DIY HDPE torude paigaldamine: keevitusjuhised + kuidas selliseid torusid painutada või sirgendada

Madala tihedusega polüetüleen on torujuhtmete kokkupanekuks kasutatavate materjalide populaarsuse edetabelis juhtival kohal.Sellise nõudluse saladus on kergesti seletatav polüetüleentorude mitmekülgsuse ja paigaldamise lihtsusega.

Kuid nagu kõigi teiste polümeeridega töötamisel, saab HDPE-torude kvaliteetset paigaldamist oma kätega teha ainult tehnoloogia range järgimise korral. Me ütleme teile, milliseid nüansse elementide ühendamisel arvestada. Selgitame, kuidas neid õigesti painutada ja sirutada.

Tõhusad meetodid HDPE torude ühendamiseks

Tehnoloogiliselt saab HDPE torusid ühendada kahel põhimeetodil – ühes tükis ja lahtivõetav.

Esimene hõlmab kaasamist keevitusmasin, teine ​​rakendatakse seda kasutamata.

Igal kinnitusmeetodil on oma eelised ja puudused ning seetõttu valitakse optimaalne variant polümeertorude ühendamiseks konkreetsetest tingimustest lähtuvalt.

Keevitatud püsiühendused võimaldavad maksimaalset tihendamist, mis on eriti oluline korraldamisel surve all olevad liinid. Eemaldatavaid ühendusi on lihtne paigaldada ja need võimaldavad torustikku igal ajal lahti võtta, et muuta põhiliini konfiguratsiooni või lisada sellele uusi käänakuid.

Püsiühenduse meetodid

HDPE torude ühendamiseks kasutatakse kahte püsiühenduse meetodit: põkkkeevitusega ja elektrilise keevitusmuhvi paigaldamisega.

Igal juhul kehtestatakse nende meetodite rakendamisel ühendustele järgmised nõuded:

• Keevitatud sektsioonide maksimaalne nihkenurk ei tohiks olla suurem kui 10% ühendatavate torude seina paksusest.
• Ühendusõmblus tuleks teha külgnevate sektsioonide pinna välispinnast kõrgemal.
• Hästi tehtud õmbluse helme kõrgus peaks varieeruma vahemikus 2,5-5 mm.

Rulli kõrguse optimaalne väärtus sõltub sulatatava toote seinte paksusest. Õhukeseseinalistel torudel (kuni 5 mm) ei tohiks see olla suurem kui 2,5 mm. Kui toru seinte paksus varieerub vahemikus 6-20 mm, siis ei tohiks rulli kõrgus olla suurem kui 5 mm.

Torude põkkkeevitusega

Püsiühenduse loomine toimub materjali pehmendamisel viskoosse aine olekusse, nii et selle osad ühtlustuvad hajusalt. Seda kasutatakse torude jaoks, mille seinapaksus on üle 5 mm.

Keevitusmasinaga põkkühendusi kasutatakse torujuhtmete ehitamisel, mille kaudu transporditakse vedelikku kõrge rõhu tingimustes.

Keevitusühendusmeetodit kasutatakse veetorustike sirgetel lõikudel, mis peaksid töötama rõhu all. Ainult see võimaldab teil saavutada tiheda ühenduse läbimõõduga üle 200 mm, kuna see ei põhjusta toru jäikuse kadu, mis põhjustab deformatsiooni.

HDPE-torude vastupidav keevitamine isetegemisel toimub spetsiaalse tööriista abil. Meetodi olemus seisneb ühendatud elementide otste kuumutamises soojendusdüüsi abil viskoossesse olekusse. Pehmendatud otsad ühendatakse lihtsalt surve all üksteisega, misjärel lastakse ühendusalal lihtsalt jahtuda.

Seadmetega töötamise peamiseks raskuseks on vajadus kontrollida mitte ainult elementide kuumenemise astet, vaid ka oma keha liigutusi, et mitte rikkuda õmblust ega kahjustada torude terviklikkust.

Keevitustööde tegemisel on oluline säilitada kütteelementide temperatuuritingimused.

Kütteelementide viivituse ja temperatuuri parameetrid määratakse, võttes arvesse kolme tegurit:

1. Torujuhtme seina paksus.
2. Painde läbimõõt.
3. Jooteseadme tehnilised parameetrid.

Torude ühendamine keevitamise teel on kõige usaldusväärsem ja vastupidavam võimalus. Selle abil saate luua ühes tükis kinnituse, mis talub nii vabavoolu kui ka survet veevarustussüsteemid.

