Kuidas oma kätega vanaõli abil kütet teha: skeemid ja paigutuspõhimõtted

Kõik jäätmed, mis tavainimese jaoks on lihtsalt prügi, mis tuleb ära visata, võivad meistri käes tuua käegakatsutavat materiaalset kasu.

Näiteks erineva suurusega torude jäägid, vana gaasiballoon ja muud metallijäägid tehakse ahjuks ning vanaõli kütuseks. Kütte korraldamine vanaõli abil oma kätega pole nii keeruline.

Räägime teile jäätmekütust kasutavate küttesüsteemide paigaldamise peamistest võimalustest. Meie pakutud artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas valmistada kodus valmistatud seadmeid, mida on praktikas testitud. Meie soovitusi arvesse võttes saate saavutada optimaalseid tulemusi.

Üldine tööpõhimõte

Kui tahame saada kvaliteetset jäätmepõhist kütet, ei saa me lihtsalt õli võtta ja põlema panna, sest see suitseb ja haiseb. Nende ebameeldivate ja ohtlike kõrvalmõjude vältimiseks peate kütust soojendama nii, et see hakkaks aurustuma.

Kuumutamise tulemusena saadud lenduvad ained põlevad. See on kütteseadme tööpõhimõte katsetamise ajal.

Perforeeritud toru pealekandmine

Selle põhimõtte rakendamiseks sisaldab ahju konstruktsioon kahte kambrit, mis on üksteisega ühendatud aukudega toruga. Kütus siseneb alumisse kambrisse läbi täiteava, mida siin soojendatakse. Saadud lenduvad ained tõusevad mööda toru üles, läbi perforatsiooni küllastudes õhuhapnikuga.

Ühendava perforeeritud toruga kahekambrilise ahju skemaatiline diagramm võimaldab teil täpselt mõista, kuidas lihtne seade kaevandamise ajal töötab

Saadud põlev segu süttib korstnas ja selle täielik põlemine toimub ülemises järelpõlemiskambris, mis on korstnast eraldatud spetsiaalse vaheseinaga. Protsessi tehnoloogia nõuetekohase järgimise korral ei teki põlemisel praktiliselt tahma ega suitsu. Kuid ruumi soojendamiseks piisab soojusest.

Plasma kausi kasutamine

Protsessi maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks võite minna keerulisemale teele. Tuletame meelde, et meie eesmärk on eraldada kütusest lenduvad komponendid seda kuumutades.Selleks tuleks seadme ainsasse kambrisse asetada metallkauss, mida tuleb mitte ainult soojendada, vaid ka soojendada.

Spetsiaalse dosaatori kaudu voolavad jäätmed kütusepaagist õhukese joana või tilkades kambrisse. Kausi pinnale sattudes aurustub vedelik koheselt ja tekkiv gaas põleb.

Selle mudeli kasutegur on kõrgem, kuna tilgutiga tarnitav kütus põleb paremini ja ahju töötamise ajal selle lisamise probleem kaob iseenesest

Kui kõik on õigesti tehtud, peaks gaaside põlemisega kaasnema sinakasvalge leek. Sarnast leeki võib täheldada ka plasma põlemisel, mistõttu nimetatakse kuuma kaussi sageli plasmakausiks. Ja tehnoloogiat ennast nimetatakse tilgutiseks: lõppude lõpuks tuleb kütust tarnida eranditult väikestes annustes.

Erinevate konstruktsioonide korral põhineb kõigi jäätmekütust kasutavate soojussõlmede töö ülalkirjeldatud põhimõttel.

Eeliste ja puuduste tasakaal

Näib, et ideel puuduvad praktiliselt puudused, kuid see pole nii. Selleks, et teha teadlik otsus sellise kütte kasutamise kohta oma kodus, peate nägema mitte ainult selle kasutamise eeliseid, vaid ka puudusi.

