Polüetüleentorude keevitamine: meetodite võrdlus + paigaldusjuhised

Polüetüleenist (PE) torudest juhtmestiku kokkupanemiseks on vaja teatud oskusi nende keevitamisel ja liitmike abil ühendamisel.Selle töö jaoks sobivad ka polüpropüleenist torustike paigaldamiseks kasutatavad seadmed.

Polüetüleentorude keevitamine toimub spetsiaalsete masinatega ja nõuab teatud teadmisi, millest me räägime selles artiklis. Vaatleme üksikasjalikult keevitusprotsessi seadmete ettevalmistamise funktsioone ja anname soovitusi kvaliteetse keevisõmbluse tegemiseks. Samuti kaalume erinevaid võimalusi keevitamine polüetüleenist torud.

Seadmete ettevalmistamine keevitamiseks

Iga keevitusliigi jaoks kasutatakse erinevaid seadmeid. Pole mõtet seda osta ühekordseks kommunikatsioonide paigaldamiseks põkk- ja elektrikeevitusmeetodil, sest komplekti maksumus on mitu tuhat dollarit. Parem on kasutada kolmandate isikute teenuseid või rentida seadmeid.

Kasutatud keevitusseadmed

Pistikupesa jootmise seadmed maksavad 100-200 dollarit, seega on küsimus ostmises keevitusmasin igaüks otsustab ise.

Polüetüleentorude põkkkeevitamise seadmete standardkomplekt sisaldab:

1. Tsentraliseerija. See on raam, millel on 4 metalltoruklambrit, millest kaks on liigutatavad ja kaks jäigalt aluse külge kinnitatud.
2. Trimmer. See on eraldiseisev ketasseade keevitatud torude otste täpseks mehaaniliseks lõikamiseks. Seade on kinnitatud keevitusmasina juhikutele.
3. Soojendusega peegel. See on ümmargune tefloniga kaetud plaat, millele surutakse torude liitekohad PE sulatamiseks. Sellel on sisseehitatud termomeeter.
4. Hüdrauliline või mehaaniline ajam. Seade torude survejõu reguleerimiseks kuumutamisel ja sellele järgneval ühendamisel.
5. Vähendavad vooderdised. See on vahetatavate poolrõngaste komplekt erineva läbimõõduga torude kinnitamiseks.
6. Juhtplokk. Sisaldub keevitusprotsessi automatiseerimisega seadmekomplektides.

Tegelikult on seadmete komplekt iseseisev seade, mis täidab keevitusprotsessi erinevatel etappidel teatud funktsioone. Need võivad olla mõeldud kas puhtalt käsitsi keevitamiseks või torude ühendamiseks täisautomaatses režiimis.

Elektrofusioonliidete paigaldamiseks kasutatakse sobivat sisseehitatud vöötkoodiskanneriga keevitusaparaati. Selle protsessi jaoks pole vaja täiendavaid seadmeid.

Põkkkeevitust kasutatakse eelistatavalt torude puhul, mille läbimõõt on üle 50 mm, seetõttu on selle jaoks mõeldud seadmed märkimisväärse suurusega

Pistikupesa keevitamiseks on vaja osta järgmine komplekt:

• elektriline keevitusmasin;
• torulõikurid;
• seisma;
• kalibraator ja faasimine;
• düüsid ühendatavate elementide soojendamiseks.

Lisaks etteantud seadmetele võib torude paigaldamiseks vaja minna ka üldisi majapidamistööriistu: reguleeritavat mutrivõtit, mõõdulint, markerit ja muud.

Keevitusprotsessi ettevalmistamine

HDPE torustike kvaliteetse keevitamise oluline tegur on nende esialgne ettevalmistamine. Hea keevisõmbluse moodustamiseks vajalikud manipulatsioonid esitatakse juhiste kujul.

Vahetult enne joodetavate osade kuumutamist peate:

1. Veenduge, et joodetavate osade materjal ja märgised oleksid identsed.
2. Puhastage ja rasvatage ühendatavate toodete liitekohad.
3. Tsentreerige torud ja kinnitage need tihedalt.
4. Töötle lõikeid trimmeriga, kuni moodustub pidev riba, mille pikkus on kaks toru ümbermõõtu.