Keevituskinnituste peamine eelis on töökindlus, mida ei ole võimalik saavutada külmpressimise meetodi kasutamisel. Keevitusmeetodi ainsad "miinused" hõlmavad suutmatust ühendust lahti võtta ennetava hoolduse läbiviimiseks ja sama toru puhastamiseks.

Keevitamine toimub järgmises järjekorras:

1. Side kärbitakse määratud suurusele. Otste tasapinna paralleelsust reguleeritakse. Otsad puhastatakse liivapaberiga.
2. Otstest eemaldatakse 2-3 mm laiune faas. Keevituskoht puhastatakse põhjalikult ja töödeldakse rasvaärastusainega.
3. Jootekolb on seatud kuumutusmärgile 260°. Soojenemise ajal ühendage keevitusotsikud nööriga ja oodake, kuni nende kuumenemisaste saavutab seatud temperatuuri.
4. Tsentreerimismehhanismi abil maetakse liitmik ja toru ots düüsi õõnsusse. Kui jootekolbil pole tsentreerimismehhanismi, tuleb joondust kontrollida "silma järgi", muutes joonduse võimalikult täpseks.
5. Tsentreeritud elemendid surutakse määratud märgini, ühendatakse rõhu all ja sulamiseks säilitatakse juhistes määratud aeg.
6. Pärast töö lõpetamist nihutatakse seade küljele ja eemaldatakse võrgust. Keevitusala fikseeritakse antud asendis ilma nihutamise või pöörlemiseta, kuni pind on täielikult jahtunud.

Keevitamisel on oluline seda mitte üle pingutada. See võib provotseerida polüetüleeni sissevoolu tekkimist toote siseläbimõõdule.

Tabel, mida tuleks kasutada protsessi juhtimiseks, et saada võimalikult tugevat ühendust, kuid mitte plastikut üle kuumeneda.

Usaldusväärse kinnituse saamiseks peaks paigaldussügavus olema umbes 2 mm. Säilitades etteantud sügavuse, on saadud keevisõmblusel ühtlane ja esinduslik välimus sama taande kõrgusega.

Järgmine valik fotosid tutvustab teile HDPE-torude põkkkeevitamise etappe:

Elektrofusioonkeevituse kaudu

Selle pideva ühendamise meetodi rakendamisel kasutatakse elektrofusioonkeevitust või elektrikeevitusliitmikku.

Selleks otstarbeks kasutatav ühekordne liitmik on valmistatud samast materjalist kui torud, kuid on lisaks varustatud sisseehitatud kütteelemendiga

See meetod on tõhus, kui peate töötama kitsastes tingimustes. Näiteks kaevude remonditööde tegemisel või siis, kui peate eelnevalt ühendatud torudesse sisestusi tegema.

Kodumaistes regulatiivdokumentides pole pistikupesade jootmise jaoks ühtseid standardeid. Seda tehnoloogiat kasutatakse sagedamini Euroopa riikides ja seda reguleerivad DVS-220715 standardid.

HDPE-torude ühendamise tehnoloogia haakeseadiste abil sisaldab mitmeid põhietappe:

1. Suhtlusala ettevalmistamine. Väljalaskeava välispind puhastatakse rasvast ja tolmust. Selleks kasutatakse seebi- ja piirituselahuseid, mis on ehituspoodides laias valikus saadaval.
2. Liigeste ravi. Kinnituse tihedus sõltub otseselt sellest, kui sujuvalt lõige on tehtud. Täiuslikult sileda pinna saamiseks hõõrutakse toru otsa peeneteralise liivapaberiga.
3. Faaside loomine. Küünarliigend lõigatakse 45° nurga all. Kaldus tagab elementide võimalikult tiheda sobivuse ja nende kinnituse.
4. Siduri paigaldamine. Ühendus on ühendatud toiteallikaga. Pärast seda, kui see on kuumutatud etteantud temperatuurini, asetatakse ühenduse üks külg (südamik) torule ja teine ​​ots (hülss) ühendatakse teise toru väljalaskeavaga.

Elektrofusioonkeevituse teostamise põhitingimus on tagada, et osad jääksid elementide kuumutamise ja tahkumise ajal liikumatuks. Segmentide okste süvendamisel kuumutatud haakeseadise õõnsusse on oluline teha tööd kiiresti, kuid võimalikult hoolikalt, et polüetüleeni mitte üle kuumeneda.

Toru teine ​​osa maetakse haakeseadise otsa, märgistades torujuhtme osad võimalikult tihedalt, nii et saavutatakse minimaalne vahe

Segmentide haakeseadise õõnsusse süvendamise hetkel olge valmis selleks, et selle alt hakkab järk-järgult välja tulema vedelat plastikut. Pärast töö lõpetamist ei jää muud üle, kui eemaldada ühendus ja asetada ühendatud torujuhe kõvale pinnale, et see soovitud asendisse kinnitada.