Alustame meetodi eelistest. Seega, kui teil on regulaarne juurdepääs jäätmekütusele, mis sisuliselt on jäätmekütus, siis saate seda materjali tõhusalt kasutada ja samal ajal utiliseerida. Tehnoloogia nõuetekohane kasutamine võimaldab teil saada soojust materjali täielikul põlemisel ilma kahjulikke aineid atmosfääri eraldamata.

Muud eelised hõlmavad järgmist:

• küttesõlme lihtne disain;
• madalad kulud kütusele ja seadmetele;
• võimalus kasutada mis tahes talus saadaolevat õli: taimne, mahe, sünteetiline;
• tuleohtlikku materjali võib kasutada ka siis, kui saasteained moodustavad kümnendiku selle mahust;
• kõrge efektiivsusega.

Meetodi puudusi tuleks tõsiselt võtta. Kui protsessi tehnoloogiat ei järgita, võib tekkida kütuse mittetäielik põlemine. Selle aurud on teistele ohtlikud.

Kui kütmisel oleks arenduse käigus rohkem miinuseid kui eeliseid, siis ei ilmuks müügile selliseid tehases toodetud tooteid, mida müüakse nagu soojad saiad, vaatamata üsna kõrgetele hindadele

Pole asjata, et katsetamise ajal kütte korraldamisel on peamine nõue ventilatsiooni olemasolu ruumis, kus boilerit käitatakse.

Loetleme muud puudused:

• kuna hea tõmbe jaoks on vaja kvaliteetset korstnat, peab see olema sirge ja selle pikkus peab olema vähemalt viis meetrit;
• korstnat ja plasmakaussi tuleb regulaarselt ja põhjalikult puhastada;
• tilgutitehnoloogia raskus seisneb probleemses süütamises: kütuse etteande ajal peaks kauss olema juba tulikuum;
• katla töö põhjustab õhu kuivamist ja hapniku läbipõlemist;
• kuumaveekonstruktsioonide iseseisev loomine ja kasutamine võib aidata alandada temperatuuri põlemistsoonis, mis seab ohtu protsessi kui terviku tõhususe.

Viimase ülaltoodud probleemi lahendamiseks võite paigaldada veesärgi sinna, kus see ei saa põlemise kvaliteeti mõjutada - korstnale. Loetletud puudused on viinud selleni, et toodet ilma oluliste muudatusteta praktiliselt ei kasutata eluruumide kütmiseks.

Kui teil pole soovi või aega oma kätega seadet ehitada, saate kasutada arvukalt pakkumisi erinevas suuruses metallkonstruktsioonide tootmise ja paigaldamisega tegelevatelt töökodadelt:

Kuhu taotleda ja kuidas muuta?

Märkimisväärse puuduste loetelu tõttu kasutatakse vanaõli kütteseadmeid eluruumides harva. Nende kasutamine on võimalik ainult majapidamisruumides ja häireteta töö korral sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon. Kuid neid kasutatakse laialdaselt tehniliste ja tootmispiirkondade kütmiseks.

Autojuhid kasutavad neid kui küttekehad garaažidele, ja siis hea seadme puhul kapuutsid. Aednikud paigaldavad need kasvuhoonetesse, loomakasvatajad kõrvalhoonetesse. Autopesulates, teenindusjaamades ja ladudes, kus pole süttivaid materjale, on neile alati koht.

Kui boileri töötamine eluruumide kütmise katsetamise ajal tekitab muret, siis garaaži, teenindusjaama ja autopesulate tingimustes on see mudel alati nõutud

Sageli tehakse põhikonstruktsioone mitmesuguseid muudatusi. Nendel eesmärkidel kasutatakse näiteks veesärgi või veeküttespiraale. Sellised seadmed sisalduvad vee soojendamises. Seda tüüpi ahjud peavad töötama automaatika abil, vastasel juhul tuleb nende toimimist hoolikalt jälgida.

Mitmed edukad omatehtud tooted

Disaini põhiprintsiipi kasutades saate alati välja pakkuda toote, mis vastab teie vajadustele kõige paremini. Püüame teile pakkuda mõningaid võimalusi, mis väärivad mitte ainult tähelepanu, vaid ka rakendamist.