Pärast kõike peate ühendatavate osade servad laastudest puhastama.

Elektriline trimmer kiirendab paigaldusprotsessi märkimisväärselt, eriti suure töömahu korral, kuid selle maksumus on ühekordse töö jaoks liiga kõrge

Pärast polüetüleentorude ja liitmike hoolikat ettevalmistamist keevitamiseks võite olla kindel, et kvaliteetne õmblus on poolenisti garanteeritud.

PE-torude keevitamise meetodid

Tööstuslik madala tihedusega polüetüleen (HDPE) on termoplastne materjal, mille omadused ei muutu kuumutamis-jahutustsüklite ajal. Seetõttu sobib see ideaalselt kodumaiste ja tööstuslike torustike paigaldamiseks.

Üksikute HDPE torude ja liitmike ühendamine toimub eemaldatavate keermestatud ühenduste või järgmiste keevitusmeetodite abil:

• kellukesekujuline;
• elektrofusioon;
• tagumik.

Torud seinapaksusega kuni 4,5 mm (läbimõõt kuni 50-110 mm) joodetakse kahel esimesel meetodil ning paksemate seintega torude puhul kasutatakse liitmikuta põkkkeevitusmeetodit.

HDPE on tundlik kõrgendatud temperatuuride suhtes, seetõttu kasutatakse seda ainult veevarustuseks töötemperatuuriga kuni + 40 ° C või lühiajalise tõusuga kuni + 60 ° C

Valik nr 1 – põkkkeevitusrežiim

Põkkkeevituse ajal on oluline kontrollida kriitilisi parameetreid: tööriista ja plasti temperatuuri, kinnitusjõudu ja töö kestust. Nende väärtuste andurite puudumisel on ebatõenäoline, et oleks võimalik pidevalt kvaliteetset õmblust saada.

Parem on kaaluda samm-sammult juhiseid polüetüleentorude põkkkeevitamiseks, kasutades hüdraulilise ajamiga poolautomaatsete seadmete näidet.

Põkkkeevitus tehakse juhul, kui polüetüleentoru seina paksus ei ületa 5 mm ja läbimõõt ei ületa 50 cm. Tehnoloogia sisaldab mitmeid standardseid samme:

Samm #1 - liigeste soojendamine

Pärast torude otste töötlemist kuumutatakse keevituspeegel temperatuurini 200-230 kraadi ja asetatakse tsentralisaatori keskele. Seejärel surutakse HDPE torude servad hüdraulilise ajamiga tugevalt vastu seda jõuga 4-6 kg/cm2.

Pärast seda, kui puuri suurus läheneb minimaalsetele lubatud väärtustele, vähendatakse jõudu 0,2-0,5 kg / cm2 ja plasti kuumutatakse kogu standardaja jooksul. Keevitamine on lubatud temperatuuridel 15 miinuskraadist kuni 45 miinuskraadini, kuid külmades tingimustes võib kütteaega pikendada.

Kinnitusrõhku juhitakse hüdromehhanismi sisseehitatud manomeetriga. Selle puudumisel määratakse nõutav jõud visuaalselt moodustunud jämede välimuse järgi.

Samm #2 - torude ühendamine

Pärast HDPE vajalikku kuumutamist ja sulatamist liitekohtades hajutatakse torud hüdraulilise ajamiga laiali, eemaldatakse peegel ja pressitakse ajami abil uuesti kokku keevitatud pinnad jõuga 1-3 kg/cm2. Burri suurust kontrollitakse visuaalselt, seega võib kinnitusrõhk varieeruda.

Liigne jõud torude otste sulatamisel ei ole vähem kahjulik kui selle ebapiisavus. See viib suure sisemise rulli moodustumiseni, mis tekitab pöörisvoolu ja vähendab veesurvet

Samm nr 3 – jahutamine ja ülevaatus

Torusid jätkatakse üksteise vastu surumist, kuni liitekoht on täielikult jahtunud. Pärast jõu eemaldamist hüdroajamilt eemaldatakse torud tsentralisaatori klambritest ning hinnatakse keevisõmbluse ja randi seisukorda. Kui nende parameetrid on normaalsed, on toru kasutusvalmis.

