Kuidas teostada polüetüleentorude põkkkeevitust: juhised tööde tegemiseks

2-120 cm läbimõõduga polüetüleentorusid kasutatakse sageli veetorude, gaasitorustike ja sademekanalisatsiooni seadmete paigaldamiseks. Need on vastupidavad, korrosioonikindlad, kerged ja kergesti paigaldatavad. Toodete ühendamiseks kasutatakse keevitamist. See võib olla erinevat tüüpi. Kõige populaarsem on polüetüleentorude põkkkeevitus. See tagab tihendatud ja esteetiliselt meeldiva õmbluse.

Tavaliselt palgatakse kiirtee rajamiseks spetsialiste. Kuid kas nõustute, et professionaalsed teenused pole odavad? Lisaks ei ole kõik käsitöölised kohusetundlikud ja suhtuvad tellimuste täitmisesse vastutustundlikult. Kui teil on teatud teadmised ja oskused, saate seda tööd ise teha. See säästab raha ja tagab kvaliteetse tulemuse.

Me räägime teile tehnoloogiast keevitamine polüetüleentorud põkkmeetodil, esitame üksikasjaliku toimingute algoritmi, anname linke regulatiivsetele dokumentidele ja näpunäiteid, mida tuleks sellise töö tegemisel järgida.

Kuidas teha põkkkeevitust?

Põkkkeevitus on tänapäeval populaarne. Seda meetodit kasutatakse mitte ainult tööstuses, vaid ka igapäevaelus. Seda kasutatakse homogeensete detailide ühendamiseks. Põkkkeevitusel on võrreldes sellega mitmeid eeliseid muud tehnoloogiad.

See ei nõua ühendusi ega muid elemente. See võimaldab säästa palju raha lisamaterjalide ostmisel. Kasutatav tehnoloogia tagab paindlikkuse ja tugevuse säilimise. Seda saab kasutada erineva pikkusega toodete tükkide ühendamiseks. Sel juhul ei ole tugevus keevituskohas madalam kui teistes tahketes piirkondades.

Torude põkkkeevitus on üks püsiühendusvõimalustest. Seda saab teostada erinevate tehnoloogiate abil. Optimaalne meetod valitakse liini materjali põhjal

Põkkkeevitust saab teha välk- ja takistuskeevitusega. Igal valikul on oma omadused, plussid ja miinused.

Reflow keevitamine

Selle meetodi abil keevitamise olemus seisneb selles, et toruühendused sulatatakse kuumutatud tööriista mõjul, kuni need muutuvad viskoosseks. Seejärel ühendatakse otsad rõhu all ja hoitakse kuni täieliku jahutamiseni. Tulemuseks on tihendatud õmblus.

Selleks, et ühendus oleks kvaliteetne, on vaja pärast kuumutamist toote tükid tihedalt vajutada. Kaasaegsete seadmete kasutamine võimaldab meil seda tööd osaliselt automatiseerida ja lihtsustada. Tema abiga viiakse torude ühendamine sulatusmeetodil läbi võimalikult lühikese aja jooksul.

Takistuskeevitus

Takistusega põkkkeevituse olemus seisneb selles, et torude servad surutakse vastu elektroode, mis on varustatud spetsiaalsete lõugadega. See tagab kvaliteetse elektrikontakti. Materjali elektroodide vahele libisemise võimalus puudub.

Seejärel surutakse kaks toru tihedalt üksteise vastu ja fikseeritakse. Järgmisena rakendatakse keevitusvoolu.Materjali kokkupuutealad sulatatakse ja liidetakse rõhu all üheks tooteks. Saadud konstruktsioonil on töö ajal madal oksüdatsioonikindlus. See piirab oluliselt selle kohaldamisala.

Takistuskeevitust kasutatakse tavaliselt õhukeste madala süsinikusisaldusega terasdetailide (torud, vardad, traadid) ühendamiseks. Seda saab kasutada ka vase-, pronksi- ja messingelementide keevitamiseks.

Takistuskeevitus sobib ainult väikese ristlõikega torudele. Seetõttu kasutatakse seda suures tootmises suurte maanteede rajamiseks harva.

Mida valida polüetüleentorude jaoks?

Torujuhtme paigaldamiseks kasutatakse sageli polüetüleenmaterjali. Selle põhjuseks on selle madal hind ja suurepärased tööomadused.

Tasub meeles pidada, et polüetüleen on dielektrik. Seetõttu ei juhi see erinevalt metallist voolu. Sellest valmistatud toodete ühendamiseks on soovitatav kasutada reflow meetodit. Polüetüleeni takistuspõkkkeevitusega ei ole võimalik õmblust teha. On vaja kasutada seadmeid, mis soojendavad kahe osa sektsioone.