Variant #1 - valmis korpusega

See disain võib meeldida kodumeistrile, kes on juba keevitusoskused omandanud. Selle olemus seisneb toote korpusena valmis aluse – hapniku- või gaasiballooni, paksude seintega toru või tünni – kasutamises.

Toorikute kaevandusahjuks muutmise protsessi visualiseerimiseks kaaluge hoolikalt allolevat diagrammi.

Toode kasutab plasmakaussi ja seetõttu tilguti etteandetehnoloogiat. See on võimeline tootma umbes 15 kW soojust, mis soojendab kuni 150 m² ala.

Te ei tohiks proovida seda mudelit moderniseerida eesmärgiga suurendada selle jõudlust õhuvoolu suurendamise või põlemiskambri suuruse muutmise kaudu. See võib kaasa tuua tahma ja suitsu koguse suurenemise, mis ei ole ohutu.

Põlemisprotsessi käigus soojendavad jäätmed tugevalt katla korpuse seinu, mille tagajärjel võivad õhukeseseinalised tooted lihtsalt läbi põleda ja muutuda tuleohtlikuks.

Esiteks peame ehitama mudeli aluse - selle korpuse. Selleks vajame toru kõrgusega 780 mm, läbimõõduga 210 mm ja paksude seintega (vähemalt 10 mm). Korpuse põhja lõikasime teraslehest välja (vähemalt 5 mm). Alumise ringi läbimõõt on 219 mm. Jääb üle vaid põhi ühele kere küljele keevitada.

Jalad, mida peate põhja külge keevitama, saab valmistada tugevatest poltidest. Torusisese põlemisprotsessi jälgimiseks ja kausi soojendamise alustamiseks peate korpusesse tegema kontrollakna 70 mm kaugusel alumisest tasemest. Selleks tuleks korpusesse lõigata sellise suurusega auk, et see oleks funktsionaalne – kasutajale mugav.

Toru väljalõigatud osa kasutatakse avaneva ukse valmistamiseks.Peate lihtsalt selle külge keevitama korraliku krae ja asetama selle perimeetri ümber asbestijuhe, nii et uks sulgeb augu hermeetiliselt. Kinnitame ukse poltide abil kere külge.

Korstna jaoks vajate paksuste seintega (4 mm) toru läbimõõduga 108 mm. See tuleks keevitada korpuse külge kontrollakna lõikekoha vastasküljel. Astuge ülalt 7-10 cm tagasi.

Kaane valmistamiseks lõigatakse lehtmetallist (5 mm paksusest) välja ümmargune toorik läbimõõduga 228 mm. Töödeldava detaili servale tuleks keevitada rant. Selleks vajate metallriba paksusega 3 mm ja laiusega 40 mm. Saadud kaanesse teeme küljele teise kontrollava läbimõõduga 18 mm. Selle uks toimib kaitseventiilina.

Kaane keskel lõikasime välja veel ühe augu läbimõõduga 89 mm. Sellesse sisestatakse õhuvarustustoru, mis on valmistatud 76 cm pikkusest, 89 mm läbimõõduga ja 3 mm seinapaksusega tükist.

Me perforeerime tooriku. Selleks taandume servast 5 cm kaugusele ja puurime ringis 9 auku läbimõõduga 5 mm. 5 cm pärast peate tegema veel kaks rida auke - 8 rida, läbimõõt 4,2 mm. Veel 5 cm pärast teeme neljanda rea ​​auke - 9 tükki, läbimõõt 3 mm.

Järgmise töö tegemiseks vajame veskit. Piki toru serva, millest 5 cm taganesime, lõikasime 3 cm kõrgused ja 1,6 mm paksused pilud. Ümbermõõdul peaks olema 9 sellist pilu.

Toru vastasotsast, servast 5-7 mm kaugusel, lõigake 10 mm läbimõõduga auk. Sellesse sisestatakse 10 mm läbimõõduga ja 1 mm paksuste seintega kütuse etteandetoru. Nagu diagrammil näha, siseneb see õhutorusse ja lõpeb sellega samal ajal.Selle kütusetoru pikkus ja paindenurk sõltuvad õlipaagi asukohast.