Variant #2 - HDPE torude pistikupesa keevitamine

Pärast HDPE torude ja osade eellõikamist ja ettevalmistamist võite alustada nende pistikupesade keevitamist.Protsessi arutatakse samm-sammult juhiste vormis.

Samm nr 1: valmistage jootekolb

Polüetüleentorude keevitamiseks on optimaalne temperatuur 210 °C, seega sobivad ainult reguleeritava soojendusega jootekolvid. Enne võrguga ühendamist tuleb triikraua külge kruvida spetsiaalsed kahepoolsed kinnitused (hülss ja südamik) ning asetada jootekolb ristikujulisele alusele.

Mida suurem on jootekolbi võimsus, seda rohkem HDPE torusid suudab see ajaühikus ühendada. Majapidamistöödeks piisab 800-vatisest elektriseadmest.

Kui seatud temperatuur on saavutatud, süttib hoiatustuli (tavaliselt roheline).

Samm nr 2: osade soojendamine

Kindaid kandes on ohutum töötada kuumade torudega. Osade soojendamiseks on vaja üheaegselt tõmmata üks ühendatav osa südamikule ja seejärel sisestada teine ​​metallhülssi.

Peate HDPE osad ühendama ja lahti ühendama jootekolviga otse ilma pöörlevate liikumisteta. Sarnane reegel kehtib ka kuumutatud toodete ühendamisel.

Ühenduse sügavuse säilitamiseks võite eelnevalt markeriga paigaldada torule vastava märgi ja seejärel liikuda kuumutatud toodete ühendamisel mööda seda.

Tabelis toodud andmed on vaid soovituslikud ja te peaksite tuginema ainult keevitusmasina juhistes täpsustatud teabele

Ülal on tabel torude soojendamise, ühendamise ja jahutamise ligikaudse ajakavaga, samuti pistikupesasse sisestamise sügavusega. Mullatemperatuuridel saab materjali kuumenemisaega pikendada 1-2 sekundi võrra.

Samm nr 4: osade ühendamine

Pärast soojendamist tuleb tooted üheaegselt düüsidest lahti ühendada ja tugeva otsese liigutusega sisestada toru pistikupessa märgitud jooneni. Te ei saa osi üksteise suhtes pöörata. 5-10 sekundit pärast liitumist võivad kõik liigutused viia liigese tugevuse järsu vähenemiseni.

Kuumutatud osade ühendamisel peaksid nende teljed olema võimalikult paralleelsed, kuna 20-25 sekundi pärast on kumerust võimatu sirgendada

Pärast jahutamist on soovitatav kontrollida tekkinud siseõmblust toru valendikku blokeerivate sõlmede olemasolu suhtes. Kui see on kitsendatud, on parem ühendus uuesti jootma, et vältida rõhu langust süsteemis.

Valik #3 - polüetüleeni elektrofusioonkeevitus

Polüetüleentorude keevitamine elektriühenduse abil on lihtsaim ja kiireim viis. Plastliitmikel on sisseehitatud metallspiraal, mis soojendab iseseisvalt ühendatavaid pindu ja sulatab PE.

Selle meetodi puhul peate lisaraha kulutama elektriühendustele, mille maksumus algab 3-4 dollarist tükk. Seetõttu kasutatakse sellist keevitamist ainult kohtades, kus põkk- ja pistikupesa meetodid pole saadaval. Elektrofusioonimeetodi eeliseks on võimalus ühendada torusid paksusega 4,5 mm või vähem.

Keevitamise peamised etapid:

1. Liitmike ja toruotste puhastus ja töötlemine.
2. Toru tsentreerimine ja sisestamine elektrofusiooniühendusse.
3. Liitmiku ühendamine spetsiaalse keevitusmasina elektrikontaktidega, ühenduse soojendamine.

Viimane etapp on toite väljalülitamine ja toru jahutamine.

Elektrofusiooniga põkkliide on tugevam kui toru ise. Tõmbekatsetes puruneb toru ise, mitte keevisõmblus.

Elektriühendustel on vöötkood, millel on kodeeritud kütteaja, voolu ja pinge parameetrid. Seda loeb keevitusmasina skanner, mis seejärel teostab jootmisprotsessi automaatselt. Tooted on tihedalt ja usaldusväärselt joodetud suurel alal.