Polüetüleentorude liitkeevitamisel on mitmeid funktsioone. Esiteks viiakse osad kokku väikese kiirusega. Teiseks jääb pinge kogu protsessi vältel konstantseks. Kolmandaks kaovad kõik mikroebakorrapärasused ühendatavate elementide ühtlase tarnimise tõttu. Neljandaks, maksimaalse kontaktpinna tagamiseks sulatatakse tooriku pind.

Kas ma saan ise keevitamist teha?

Polüetüleenliini paigaldamisel põkkkeevitusega on oma omadused ja erinevused teistest kahe toote ühendamise meetoditest.

Selle teostamiseks vajate teatud teadmisi ja kogemusi. Vastasel juhul on disain madala kvaliteediga ja lühiajaline.

Põkkkeevitust saate ise teha. Kuid selleks peate teadma selle protsessi olemust ja funktsioone. Keevitusoskus on oluline. Vastasel juhul võite ainult polüetüleenist torusid rikkuda ja aega raisata

Põkkkeevitusmeetodit pole lihtne rakendada. Mitte igaüks ei suuda esimest korda torusid tõhusalt ühendada. Kui teil pole keevitamise alal teadmisi ja oskusi, on parem pöörduda liini paigaldamise professionaali poole. Kuid ta peab töö eest maksma märkimisväärse summa.

Kui inimene on varem keevitanud muude meetoditega, näiteks elektrofusiooniga, saab ta suure tõenäosusega tagumikutehnoloogiat omandada. Seetõttu on mõttekas proovida polüetüleenist torude ühendamine omapäi. Kuid tuleb arvestada, et põkkkeevituse tehnoloogia on keerulisem kui polüetüleentorude ühendamisel elektriühendusega.

Oma kätega kvaliteetse töö tegemiseks peab teil olema erivarustus. Seda saab rentida. See on palju odavam kui uue või kasutatud seadme ostmine. Oluline on teada samm-sammult välklambi põkkkeevituse juhiseid ja neid rangelt järgida.

Põkkkeevitusjuhised

Polüetüleenist toodete, eelkõige torude ühendamiseks kasutatakse välktehnoloogiat kasutavat põkkkeevitust. Seda kasutatakse ka paigaldamiseks liitmikud ja muud üksikasjad.

Raskesti ligipääsetavate keeruliste piirkondade puhul seda meetodit ei kasutata. Sellistel juhtudel on sobivam elektrofusioonkeevitus.

Tänu põkkkeevitusele saate kiiresti luua veetorustiku.Sel juhul on disain kena välimusega ja vastupidav. Liitumispunktis tekkiva lekke pärast pole vaja karta.

Selleks, et põkkkeevitus oleks edukas ja õmblus oleks korralik ja vastupidav, on vaja järgida teatud toimingute algoritmi.

Allpool on toodud samm-sammult juhised:

1. Valmistage ette keevitusseadmed.
2. Korraldage vajalikud tingimused.
3. Valmistage torud ette.
4. Teostage keevitustööd.
5. Oodake, kuni materjal jahtub ja tulemus salvestatakse.

Igal neist etappidest on oma omadused ja reeglid. Allpool räägime neist üksikasjalikumalt.

Keevitusseadmete ettevalmistamine

Kahe polüetüleentoru sektsiooni keevitamiseks ühendusmeetodil on vaja spetsiaalset varustust. See tsentreerib, trimmib, sulatab ja ühendab vajaliku rõhu all toodete servad.

Kaasaegne turg pakub laias valikus selliseid seadmeid. On mehaanilise, hüdraulilise ajamiga ja programmjuhtimisega seadmeid. Viimaseid on mugavam kasutada.

Põkkkeevitusmasinad on standardse konstruktsiooniga. Need sisaldavad tingimata järgmisi komponente: tsentralisaator, trimmer, kütteelement, redutseerivad vooderdised ja ajam.

Tsentralisaator on mõeldud töödeldavate detailide fikseerimiseks soovitud asendisse ja polüetüleentorude ühendusotste kinnitamiseks. See on varustatud kahe liikuva ja kahe fikseeritud klambriga.

Põkkkeevitusseadmeid kasutatakse polüetüleenist PE100, 100+, PE 63 ja PE 80 torude ühendamiseks. Sellised seadmed on kasutusel olnud üle 50 aasta

Trimmer võimaldab lõikekohta töödelda nii, et kahe osa otsad puutuvad täielikult kokku.Reeglite kohaselt on keskmise ja väikese läbimõõduga torude jaoks lubatud vahe, mis ei ületa 0,05 cm.