Kütuse ja õhu etteandetoru sõlm on keevitatud kaane külge. Toote korpusesse paigaldatuna ei tohiks see toetuda põhja vastu, kuid mitte ulatuda selleni 12 cm kaugusele.

Alustame plasmakausi valmistamisega. Selleks vajate paksuseinalist toru (paksus 4 mm) läbimõõduga 133 mm. Lõikasime sellest ära 3 cm tüki 2 mm paksusest teraslehest lõikasime välja ümmarguse tooriku läbimõõduga 219 mm. Keevitame tooriku segmendi külge ja saame kausi.

Tegelikult on pliit peaaegu valmis. Jääb vaid see kokku korjata. Selleks asetage kauss keha sisse 7 cm kaugusele põhjast. Nüüd peaks see olema allolevast vaateaknast selgelt nähtav. Aknast pannakse kauss põlema. Asetame kaane koos õhu- ja õlivarustusseadmetega selleks ettenähtud kohta.

Korsten, mis ühendatakse vastava toruga, on valmistatud 4 mm paksusest ja 114 mm läbimõõduga torust. Korstna pikkus peab olema vähemalt 4 meetrit. Selle ainulaadseks omaduseks võib pidada eranditult vertikaalset asukohta. Kaldu alasid ei tohiks olla! Korstna välimine osa peaks olema isoleeritud.

See jäätmeahi ei ole valmistatud ülaltoodud skeemi järgi, vaid selle aluseks on ka kasutatud gaasiballoon

Kui õlipaak on paigaldatud, saate kontrollida seadme tööd. Selleks asetage kaussi süttiva kütusega leotatud paber ja seejärel põlema. Paberi põletamise viimases etapis võite hakata jäätmeid söötma. Pole asjata, et selle seadme diagramm on nii sarnane. Soovime, et saaksite kvaliteetse seadme, mis rõõmustab selle loojat pikka aega katkematu ja ohutu tööga.

Vanaõli katla ehitamise etappe on üksikasjalikult kirjeldatud järgmine artikkel. Soovitame tutvuda omatehtud toodete valmistamise tehnoloogiaga, mis leiab rakendust maal ja maaviljeluses.

Variant nr 2 – kõige populaarsem

See mudel on suvilate ja garaažide omanike seas väga populaarne. Seda on lihtne teha. See koosneb kahest sektsioonist (kambrist). Kütus valatakse põhja, mida kuumutatakse lenduvate gaaside moodustamiseks. Kui need läbivad sektsioonide vahel asuva perforeeritud toru, küllastuvad gaasid hapnikuga ja süttivad.

Kui ülemises kambris põleb gaasisegu, võib temperatuur ulatuda 800 kraadini. Selline küte nõuab aktiivset õhuvarustust. Selleks on alumisse kambrisse ette nähtud kontrollava, mille kaudu ka kütust valatakse. Selle kasutamiseks õhuvarustuse reguleerimiseks on vaja siibrit.

Selle testimiseks kõige populaarsema garaažiahju mudeli kõik mõõtmed on näidatud diagrammil, kuid kui teil on ruudukujulisi kambreid lihtsam teha, kasutage artikli lõpus postitatud videos näidatud parameetreid.

Kui gaasid liiguvad konstruktsiooni alt üles, küllastatakse segu läbi torus olevate väikeste aukude (läbimõõt 10 mm) hapnikuga.

Töö tegemiseks peate ette valmistama:

• veski lõike- ja puhastusketastega; Ketta minimaalne läbimõõt on 125 mm.
• haamerpuur vähemalt 13 mm puuriga;
• keevitusmasin (alates 200 amprist) ja kaitsemask või kaitseprillid;
• kuvalda;
• haamer, peitel ja tangid;
• nurk jalgade jaoks;
• lehtteras;
• kandmine;
• needid.