Korralikud põkk-keevisõmblused

Kõigi keevitusjuhiste õiget täitmist saab hinnata polüetüleenühenduse lõpliku välimuse järgi. Kui tekib vale õmblus ja edasisel töötamisel on suur lekkeoht, on parem ühenduskoht servadest ära lõigata ja uus keevitada.

Õigesti teostatud õmbluse korral peavad äärise mõõtmed vastama standardväärtustele.

Standardparameetrid arvutatakse laboratoorsete testide põhjal. Nende järgimine tagab õmbluse kõrge töökindluse ja torujuhtme pika kasutusea

Rulli parameetritele kehtivad lisanõuded:

1. Sümmeetriline ja ühtlane kogu liigese ümbermõõdu ulatuses.
2. Torude seinte nihkumine radiaaltasandil ei tohiks olla suurem kui 10% nende paksusest.
3. Rullide värv peab olema identne toru värviga.
4. Burride vaheline süvend ei tohiks minna sügavamale kui torude välispinna tase.

Ja loomulikult on pragude ja pooride olemasolu täielikult välistatud.

1. Tavaline keevisõmblus. Õige õmbluse rullid on ümardatud suuruse ja kujuga, mis ei ületa kehtestatud standardeid. 2. Õmble väikese välguga. Väike rämps näitab ebapiisavat soojenemisaega või torude nõrka kokkusurumist settimise ajal

3. Liiga suurte mõõtmetega rullid. Suurenenud keevisõmblus võib tuleneda kütteseadme ülekuumenemisest või selle rikkest. 4. Rullide radiaalne nihe.Torude radiaalne nihe vähendab järsult ühenduse tugevust ja võib viia selle purunemiseni juba paigaldamise etapis

Rullide asümmeetria piki ümbermõõtu võib olla ebakvaliteetne eelkärpimine või trimmeri asukoht toru suhtes nurga all.

Polüetüleentorude paigaldusjuhend

Polüetüleentorude ühendamiseks veevarustuselementidega saab kasutada järgmisi ühendusi:

• üks tükk;
• eemaldatav.

Püsiühendused saadakse torude üksteise või spetsiaalsete keevitatud liitmike külge jootmisel. See meetod on odav, kuid sellest tulenevad struktuurid on sageli mahukad. Püsiühenduste kasutamine on põhjendatud maa-aluste statsionaarsete veetorustike paigaldamisel.

Ajutiste süsteemide kokkupanekuks polüetüleentorudest ja keevitusseadmete puudumisel võite kasutada keermestatud surveliitmikke, mille paigaldamist käsitletakse allpool.

Toru kinnitamine surveliitmikule

Surveliitmikud on kallimad kui keevitatud mudelid, kuid neid saab lahti võtta ja neid on lihtne kasutada. Nende paigaldamise soovitusi käsitletakse allolevates samm-sammult juhistes.

Esimene samm - väline kontroll ja korrastamine

Süsteemi kokkupanek polüetüleentorust ja plastikust surveliitmikust algab nende kontrollimisega pragude ja sügavate kriimustuste suhtes. Parem on toru defektne osa kohe ära lõigata.

Polüetüleenist toru saate lõigata noaga või spetsiaalse torulõikuriga. Tulemuseks peaks olema täiesti risti asetsev lõige ilma tõrgete ja laineteta. Ebaühtlaste servade eemaldamiseks võite osta käsitsi trimmeri.

Torulõikureid on mitut tüüpi, kuid neil kõigil on lai alus, mis tagab toru rangelt risti asetsemise lõikeelemendi suhtes

Teine samm - liitmike elementide paigaldamine torule

Kõigepealt pannakse vooliku külge kinnitusmutter, seejärel tsang, seejärel kinnitusrõngas ja lõpuks pingutatakse kummitihend.

Liitmiku komplekt võib olla erinev, seetõttu on oluline lahtikerimisel meeles pidada selle elementide järjestust, et need ühenduse kokkupanemisel õigesti peale panna

Toru ots sisestatakse liitmiku korpusesse, kuni see peatub, ja voolikule pandud elemendid surutakse keermetesse. Pärast seda pingutatakse kinnitusmutter käsitsi tugevalt kinni. Kui teil on kettvõti, saate sellega ühendust pingutada.