Suuremõõtmeliste toodete puhul suureneb see väärtus 0,07 cm-ni Kui pärast esimest töötlemist ühendamisel on vahe suurem kui kehtestatud standard, siis kasutatakse trimmerit uuesti.

Kütteelement on tefloniga kaetud plaadi kujul. See järgib toru kuju. Ajam koondab ja ühendab kahe toote kuumutatud ja sulatatud liitekohad. Hammasratta laagrite vooderdised takistavad toote deformeerumist.

Automatiseeritud seadmetel on nuppudega varustatud juhtseade. Sellised seadmed tagavad keevitusprotsessi lihtsuse ja täpsuse. See välistab eksimise võimaluse.

Peate lihtsalt kaks ühendatavat toru õigesti asetama ja vajutama vastavat nuppu. Kaasaegsed seadmed on väga tootlikud, kuid kallid.

Vajalike tingimuste loomine

Välk-põkkkeevitustehnoloogiat on lihtne kasutada. Kuid seda ei saa kasutada kõigil juhtudel. Oluline on täita mitmeid tingimusi.

Põkkkeevitus on võimalik ainult torude puhul, mis on valmistatud sama tüüpi polüetüleenist ja millel on sama läbimõõt. Toote seinte paksus ei tohi olla väiksem kui 0,5 cm Töid on lubatud teha ainult teatud temperatuurivahemikus: -15 kuni +45 kraadi.

Põkkkeevitusel on väga olulised temperatuuritingimused. Sellest sõltub töö tulemus. Siseruumides on keevitustöödeks optimaalseid tingimusi lihtsam luua

Põkkkeevitusmeetodit rakendatakse ainult siis, kui ühendatavate torude otsi on võimalik usaldusväärselt kinnitada ja suruda.Kui teil on spetsiaalne seade, pole see probleem.

Polüetüleentorude ettevalmistamine

Kvaliteetse, hermeetilise ja esteetilise õmbluse saamiseks polüetüleentorude ühendamisel põkkkeevitusmeetodil peate esmalt tooted ette valmistama. Polüetüleenist torujuhtmete ovaalsust tuleks kontrollida. Soovitatav on võrrelda seina paksust. See peaks olema sama.

Samuti tuleks tooted valmistada mehaaniliselt. Selleks kasutatakse trimmimist ja freesimist. See võimaldab ühendada torud soovitud asendisse.

Soovitatav on kasutada elektrilist trimmerit. Ta lõikab toru soovitud nurga all. Oluline on, et töödeldavate detailide servad oleksid siledad ja täielikult üksteisega kontaktis.

Torude puhastamise etappi ei saa vahele jätta, isegi kui need on uued. Transpordi ja ladustamise ajal sadestub tolm tootele. Mustuseosakeste olemasolu muudab keevisõmbluse lohakaks ja lekkivaks.

Osade pinnalt on vaja eemaldada saasteained - tolm, mustus jne, niiskus. Selleks võib vaja minna kahte pehmet kuiva lappi ja spetsiaalset puhastusvahendit.

Põkkkeevituse läbiviimine

Põkkkeevitus sulatamise ja seejärel kahe osa iseseisva ühendamise teel on kõige parem teha automaatselt. See tagab soovitud tulemuse.

Kui kasutate mehaanilist keevitusseadet, on parem teha koostööd partneriga. See võimaldab teil protsessi igas etapis täita kõiki ajastandardeid ning saavutada kvaliteetse ja usaldusväärse õmbluse.

Sõltumata sellest, kas põkkkeevitusseadmed on automaatsed või mehaanilised, on toimingute algoritm sama.

Protsess viiakse läbi järgmises järjekorras:

• Asetage kaks keevitamise teel ühendatavat toru tsentralisaatorisse ja kinnitage need. Toodete vaheline kaugus peaks olema umbes neli sentimeetrit;
• eemaldage faasid ja puhastage tooted;
• samaaegselt soojendage torujuhtmete otsad keevituspeegliga. Polüetüleenmaterjal sulatatakse tavaliselt 2 mm paksuseks. See juhtub üsna kiiresti;
• eemaldage kütteelement ettevaatlikult;
• ühendage torujuhtmete kuumutatud liigendid tihedalt ja kinnitage need sellesse asendisse;
• survet taluma.

