarja keevitusmasinad on keerukama konstruktsiooniga ja kallimad. Need on SUVI tehnoloogiat kasutavad automaatsed seadmed. Selliseid seadmeid kasutatakse sageli gaasijuhtmete paigaldamisel, need sobivad töötamiseks torudega, mille läbimõõt on 160–1200 mm.

Elektrofusioonkeevitamiseks võib kasutada ka seadmeid, mis automatiseerivad protsessi erineval määral. Keevitamise kvaliteet ei sõltu mitte ainult seadme tüübist, vaid ka selle teostamise kvaliteedist, samuti töötingimustest.

Professionaalsed torupaigaldajad eelistavad oma töös kasutada üksusi. Need on varustatud skanneriga, mis skannib torude tootja antud vöötkoodi.

Professionaalsed keevitajad eelistavad spetsiaalse skanneriga varustatud masinaid. Pärast polüetüleentorude märgistuse skannimist reguleeritakse sellised seadmed automaatselt õigele keevitusrežiimile

See krüpteerib täieliku teabeploki selle materjali funktsioonide kohta. Pärast skannimist installitakse kõik vajalikud sätted. Kui torud on puhastatud ja ette valmistatud, võite kohe alustada jootmist. Head elektrofusioonkeevitusmasinad mitte ainult ei jälgi iga keevitusetappi, vaid annavad vea korral ka hoiatuse.

Masina tüübi valimisel peaksite võtma arvesse järgmist keevitusseadmete omadust.Termistorseadmed sobivad peaaegu igasuguse läbimõõduga torudega töötamiseks, kuna kuumutamine toimub sobiva suurusega haakeseadise kaudu. Kuid põkkkeevitusseadmed tuleb võtta konstruktsiooni konkreetse läbimõõdu jaoks.

Elektrofusioonkeevitustehnoloogia võimaldab töid teha ka väga kitsastes tingimustes, näiteks otse kaevikus. Samuti on see hädavajalik kõrge seismilise ohuga piirkondades

Lisaks on termistorkeevitusseadmetel väga mõistlik hind võrreldes põkkkeevituse analoogidega. Kuid tuleb meeles pidada, et nende kasutamisel peate elektriühenduste eest eraldi maksma. Väikese läbimõõduga torude puhul pole liitmikud nii kallid, kuid suurte konstruktsioonidega töötades võib hinnavahe märgatavaks muutuda.

Fakt on see, et väikese läbimõõduga (110 mm või vähem) polüetüleentorusid tarnitakse rullides. Nii on võimalik saavutada sujuv ja paindlik side kuni 200 meetri kaugusel.

Sellise struktuuri paigaldamiseks vajate minimaalset arvu pistikuid. Aga kui tegemist on torudega, mille läbimõõt on üle 110 mm, siis ostjale ei pakuta mitte mähiseid, vaid ainult 12 mm pikkuseid või väiksemaid sektsioone.

Kui valite polüetüleenkonstruktsioonide keevitamiseks termistori meetodi, peaksite meeles pidama ühenduste ja muude seotud materjalide ostmise vajadust

Ilmselt on sellise torujuhtme paigaldamiseks vaja paljude 12-meetriste sektsioonide ühendamiseks märkimisväärset arvu elektriühendusi. Elektrofusioonkeevitusseadmed on kompaktse suurusega.

Kui tööd on vaja teha kitsastes tingimustes, võib see valik olla ainuvõimalik.Konstruktsioonide minimaalne läbimõõt elektrofusioonkeevituse kasutamisel võib samuti olla peaaegu ükskõik milline, alates 20 mm.

Tähelepanu tuleks pöörata ka torustiku remondi võimalusele, kui selline vajadus peaks tekkima. Olulised on isegi selle piirkonna geoloogilised omadused, kus munemist teostatakse. kanalisatsioonitorustik või veevarustusliinid. Näiteks maavärinaohtlikes piirkondades on põkkkeevitus vastuvõetamatu, vajalik on termistori meetod.

Keevitusseadmeid valides peaksite pöörama suurt tähelepanu sellistele küsimustele nagu garantiide olemasolu, juurdepääs teenindusele, seadme regulaarse sertifitseerimise võimalus jne. Usaldusväärsel müüjal peavad olema load seadmetele, mida tavaliselt toodetakse välismaal.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Võrdlus ja kasulikud näpunäited keevitusmasinate valimiseks:

See video demonstreerib samm-sammult oma kätega PP-torude keevitaja kokkupanemise protsessi:

Polüetüleentorude jaoks sobiva keevitusmasina valimine pole nii keeruline. Parem on eelistada vastuvõetava hinnakategooria tuntud tootjate tooteid. Kui keevitustehnoloogiat järgitakse rangelt, on võimalik saada usaldusväärne ühendus.

Rääkige meile, kuidas valisite keevitusmasina polümeeritorustiku kokkupanekuks kodus või maal. Jagage argumente, mis määrasid teie valiku. Palun jätke kommentaarid allolevasse plokki, postitage artikli teemaga seotud fotosid ja esitage küsimusi.