Kinnitusmutri pingutamisega pole vaja kiirustada – see võib väänduda. Kui liikumine on pingeline, on parem ühendus uuesti lahti keerata ja montaažiprotsessi korrata.

Pärast liitmiku paigaldamist tasub kontrollida ühenduse tihedust. Lekke korral saate mutrit hõlpsasti pingutada, reguleerides konstruktsioonielemente.

Sadula sisestamine torusse

Kui on vaja teha polüetüleenist torust haru, pole tee ostmine vajalik. Piisab, kui puurida sellesse auk ja paigaldada sadul. Kuidas seda teha, selgitatakse samm-sammult juhistes.

Esimene samm - ettevalmistus

Esialgu peate kontrollima ühendatavaid tooteid kriimustuste ja pragude suhtes ning pühkima nende pinda niiske lapiga.

Teine samm - klambri kokkupanek

Asetage mõlemad klambri osad torule ja pingutage mutrid mutrivõtmega. Protseduuri eesmärk on sadul kindlalt fikseerida.

Seal on sadulad, mida saab paigaldada voolava veevarustuse alla. Neil on sisseehitatud mehhanism, mis puurib augu ilma konstruktsiooni survet vähendamata

Kolmas samm - puurimine

Märkige sadulaaugu keskele punkt ja tehke liitmiku äärtele triibud, et selle asukoht meelde jätta. Keerake sadul lahti ja eemaldage selle osad. Puurige polüetüleentoru ettenähtud kohta, kasutades selleks vajaliku läbimõõduga puurit.

On olemas mantliga puurid, mis võimaldavad teha torudesse ja süvenditesse auke ilma ümbritsevate seinte kahjustamiseta.

Neljas samm – sadula kokkupanek

Puhastage PE-toru sisemus laastudest ja eemaldage võimalikud tõrked puuritud augu servadest. Kinnitage liitmiku osad toru külge vastavalt eelnevalt joonistatud märkidele ja pingutage kinnitusmutrid tugevalt kinni.

Lihtsad õed ei pruugi olla varustatud toru kinnitamiseks mõeldud kinnitusmehhanismiga. Sellisel juhul on soovitatav kinnitatud liitmiku või toru keermed mähkida fum-lindiga

Toru kruvides või istmesse kinnitades võite mähkida mitu kihti fuumteipi.

Väljalaskeavaga sadula osal võib torupoolne soon olla kummist tihendusrõnga jaoks. Seega, kui hermeetik on olemas, tuleb see asetada toru ja liitmiku vahele.

Kui teil on vaja toru torujuhtme teatud lõigul painutada, soovitame seda teha vastavalt juhistele, siin antud.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Kavandatavad videod demonstreerivad selgelt igat tüüpi HDPE-torude keevitamist ning tutvustavad teile ka surveliitmiku ja sadula kokkupanemise protsessi.

Polüetüleentorude pistikupesa keevitamine:

Elektrofusioonkeevitusprotsess:

HDPE torude põkkkeevitus hüdraulilise ajamiga poolautomaatse masinaga:

Surveliitmiku paigaldamine torule:

Sadula paigaldamine HDPE torule:

Polüetüleenist veetorude isepaigaldamine nõuab teatud teadmisi ja oskusi, kuid on täiesti teostatav, kui järgite ülaltoodud reegleid. Spetsiaalse varustuse puudumisel saate veevarustuse kokku panna ilma tööriistadeta, kasutades eranditult surveliitmikke.

Paigaldusvõimalusi on palju, kuid peate kasutama seda, mis annab tulemusi minimaalsete finantskuludega.

Kas otsustate polüetüleeni keevitamiseks optimaalset meetodit ja soovite mõnda punkti selgitada? Küsige julgelt oma küsimusi meie ekspertidelt – me püüame teid aidata.

Või äkki soovite jagada oma isiklikku kogemust polüetüleeni paigaldamisel kodus? Kirjutage oma kommentaarid, lisage unikaalseid fotosid – paljudele algajatele on teie teave kasulik.