Alumine sektsioon lõigatakse plekist välja ja keevitatakse.Sellesse on välja lõigatud kontrollaken, mille kaudu kütus ja õhk sisse voolavad. Selle augu ventiil kinnitatakse neediga sektsiooni korpuse külge.

Toote kokkupanemise ja keevitamise käigus on vaja hoolikalt kontrollida kõigi õmbluste kvaliteeti, sest see mudel läheb töötamise ajal väga kuumaks.

Alumise kambri külge on keevitatud perforeeritud ühendusgaasitoru-toru, mille külge on keevitamise teel ühendatud eemaldatava kaanega ülemine kamber. Samuti lõigatakse see lehtterasest välja ja keevitatakse. Keevitusprotsessi ajal tuleb ühendusi hoolikalt kontrollida lünkade suhtes.

Valmis kahekambriline ahi näeb välja väga lihtne, kuid selle töö efektiivsus on väljaspool kahtlust: see on end juba korduvalt tõestanud

Konstruktsiooni parema stabiilsuse tagamiseks kasutatakse metallist nurki. Korsten tuleb ühendada toruga rangelt vertikaalselt. Kontrollige, et töö on lõpetatud ahjud väljatöötamisel Seda saab teha, kui valate alumisse kambrisse õli. Seal pannakse see põlema, kasutades selleks tavalist paberit.

Järgmine fotogalerii tutvustab teile üht arendamisel olevat ahjuvalikut, mis on populaarne autojuhtide ja garaažiomanike seas. Disaini omaduste mõistmiseks oleme lisanud joonise omatehtud toote mõõtmetega.

Väljalaskeahjud kütavad palju paremini kui elektrikerised. Pealegi on nende tegevuskulud üldiselt null.

Projekti mõõtude järgi tellis selle ahju mudeli ehitanud meister töökojas metallilõikuse. Treiöör puuris talle torusse augud. Ta pidi lihtsalt osad kokku panema, ühendades need keevisõmblustega:

Pärast ülemise ja alumise kambri osade kokkupanekut jätkame pliidimoodulite ühendamist üheks tervikuks:

Sarnase, kuid veidi muudetud ahju tööprotsessi saab näha selle artikli viimases osas olevast videost.

Valik nr 3 – väike, kuid kauge

Suurte ruumide jaoks vajate eelmistest valikutest tõhusaid ahjusid. Kuid on ka pisikesi üksusi, mis võivad samuti palju ära teha. See omatehtud toode kaalub vaid 10 kg.

Kütusekuluga 0,5 liitrit tunnis on see võimeline tootma kuni 6 kW soojust.Saate seda veelgi soojendada, kuid te ei tohiks seda teha ohutuse huvides: see plahvatab. Suurepärane võimalus garaažikütteks.

Kui teil on vana gaasiballoon, võib sellest saada selle omatehtud toote kütusepaak. Õlimahuti on kokku pandud selle silindri ülalt ja alt. Soovitatav on hoida ringikujulist õmblust tihendusrõngaga, mis suurendab veelgi toote tugevust.

Vasakul küljel on pliit kõigi parameetritega, mis on teile selle valmistamise protsessis kasulikud, ja paremal küljel saab valmistootest vee soojendamise põhiosa.

Kui gaasiballooni pole, siis sobib iga teine ​​anum kõrgusega 350 mm ja läbimõõduga 200–400 mm. Sellest keevitatakse kütuse põlemispaak.

Õhk-kütuse segu loomiseks kasutame toru, mille seinad on vähemalt 4 mm paksused. Koonust saab keevitada vastupidavast terasest, paksusega 4 mm. Diagramm näitab konstruktsiooni kõiki mõõtmeid. Neid saab reguleerida nii väiksemaks kui ka suuremaks, kuid mitte üle 2 cm.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata koonuste üleminekupunktide õmblustele: just siin võib gaasisegu aktiivse põlemise tõttu tekkida maksimaalne kuumenemine.