Pärast sulatise tahkumist on ühenduskohas näha torule tihedalt liibuv pressklamber.

Kuid selle meetodi valimisel tasub arvestada, et plasttorud ei ole väga jäigad.Seetõttu saab tugeva sisesurve korral loodud õmblus lihtsalt eralduda. Ühendusühendus ei ole parim lahendus küttekommunikatsiooni korraldamiseks ja kraanikausi väljalaskeavade loomiseks.

Erinevate tugevate ja nõrkade külgede hindamine HDPE torude keevitamise meetodid See artikkel on pühendatud selle sisule, mille sisuga soovitame tutvuda.

Eemaldatavad ühendusviisid

Kui arvestame eemaldatavaid ühendusvõimalusi, rakendatakse neid äärikute ja surveliitmike abil. Paigaldamise rangelt järgides osutuvad need sama töökindlaks kui keevitusmasina abil loodud.

Igasugune püsiühendus sisaldab elastset osa. Pingutustööriistaga kokku surudes täidab see kõik vuugipiirkonnas olevad tühimikud, kõrvaldades seeläbi lekked.

HDPE liitmike kasutamine

Selle meetodi rakendamiseks kasutatakse surveliitmikke, mis on mõlemalt poolt väliskeermetega täiendatud liitmikud.

Nad on võimelised ühendama torusid, tagades tiheda ühenduse ja suure tihendusvõimega. Sel juhul ei ole lahtivõetavat ühendust pealiini konfiguratsiooni muutmiseks või kiireloomuliste remonditööde tegemiseks igal ajal raske eemaldada.

Seda lahtiühendatava ühendamise meetodit valitakse sageli eramajapidamistes, kui on vaja ühendada veevarustusallika haru majast tuleva veevarustusega.

Liikumisühenduse saamiseks toimingute jada:

1. Mõlema toru ettevalmistatud otstele asetatakse polüuretaanist või kummist vaherõngas. Rõnga välisläbimõõt peab olema võrdne ühendatavate torude sisemise suurusega.
2. Otsad on varustatud pingutusmutri ja kahe seibiga. Esimene seib on ette nähtud vaherõnga väljapressimiseks, teine ​​on ette nähtud mutri tihendamiseks toru otsa suhtes.
3. Ühendus ühendatakse põhimõttel "toru - liitmik - toru". Töökindluse suurendamiseks surutakse see mõlemalt poolt pingutusmutriga lõpuni.

Paigaldatud osade kokkupanekuks kasutatakse spetsiaalset võtit. Nad keeravad lahti ühendusliitmike kinnitusmutrid.

Surveliitmike abil kokkupandud osi saab korduvalt lahti võtta ja uuesti kasutada, ilma et see kahjustaks ühenduse usaldusväärsust

Selle ühendusmeetodi peamine eelis on see, et seda on mugav teostada isegi ümbritseva õhu temperatuuri olulise langusega. Samas on keevisliidete piirmäär vähemalt +5°C.

Lai valik erineva läbimõõduga ühenduselemente võimaldab kokku panna mis tahes juhtmestiku, tehes torujuhtmesse vajalikud harud.

Ääriku paigaldamisega

Ääriku ühenduse tüüp valitakse siis, kui HDPE torujuhe on vaja ühendada terastorudega. Äärikute abil on mugav ühendada torustike klappe, regulaatoreid ja siibriventiile.

Müügil on pealelibisevad terasäärikud ja need, mis on varustatud läbiviikudega, mis on keevitatud polümeertorude otstesse

Polüetüleentorudele paigaldamiseks kasutatakse äärikuid, mis vastavad standardile GOST 12882.80. Neil on laiendatud siseläbimõõt.

Ääriku paigaldamise tööd tehakse järgmises järjestuses:

1. Side ühes otsas tehakse niit.
2. Element keeratakse keermesse.
3. Ühendatud toru väljalaskeava asetatakse elemendile.
4. Ühendust soojendatakse siduri või fööniga.

Enne ääriku paigaldamist tuleb seda kontrollida teravate väljaulatuvate osade ja purskede suhtes, mis võivad polüetüleentoru otsa kahjustada.

Kuidas toodet painutada või sirgendada?

Polüetüleentorusid müüakse sirgete 12-meetriste sektsioonidena või suurtele rullidele keritud tahkete toodetena.Väändunud olekus on tooted rõngakujulised ja deformeerunud. Enne deformeerunud HDPE toru sirgendamist või painutamist tuleb seda kuumutada.