Tulemuseks peaks olema ühtlane tihe ühendus välise keevitusega õmbluse piirkonnas.

Aeg protsessi lõpule viia

Polüetüleentorude tagasivoolu keevitamine, millele järgneb ühendamine, võib kesta erinevat aega. Palju sõltub töödeldavate detailide välisläbimõõdust. Mida suurem see on, seda kauem materjal soojeneb ja jahtub, seda rohkem aega antakse ühendamiseks.

Enne põkkkeevituse alustamist peate hoolikalt läbi lugema seadme kasutusjuhendi. Vastasel juhul võib seadme kasutamisel tekkida küsimusi. Iga põkkkeevituse etapp (kuumutamine, ühendamine, rõhu all hoidmine) tuleb läbi viia vastavalt kehtestatud ajanormidele. Kui näiteks torude kuumutatud otsi liiga kaua ei ühenda või klambrit liiga vara ära ei võta, siis läheb kogu töö kanalisatsiooni

Tugeva, tiheda ja korraliku õmbluse saamiseks on oluline teada, kui palju torude otste soojendada ja ühendatud tooteid vastu pidada. Sarnane teave on toodud allolevas tabelis.

Kõige sagedamini kasutatakse põkkkeevitust polüetüleentorude jaoks, mille läbimõõt on üle 5 cm.

Üldised soovitused keevitamiseks

Polüetüleentorude keevitamisel sulatamise teel on väga oluline järgida juhiseid. Tehnoloogiast kõrvalekaldumine võib põhjustada materjali ülekuumenemist ja sisemise sissevoolu ilmnemist. See häirib vedelike liikumist läbi torude.

Samuti võib õmblus osutuda kõveraks ja ebaühtlaseks. Igal juhul loetakse selline disain defektseks ja kasutamiseks sobimatuks.

Soovitud tulemuse saavutamiseks tuleb järgida mitmeid soovitusi. Oluline on, et seinad ei liiguks ühendamisel rohkem kui 10% oma paksusest. Kui materjal jahtub, tuleb ühendatud osad kindlalt fikseerida. Kütteplaadi eemaldamiseks ja toote kahe otsa ühendamiseks kuluv aeg peaks olema minimaalne.

Surveta polümeerist kanalisatsioonitorusid ei ole soovitatav keevitada põkkmeetodil. Ristmikul moodustub rull, millele võivad koguneda tahked osakesed, mis põhjustab liini ummistumist.

Polüetüleentorude põkkkeevitus ei ole lihtne ülesanne. Ainult järgides juhiseid ja järgides kogenud käsitööliste soovitusi, on võimalik luua vajalik usaldusväärne disain ilma tarbetute probleemideta ja nii kiiresti kui võimalik

Torujuhtme paigaldamise ja põkkkeevitamise otsustamisel on soovitatav kõigepealt tutvuda asjakohaste GOST-ide sätetega. Need dokumendid sisaldavad reegleid, nõudeid töö kvaliteedile ja tootele.

Vee- ja gaasijuhtmete paigaldamisel peaksite keskenduma GOST R 55276. See kirjeldab polüetüleenist torujuhtme põkkkeevitamise tehnoloogiat.

Sarnast meetodit kasutavate toodete ühendamise seadmete puhul kasutatakse seda GOST R ISO 12176-1.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

Polüetüleentorude mehaanilise seadmega põkkkeevitamise protseduur ja omadused:

Polüetüleentorude põkkkeevitus automaatsete seadmete abil:

Praktikas ei ole polüetüleentorude põkkkeevitamine oma kätega väga levinud. See on tingitud asjaolust, et sellise töö tegemiseks on vaja spetsiaalset varustust, teatud teadmiste ja oskuste taset.

Polüetüleentorude põkkkeevitus tuleks läbi viia vastavalt kehtestatud nõuetele ja reeglitele. See tagab kvaliteetse ja vastupidava disaini. Põkkkeevitusel on oma tehnoloogia, omadused ja erinevused.

Meetodit saate ise rakendada, kuid selleks on oluline luua vajalikud tingimused ja torud korralikult ette valmistada. Kui sul keevitusaparaati pole, on mõttekam see rentida. Soovitatav on esmalt vaadata videot põkkkeevituse teemal. Meetodi olemust ja selle rakendamise iseärasusi on lihtsam mõista.

Kas teil on kogemusi polüetüleentorude põkkkeevitamisel? Kas soovite jagada oma teadmisi selles valdkonnas või esitada küsimusi keevitamise kohta? Palun jätke kommentaare, osalege aruteludes - allpool on tagasiside vorm.