Selle ahju korsten on valmistatud mitte rohkem kui 3,5 meetri pikkune, nii et liiga aktiivse tõmbe tekitamisel ei tõmbaks kütust torusse. Selline venitamine ei saa mitte ainult suurendada kütusekulu, vaid ka vähendada selle soojusülekannet.

Seda omatehtud toodet saab kasutada kuuma vee soojendamiseks. Selleks, nagu on näidatud diagrammi parempoolsel joonisel, keritakse terastoru ümber kütuse järelpõlemisala, mille kaudu vesi voolab.

Gaaside temperatuuri olulise languse vältimiseks on spiraal kaetud soojust peegeldava teraskestaga. Sel viisil soojendatud vesi läheb küttesüsteemi.

Valmistamisel saab edukalt kasutada ka gaasiballooni potbelly ahjud garaaži. Selle kokkupaneku tehnoloogiat kirjeldatakse üksikasjalikult meie pakutud artiklis.

Ohutuseeskirjade järgimine

Omatehtud kütte ohutuks kasutamiseks katsetamise ajal on vaja pöörata erilist tähelepanu õli kvaliteedile. See ei tohiks sisaldada kergesti süttivaid aineid - bensiini, atsetooni ja teisi.

Autojäätmete kvaliteet jätab reeglina soovida. Nende kasutamisel võivad tekkida süsiniku ladestused, mida tuleb aeg-ajalt puhastada.

Näete, kui kuumaks võib minna vanaõli kütusena kasutav boiler: selle läheduses ei saa kuivatada sokke, panna veekeetjat ega laduda kuivi laudu.

Lisaks tuleb järgida järgmisi ettevaatusabinõusid.

• Korstna läbimõõt ei tohi olla väiksem kui 10 cm.Eelistatav võileibkorsten: Selle pinnale ladestub vähem tahma.
• Katla läheduses, sealhulgas kütusepaagis, ei tohi olla süttivaid aineid. Ainult ohutus kauguses.
• Vältige vee või muu vedeliku sattumist kuuma õliga kambrisse. Sellise lekke tagajärjed on esitatud selle artikli viimases osas olevas videos.
• Vanaõli kasutava katla töötamise ajal ületavad küttetemperatuurid oluliselt tahke kütuse põletamisel saavutatut. Seetõttu valitakse selle disaini jaoks paksuseinalised materjalid.
• Katlaruum on soovitav varustada sundõhu tsirkulatsioonisüsteemiga.

Ärge jätke seadet tööle järelevalveta. See on tõhus, kuid üsna ohtlik asi.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Käsitöömeistrid ei tee oma saavutustest saladust ning on alati valmis oma saavutusi jagama ja omatehtud tooteid tööl näitama. Pöörake tähelepanu videole, mis näitab sama ahju, mis variandis #2, kuid mõningate muudatustega.

Vaadake, kuidas see töötab, mis on selle kasutamise tulemus välistes külmatingimustes üsna avara garaažiruumi kütmiseks.

Veel kord juhime teie tähelepanu ettevaatusabinõudele, mida tuleks järgida omatehtud ahjude kasutamisel katsetamise ajal.

Jäätmekütus, mille saab kui mitte täiesti asjata, siis pelgalt sentide eest, köidab alati käepäraste garaažitöökodade, kasvuhoonete või muude kütmist vajavate mitteeluruumide omanike tähelepanu.

Jah, andekad inimesed oskavad sõna otseses mõttes jäätmetest majapidamistarbeid teha. Kuid oskus ei tule väljastpoolt: seda arendatakse. Võib-olla aitab meie teave mitte ainult neid, kes juba teavad, vaid ka neid, kes soovivad õppida kõike oma kätega tegema.

Kas soovite jagada oma kogemusi kütteseadme konstrueerimisel katsetamiseks? Kas teil on teavet, mis on kasulik saidi külastajatele, kes soovivad oma kätega garaažiahju valmistada? Kirjutage kommentaarid allolevasse plokki, postitage teema kohta fotosid ja esitage küsimusi.