Torujuhtme kokkupanemisel on sageli vaja deformeerunud polüetüleenist toru sirgendada või vastupidi painutada.

Madala tihedusega polüetüleen on kuulus oma hea elastsuse poolest. Kuid see kaotab selle omaduse kuumutamisel üle +80 ° C. Seda hetke kasutatakse juhul, kui on vaja muuta toote konfiguratsiooni.

Kuid tasub meeles pidada, et sirgendamiseks või painutamiseks võib temperatuuri tõsta vaid lühikeseks ajaks. Lõppude lõpuks kuulub polüetüleentoru ehitusmaterjalide kategooriasse, mis võib temperatuuritingimuste rikkumisel kahjustada.

Ülevaade torude painutusmeetoditest

Lihtsaim viis toru sirgendamiseks, kõrvaldades selle ladustamisel ja transportimisel tekkinud kortsud, on pärast toote kerget kuumutamist. Kui torujuhtme vahetamine või remont toimub suvel, kui päikesekiirgus on maksimaalne, saate neid ülesande täitmiseks kasutada.

HDPE toru sirgendamiseks peate lihtsalt jätma selle paariks tunniks otsese päikesevalguse kätte, kinnitades segmendi otsad kindlalt

UV-kiired ei halvenda polüetüleeni jõudlusparameetreid, kuid samal ajal võivad nad ajutiselt toote seinu pehmendada. Peate vaid kinnitama pehmendatud toru mööda jäika tuge või seina või asetama see eelnevalt kaevatud kraavi. Enne painutatud HDPE toru sirgendamist maapinnal peate selle ala puhastama.

Kui tööd tuleb teha talvel, kasutage toote soojendamiseks kuuma vett.Kuid see meetod on efektiivne torude puhul, mille suurus ei ületa 50 mm. Sirgendamise abivahenditena saab kasutada metallpiirdeid ja telliskivi. Igal juhul: mida lühem on tooteosa, seda lihtsam on sellega töötada.

Tõhusad meetodid tooriku painutamiseks

Kui tekib vastupidine olukord, kui peate HDPE toru painutama, kasutatakse sama kuumtöötlust.

Soojendamiseks kasutatakse järgmisi meetodeid:

• puhuge föönist kuuma, suunatud õhuga;
• soojendage toote seinu gaasipõletiga;
• vala pinnale keev vesi.

Painutusprotseduuri lihtsustamiseks on parem ehitada vormiraam. Raami, mille suurus vastab painutatava toru läbimõõdule, saab valmistada tavalistest puitkiudplaadi lehtedest. Raami pinna siledaks muutmiseks lihvige seda liivapaberitükiga.

HDPE toru painutamiseks fööniga tehakse tööd järgmises järjestuses:

1. Töödeldav ala soojendatakse fööniga.
2. Pehmendatud toorik maetakse vormiraami sisse.
3. Painutage toru õrnalt, ilma liigset jõudu rakendamata, et toode kõveras ei rebeneks.

Pärast vajaliku paindenurga loomist peate toote lahkuma, kuni see täielikult jahtub, ja alles seejärel eemaldama selle raamist.

Polüetüleenist toote pinna ühtlase kuumutamise tagamiseks tuleb toru pidevalt ümber oma telje pöörata, jättes kiirte kätte erinevad alad.

Oluline punkt: toru soojendamisel peate järgima "kuldset keskteed". Kui pinda painde hetkel piisavalt ei kuumutata, võib toru puruneda.Kui tood kuumutamise ajal kütteelemendi tootele liiga lähedale, võib polümeer süttida.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Lisateavet HDPE-torude keevitamise ja töötlemise nüansside kohta leiate järgmistest videotest.

Video nr 1. Kuidas põkkkeevitust tehakse:

Video nr 2. Näide elektrofusioonkeevituse loomisest:

Video nr 3. Toru sirgendamise võimalus:

Polüetüleentorude ühendamise ja joondamise meetodi valimisel peate arvestama töökeskkonna rõhutasemega. See vähendab torujuhtmega manipuleerimise negatiivset mõju selle tehnilistele omadustele.

Kas teate polüetüleentorude ühendamise tehnoloogilisi nüansse, mida artiklis pole kirjeldatud? Kas teil on HDPE torustike paigaldamisel isiklikke kogemusi, mida soovite saidi külastajate ja meiega jagada? Kirjutage kommentaarid allolevasse plokki, postitage fotosid ja esitage küsimusi artikli teema kohta.